本实用新型涉及机械加工用模具钻孔设备技术领域，具体为一种机械加工用模具钻孔设备。
背景技术：
由于机械生产、加工的需要，因此，市场上对一些机械加工用模具钻孔设备有了一定的要求；但是，现有的机械加工用模具钻孔设备，结构复杂，操作困难，现有的机械加工用模具钻孔设备大多不能对一些非标零部件进行固定，影响使用，且现有的机械加工用模具钻孔设备大多使用的定位结构较为简单，定位精度不高，影响使用，因此，现阶段亟需一种新型的机械加工用模具钻孔设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用模具钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用模具钻孔设备，包括机架、支撑腿、万向轮、滑轨、第一螺纹杆、第一转轮、第一连接块、第一工作台、第一滑槽、第二工作台、第二螺纹杆、第二转轮、第二滑槽、第二连接块、第三连接块、第一套筒、伸缩杆、弹簧、限位块、限位槽、限位珠、第二套筒、限位杆、转动把手、支撑柱、上梁、液压缸、导向柱、中梁、电机安装座、电机、钻头和旋转把手，所述机架的顶端外壁上对称固定连接有滑轨，所述机架的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端外壁上固定连接有第一转轮，所述第一螺纹杆的一侧外壁上螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧外壁上固定连接有第一工作台，所述第一工作台的一侧内壁上对称开设有第一滑槽，且第一滑槽的一侧内壁上滑动连接于滑轨的一侧外壁上，所述第一工作台的顶端外壁上滑动连接有第二工作台，所述第二工作台的一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端外壁上固定连接有第二转轮，所述第二工作台的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第二螺纹杆的一侧外壁上对应第二滑槽的一侧内壁上对称螺纹连接有第二连接块，且第二连接块的一侧外壁上固定连接于第一工作台的顶端外壁上，所述第二螺纹杆的一侧外壁上对应第二滑槽的一侧内壁上螺纹连接有第三连接块，且第三连接块的一侧外壁上固定连接于第二滑槽的一侧内壁上，所述第二工作台的顶端外壁上固定连接有第一套筒，所述第一套筒的一侧内壁上分布固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴的一侧外壁上套接有弹簧，所述伸缩杆输出轴的一侧外壁上固定连接有限位块，所述伸缩杆输出轴的一侧外壁上贯通开设有限位槽，所述伸缩杆输出轴的一端外壁上固定连接有限位珠，所述第一套筒的一侧内壁上转动连接有第二套筒，所述第二套筒的一侧外壁上分布固定连接有限位杆，且限位杆的一侧外壁上滑动连接于限位槽的一侧内壁上，所述机架的顶端外壁上分布固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁上固定连接有上梁，所述上梁的一侧外壁上固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴的一端外壁上对应上梁的底端固定连接有中梁，所述中梁的底端外壁上固定连接有电机安装座，所述电机安装座的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的一端外壁上固定连接有钻头，所述电机输出轴的一侧外壁上对应钻头的一侧转动连接有旋转把手。
进一步的，所述机架的底端外壁上分布固定连接有支撑腿。
进一步的，所述机架的底端外壁上分布固定安装有万向轮。
进一步的，所述弹簧的一端插接于伸缩杆输出轴的一侧外壁上，所述弹簧的另一端插接于限位块的一侧外壁上。
进一步的，所述第二套筒的一侧外壁上固定连接有转动把手。
进一步的，所述上梁的一侧内壁上对称滑动连接有导向柱，且导向柱的一端固定连接于中梁的一侧外壁上。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过第一螺纹杆、第一转轮、第一连接块、第一工作台、第二工作台、第二螺纹杆和第二转轮的配合，结构简单，操作方便，实现了精确定位的目的，便于使用；通过第一套筒、伸缩杆、弹簧、限位珠、第二套筒、限位杆和转动把手的配合，结构简单，使用方便，实现了对异型材稳定固定的目的，便于使用，减少了工作人员固定零件的时间，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体主视结构示意图；
图2是本实用新型的整体主视剖切结构示意图；
图3是本实用新型开的整体俯视剖切结构示意图；
图4是本实用新型图2中a区域的结构放大图；
图中：1、机架；2、支撑腿；3、万向轮；4、滑轨；5、第一螺纹杆；6、第一转轮；7、第一连接块；8、第一工作台；9、第一滑槽；10、第二工作台；11、第二螺纹杆；12、第二转轮；13、第二滑槽；14、第二连接块；15、第三连接块；16、第一套筒；17、伸缩杆；18、弹簧；19、限位块；20、限位槽；21、限位珠；22、第二套筒；23、限位杆；24、转动把手；25、支撑柱；26、上梁；27、液压缸；28、导向柱；29、中梁；30、电机安装座；31、电机；32、钻头；33、旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用模具钻孔设备，包括机架1、支撑腿2、万向轮3、滑轨4、第一螺纹杆5、第一转轮6、第一连接块7、第一工作台8、第一滑槽9、第二工作台10、第二螺纹杆11、第二转轮12、第二滑槽13、第二连接块14、第三连接块15、第一套筒16、伸缩杆17、弹簧18、限位块19、限位槽20、限位珠21、第二套筒22、限位杆23、转动把手24、支撑柱25、上梁26、液压缸27、导向柱28、中梁29、电机安装座30、电机31、钻头32和旋转把手33，机架1的顶端外壁上对称固定连接有滑轨4，机架1的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端外壁上固定连接有第一转轮6，第一螺纹杆5的一侧外壁上螺纹连接有第一连接块7，第一连接块7的一侧外壁上固定连接有第一工作台8，第一工作台8的一侧内壁上对称开设有第一滑槽9，且第一滑槽9的一侧内壁上滑动连接于滑轨4的一侧外壁上，第一工作台8的顶端外壁上滑动连接有第二工作台10，第二工作台10的一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端外壁上固定连接有第二转轮12，第二工作台10的一侧内壁上开设有第二滑槽13，第二螺纹杆11的一侧外壁上对应第二滑槽13的一侧内壁上对称螺纹连接有第二连接块14，且第二连接块14的一侧外壁上固定连接于第一工作台8的顶端外壁上，第二螺纹杆11的一侧外壁上对应第二滑槽13的一侧内壁上螺纹连接有第三连接块15，且第三连接块15的一侧外壁上固定连接于第二滑槽13的一侧内壁上，第二工作台10的顶端外壁上固定连接有第一套筒16，第一套筒16的一侧内壁上分布固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17输出轴的一侧外壁上套接有弹簧18，伸缩杆17输出轴的一侧外壁上固定连接有限位块19，伸缩杆17输出轴的一侧外壁上贯通开设有限位槽20，伸缩杆17输出轴的一端外壁上固定连接有限位珠21，第一套筒16的一侧内壁上转动连接有第二套筒22，第二套筒22的一侧外壁上分布固定连接有限位杆23，且限位杆23的一侧外壁上滑动连接于限位槽20的一侧内壁上，机架1的顶端外壁上分布固定连接有支撑柱25，支撑柱25的顶端外壁上固定连接有上梁26，上梁26的一侧外壁上固定连接有液压缸27，液压缸27输出轴的一端外壁上对应上梁26的底端固定连接有中梁29，中梁29的底端外壁上固定连接有电机安装座30，电机安装座30的一侧内壁上固定连接有电机31，电机31输出轴的一端外壁上固定连接有钻头32，电机31输出轴的一侧外壁上对应钻头32的一侧转动连接有旋转把手33；机架1的底端外壁上分布固定连接有支撑腿2，便于保证机架1的稳定；机架1的底端外壁上分布固定安装有万向轮3，便于移动该机架1；弹簧18的一端插接于伸缩杆17输出轴的一侧外壁上，弹簧18的另一端插接于限位块19的一侧外壁上，弹簧18的设置，便于限制限位珠21的回复；第二套筒22的一侧外壁上固定连接有转动把手24，便于转动第二套筒22；上梁26的一侧内壁上对称滑动连接有导向柱28，且导向柱28的一端固定连接于中梁29的一侧外壁上，便于保证液压缸27的稳定工作；在使用该机械加工用模具钻孔设备时，人工通过转动把手24，转动第二套筒22，进而带动限位杆23进行移动，进而使伸缩杆17收缩，带动限位珠21进行移动，人工将非标零件放置在第二套筒22内，在弹簧18的作用下，带动伸缩杆17伸长，使限位珠21进行移动抵住非标零件，实现零件固定的目的；转动第一转轮6，带动第一螺纹杆5进行转动，进而带动第一工作台8进行前后移动，从而带动该零件进行前后定位，人工转动第二转轮12，在第二螺纹杆11的配合下，带动第二工作台10进行左右移动，进而带动零件进行左右定位，从而实现零件精确定位的目的，启动液压缸27和电机31，使钻头32向下进行钻动，实现钻孔的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械加工用模具钻孔设备，包括机架(1)、支撑腿(2)、万向轮(3)、滑轨(4)、第一螺纹杆(5)、第一转轮(6)、第一连接块(7)、第一工作台(8)、第一滑槽(9)、第二工作台(10)、第二螺纹杆(11)、第二转轮(12)、第二滑槽(13)、第二连接块(14)、第三连接块(15)、第一套筒(16)、伸缩杆(17)、弹簧(18)、限位块(19)、限位槽(20)、限位珠(21)、第二套筒(22)、限位杆(23)、转动把手(24)、支撑柱(25)、上梁(26)、液压缸(27)、导向柱(28)、中梁(29)、电机安装座(30)、电机(31)、钻头(32)和旋转把手(33)，其特征在于：所述机架(1)的顶端外壁上对称固定连接有滑轨(4)，所述机架(1)的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端外壁上固定连接有第一转轮(6)，所述第一螺纹杆(5)的一侧外壁上螺纹连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的一侧外壁上固定连接有第一工作台(8)，所述第一工作台(8)的一侧内壁上对称开设有第一滑槽(9)，且第一滑槽(9)的一侧内壁上滑动连接于滑轨(4)的一侧外壁上，所述第一工作台(8)的顶端外壁上滑动连接有第二工作台(10)，所述第二工作台(10)的一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的一端外壁上固定连接有第二转轮(12)，所述第二工作台(10)的一侧内壁上开设有第二滑槽(13)，所述第二螺纹杆(11)的一侧外壁上对应第二滑槽(13)的一侧内壁上对称螺纹连接有第二连接块(14)，且第二连接块(14)的一侧外壁上固定连接于第一工作台(8)的顶端外壁上，所述第二螺纹杆(11)的一侧外壁上对应第二滑槽(13)的一侧内壁上螺纹连接有第三连接块(15)，且第三连接块(15)的一侧外壁上固定连接于第二滑槽(13)的一侧内壁上，所述第二工作台(10)的顶端外壁上固定连接有第一套筒(16)，所述第一套筒(16)的一侧内壁上分布固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)输出轴的一侧外壁上套接有弹簧(18)，所述伸缩杆(17)输出轴的一侧外壁上固定连接有限位块(19)，所述伸缩杆(17)输出轴的一侧外壁上贯通开设有限位槽(20)，所述伸缩杆(17)输出轴的一端外壁上固定连接有限位珠(21)，所述第一套筒(16)的一侧内壁上转动连接有第二套筒(22)，所述第二套筒(22)的一侧外壁上分布固定连接有限位杆(23)，且限位杆(23)的一侧外壁上滑动连接于限位槽(20)的一侧内壁上，所述机架(1)的顶端外壁上分布固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的顶端外壁上固定连接有上梁(26)，所述上梁(26)的一侧外壁上固定连接有液压缸(27)，所述液压缸(27)输出轴的一端外壁上对应上梁(26)的底端固定连接有中梁(29)，所述中梁(29)的底端外壁上固定连接有电机安装座(30)，所述电机安装座(30)的一侧内壁上固定连接有电机(31)，所述电机(31)输出轴的一端外壁上固定连接有钻头(32)，所述电机(31)输出轴的一侧外壁上对应钻头(32)的一侧转动连接有旋转把手(33)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用模具钻孔设备，其特征在于：所述机架(1)的底端外壁上分布固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用模具钻孔设备，其特征在于：所述机架(1)的底端外壁上分布固定安装有万向轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用模具钻孔设备，其特征在于：所述弹簧(18)的一端插接于伸缩杆(17)输出轴的一侧外壁上，所述弹簧(18)的另一端插接于限位块(19)的一侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用模具钻孔设备，其特征在于：所述第二套筒(22)的一侧外壁上固定连接有转动把手(24)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用模具钻孔设备，其特征在于：所述上梁(26)的一侧内壁上对称滑动连接有导向柱(28)，且导向柱(28)的一端固定连接于中梁(29)的一侧外壁上。
技术总结