本申请属于轻触开关组装技术领域，具体是涉及一种轻触开关自动组装机的卸料装置。
背景技术：
轻触开关总体结构包括：盖子、按钮、弹片和底座，传统的微动开关一般采用人工或者半自动装置组装，这种生产方式比较消耗人力和物力，生产效益低下，产品质量不稳定，产品合格率比较低下。一些自动组装机的成品出料时，如专利网上公布了专利号为“cn201822270568.1”的“一种三层式侧按轻触开关自动组装机的出料机构”，其中出料冲头、斜块均配置在活动连接板上，由于出料冲头和斜块不可拆卸，导致在对产品进行更新换代时，整个活动连接板均要被替换，不仅使生产成本增加，更重要的是严重浪费了大量的生产时间(包括活动连接板的加工时间和组装、拆卸时间)。
技术实现要素：
本实用新型主要针对以上问题，提出了一种轻触开关自动组装机的卸料装置，能够根据需要对出料冲头和斜块进行替换，方便维护。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种轻触开关自动组装机的卸料装置，包括：
设有若干工位的回转台和安装座，所述回转台的各工位上设置有排料口，所述安装座的卸料工位上设有动力组件；
与回转台活动设置的载具，所述载具上设置有活动轴承，所述活动轴承从所述载具内部穿过，具有将产品槽内的产品落出排料口的卸料通道；以及
在卸料工位时驱动产品落入排料口的出料冲头；在卸料工位时驱动所述活动轴承动作的插块；所述出料冲头和插块受控于所述动力组件，所述动力组件包括卸料气缸和压板，所述卸料气缸配设在所述安装座上，所述压板与所述卸料气缸的推杆连接，且所述压板上具有分别与所述出料冲头可拆卸连接的第一安装槽和与插块可拆卸连接的第二安装槽。
进一步地，所述卸料装置还包括衔接排料口的导料座。
进一步地，所述卸料装置还包括衔接导料座的接料盒。
进一步地，所述活动轴承配设在所述载具侧壁，具有朝插块方向设置的圆弧抵触部；所述插块具有连接部和致动部，所述连接部与所述第二安装槽滑动设置，所述致动部包括驱动所述圆弧抵触部动作的斜面，和使排料口与产品槽一一对应的垂直面。
进一步地，所述的插块数量为两组，其上分别设有与压板固定连接的安装孔。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种轻触开关自动组装机的卸料装置，在组装机完成组装后，回转工作台将装有成型产品的载具回转至卸料工位，由卸料气缸推动压板向下动作，该过程中，插块驱动活动轴承沿水平方向移动，使载具上的产品槽、卸料通道与排料口对应，在继续的下推动作时，出料冲头向下将产品槽内的产品排出至导料座，最后滑至接料盒，从而达到卸料的目的，该卸料装置上的出料冲头和插块均可拆卸，有利于减少整体的更换成本，提高工作效率；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
图1为本申请的一种轻触开关自动组装机的卸料装置结构示意图。
图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
图3为插块与圆弧抵触部配合的局部放大图。
图中所示的附图标记：10、回转台；20、安装座；30、载具；31、活动轴承；40、出料冲头；50、插块；60、卸料气缸；61、推杆；70、压板；80、导料座；90、接料盒；101、排料口；301、产品槽；310、圆弧抵触部；501、连接部；502、致动部；701、第二安装槽；5020、斜面；5021、垂直面；5022、安装孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-图3，本实施例提供了一种用于轻触开关自动组装机的卸料装置，用于对自动组装机上组装的产品进行卸料，其中，所述卸料装置包括设有若干工位的回转台10和安装座20，所述回转台10的各工位上设置有排料口101和载具30，所述安装座20的卸料工位上设有动力组件；所述载具30上设置有产品槽301和活动轴承31，所述活动轴承31的部分从所述载具30内部穿过，具有将产品槽301内的产品落出排料口101的卸料通道；当活动轴承31受外力作用后，活动轴承31相对载具30沿水平方向移动，此时产品槽301、卸料通道、排料口101一一对应，可以理解的是，此时产品槽301上的产品腾空放置，可以从排料口101落出。
此外，请参阅图2，卸料工位上的动力组件包括卸料气缸60和压板70，所述的压板70通过推杆61连接卸料气缸60，压板70上具有第一安装槽和第二安装槽701，所述第一安装槽内可拆卸的配置有出料冲头40，第二安装槽701内可拆卸的配置有插块50。
在一些实施例中，插块50具有如图3所示的结构，包括与第二安装槽701滑动连接的连接部501和与活动轴承31配合的致动部502，所述致动部502包括斜面5020和垂直面5021，所述活动轴承31朝插块50方向延伸形成圆弧抵触部310，使圆弧抵触部310在卸料过程中的动作依次接触斜面5020和垂直面5021，在由斜面5020到垂直面5012的转换时，活动轴承31压缩弹簧(未图示)位移至目标点，在卸料气缸60的继续推进下，所述出料冲头40接触产品，将产品槽301内的产品推出排料口101。
在一些实施例中，所述卸料装置还包括衔接排料口101的导料座80和衔接导料座80的接料盒90，使从排料口101落出的产品沿导料座80流入接料和90内。
在一些实施例中，所述的插块50数量为两组，其上分别设有与压板70固定连接的安装孔5022。
相较于现有技术，本实施例提供的卸料装置排料顺畅、效率高，不易出现卡料等现象，同时，排料装置上的出料冲头40和插块50均拆卸，方便拆卸替换。
本技术实用新型不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本实用新型的保护范围之内。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
1.一种轻触开关自动组装机的卸料装置，其特征在于，包括：
设有若干工位的回转台和安装座，所述回转台的各工位上设置有排料口，所述安装座的卸料工位上设有动力组件；
与回转台活动设置的载具，所述载具上设置有活动轴承，所述活动轴承从所述载具内部穿过，具有将产品槽内的产品落出排料口的卸料通道；以及
在卸料工位时驱动产品落入排料口的出料冲头；在卸料工位时驱动所述活动轴承动作的插块；所述出料冲头和插块受控于所述动力组件，所述动力组件包括卸料气缸和压板，所述卸料气缸配设在所述安装座上，所述压板与所述卸料气缸的推杆连接，且所述压板上具有分别与所述出料冲头可拆卸连接的第一安装槽和与插块可拆卸连接的第二安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种轻触开关自动组装机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置还包括衔接排料口的导料座。
3.根据权利要求2所述的一种轻触开关自动组装机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置还包括衔接导料座的接料盒。
4.根据权利要求1所述的一种轻触开关自动组装机的卸料装置，其特征在于，所述活动轴承配设在所述载具侧壁，具有朝插块方向设置的圆弧抵触部；所述插块具有连接部和致动部，所述连接部与所述第二安装槽滑动设置，所述致动部包括驱动所述圆弧抵触部动作的斜面，和使排料口与产品槽一一对应的垂直面。
5.根据权利要求4所述的一种轻触开关自动组装机的卸料装置，其特征在于，所述的插块数量为两组，其上分别设有与压板固定连接的安装孔。
技术总结