本实用新型涉及载带技术领域，具体为一种可兼容不同规格载带的连接固定机构。
背景技术：
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。
现有技术中，载带均为单排的凸穴结构，在自动化设备的加工序列，工作的速度极为有限，进而限制了每一自动化设备产能上的效率，而且根据不同的led产品载带的规格也不相同，使得更换产品后还需要更换载带很不方便，降低了工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，包括连接外壳，所述连接外壳内设置有隔板，所述隔板顶端与连接外壳顶端内壁固定连接，所述隔板右侧设置有限位杆，所述限位杆顶端与连接外壳顶端内壁固定连接，所述限位杆右端与一号挡板左端滑动连接，所述一号挡板顶端与一号弹簧底端固定连接，所述一号弹簧顶端与连接外壳顶端内壁固定连接，所述一号挡板右端与一号滑杆一端铰接，所述一号滑杆远离一号挡板的一端与滑槽一端滑动连接，所述滑槽远离一号滑杆的一端与二号滑杆一端滑动连接，所述二号滑杆远离滑槽的一端与活动开关下端铰接，所述滑槽与支撑杆转动连接，所述活动开关与连接外壳顶端滑动连接。
优选的，所述隔板底端与固定杆顶端固定连接，所述固定杆底端与连接外壳底端内壁固定连接，所述固定杆右端与二号弹簧左端固定连接，所述二号弹簧右端与二号挡板左端固定连接，所述二号挡板上端与隔板底端滑动连接，所述二号挡板底端与连接外壳底端内壁滑动连接，所述二号挡板右端与载带左端活动连接，所述载带左上端与四号挡板底端固定连接，所述二号弹簧和二号挡板的数量有两个，且均关于固定杆左右对称分布。
优选的，所述隔板右下端与限位块固定连接，所述限位块的数量有两个，且均关于隔板左右对称分布。
优选的，所述连接外壳上端内壁与三号弹簧上端固定连接，所述三号弹簧下端与三号挡板上端固定连接，所述三号挡板底端与连接外壳底端内壁滑动连接。
优选的，所述三号弹簧的数量有八个，且均关于连接外壳中心对称分布，所述三号挡板的数量有四个，且均关于连接外壳中心对称分布。
优选的，所述限位杆、一号挡板、一号弹簧、一号滑杆、滑槽、二号滑杆、活动开关、支撑杆的数量均有两个，且均关于隔板左右对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可兼容不同规格载带的连接固定机构。具备以下有益效果：
(1)、该可兼容不同规格载带的连接固定机构，通过设置有连接外壳，使得可以通过一号挡板来将两个载带通过连接外壳连接在一起并固定，通过设置多排连接外壳便可同时连接多排的载带，提高工作效率。
(2)、该可兼容不同规格载带的连接固定机构，通过设置有一号挡板和三号挡板，使得可以将两个规格不同的载带通过连接外壳连接在一起，使得更换产品后只需将两个不同载带连接在一起便可继续生产，方便工作人员操作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接外壳正视内部结构示意图；
图3为本实用新型连接外壳俯视内部结构示意图；
图4为本实用新型a结构放大示意图；
图5为本实用新型整体俯视外部结构示意图；
图6为本实用新型整体正视外部结构示意图。
图中：1连接外壳、2隔板、3限位杆、4一号挡板、5一号弹簧、6一号滑杆、7滑槽、8二号滑杆、9活动开关、10支撑杆、11固定杆、12二号弹簧、13二号挡板、14限位块、15四号挡板、16载带、17三号弹簧、18三号挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，包括连接外壳1，连接外壳1内设置有隔板2，隔板2顶端与连接外壳1顶端内壁固定连接，隔板2右侧设置有限位杆3，限位杆3顶端与连接外壳1顶端内壁固定连接，限位杆3右端与一号挡板4左端滑动连接，通过设置有连接外壳1，使得可以通过一号挡板4来将两个载带16通过连接外壳1连接在一起并固定，通过设置多排连接外壳1便可同时连接多排的载带16，提高工作效率，一号挡板4顶端与一号弹簧5底端固定连接，一号弹簧5顶端与连接外壳1顶端内壁固定连接，一号挡板4右端与一号滑杆6一端铰接，一号滑杆6远离一号挡板4的一端与滑槽7一端滑动连接，滑槽7远离一号滑杆6的一端与二号滑杆8一端滑动连接，二号滑杆8远离滑槽7的一端与活动开关9下端铰接，滑槽7与支撑杆10转动连接，活动开关9与连接外壳1顶端滑动连接，限位杆3、一号挡板4、一号弹簧5、一号滑杆6、滑槽7、二号滑杆8、活动开关9、支撑杆10的数量均有两个，且均关于隔板2左右对称分布，隔板2底端与固定杆11顶端固定连接，隔板2右下端与限位块14固定连接，限位块14的数量有两个，且均关于隔板2左右对称分布，固定杆11底端与连接外壳1底端内壁固定连接，固定杆11右端与二号弹簧12左端固定连接，二号弹簧12右端与二号挡板13左端固定连接，二号挡板13上端与隔板2底端滑动连接，二号挡板13底端与连接外壳1底端内壁滑动连接，二号挡板13右端与载带16左端活动连接，载带16左上端与四号挡板15底端固定连接，二号弹簧12和二号挡板13的数量有两个，且均关于固定杆11左右对称分布，连接外壳1上端内壁与三号弹簧17上端固定连接，三号弹簧17下端与三号挡板18上端固定连接，三号挡板18底端与连接外壳1底端内壁滑动连接，三号弹簧17的数量有八个，且均关于连接外壳1中心对称分布，三号挡板18的数量有四个，且均关于连接外壳1中心对称分布，通过设置有一号挡板4和三号挡板18，使得可以将两个规格不同的载带16通过连接外壳1连接在一起，使得更换产品后只需将两个不同载带16连接在一起便可继续生产，方便工作人员操作，提高了工作效率。
工作时(或使用时)，当更换产品需要连接不同规格的载带16时，只需将载带16插入连接外壳1内，通过载带16左上端的四号挡板15向左移动，便会挤压一号挡板4向上移动，继续向内插入，进而会挤压二号挡板13向左移动，当移动到四号挡板15通过一号挡板4后，一号挡板4便会由于弹力作用向下移动，便可卡主四号挡板15，随后松开，二号挡板13便会由于弹力左右向右移动挤压载带16，通过四号挡板15被一号挡板4卡主，使得载带16被固定住，同时，通过载带16的插入，会挤压连接外壳1两侧的三号挡板18，使得三号挡板18会向连接外壳1的内壁方向移动，当载带16的前后位置被一号挡板4和二号挡板13卡主时，三号挡板18便会由于弹力作用，将载带16向中心挤压，使得载带16会移动到连接外壳1的中心位置，达到一个定位的效果，方便载带16的运输，而通过一号挡板4、二号挡板13和三号挡板18的作用，便可使得不同规格的载带16都可以被挤压到中心位置并固定，使得两个不同规格的载带16可以通过连接外壳1连接起来，当需要拆除载带16时，只需向下按动需要拆除的载带16一侧的活动开关9，带动二号滑杆8和滑槽7向下转动，进而使得一号滑杆6向上转动，进而可以拉动一号挡板4向上移动与四号挡板15分离，随后二号挡板13便会由于弹力作用向右移动，进而将载带16弹出，非常方便的拆卸需要更换的载带16，综上所述，通过将两个不同规格的载带16通过连接外壳16连接起来，使得更换产品时不需要更换载带16而浪费人力物力，非常方便并且通过多排的连接外壳1可以进行多排的不同规格的载带16进行连接固定，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，包括连接外壳(1)，其特征在于：所述连接外壳(1)内设置有隔板(2)，所述隔板(2)顶端与连接外壳(1)顶端内壁固定连接，所述隔板(2)右侧设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)顶端与连接外壳(1)顶端内壁固定连接，所述限位杆(3)右端与一号挡板(4)左端滑动连接，所述一号挡板(4)顶端与一号弹簧(5)底端固定连接，所述一号弹簧(5)顶端与连接外壳(1)顶端内壁固定连接，所述一号挡板(4)右端与一号滑杆(6)一端铰接，所述一号滑杆(6)远离一号挡板(4)的一端与滑槽(7)一端滑动连接，所述滑槽(7)远离一号滑杆(6)的一端与二号滑杆(8)一端滑动连接，所述二号滑杆(8)远离滑槽(7)的一端与活动开关(9)下端铰接，所述滑槽(7)与支撑杆(10)转动连接，所述活动开关(9)与连接外壳(1)顶端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，其特征在于：所述隔板(2)底端与固定杆(11)顶端固定连接，所述固定杆(11)底端与连接外壳(1)底端内壁固定连接，所述固定杆(11)右端与二号弹簧(12)左端固定连接，所述二号弹簧(12)右端与二号挡板(13)左端固定连接，所述二号挡板(13)上端与隔板(2)底端滑动连接，所述二号挡板(13)底端与连接外壳(1)底端内壁滑动连接，所述二号挡板(13)右端与载带(16)左端活动连接，所述载带(16)左上端与四号挡板(15)底端固定连接，所述二号弹簧(12)和二号挡板(13)的数量有两个，且均关于固定杆(11)左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，其特征在于：所述隔板(2)右下端与限位块(14)固定连接，所述限位块(14)的数量有两个，且均关于隔板(2)左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，其特征在于：所述连接外壳(1)上端内壁与三号弹簧(17)上端固定连接，所述三号弹簧(17)下端与三号挡板(18)上端固定连接，所述三号挡板(18)底端与连接外壳(1)底端内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，其特征在于：所述三号弹簧(17)的数量有八个，且均关于连接外壳(1)中心对称分布，所述三号挡板(18)的数量有四个，且均关于连接外壳(1)中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种可兼容不同规格载带的连接固定机构，其特征在于：所述限位杆(3)、一号挡板(4)、一号弹簧(5)、一号滑杆(6)、滑槽(7)、二号滑杆(8)、活动开关(9)、支撑杆(10)的数量均有两个，且均关于隔板(2)左右对称分布。
技术总结