本实用新型涉及异形件钻孔技术领域，具体是一种电机加工用高精度异形件钻孔装置。
背景技术：
中国专利公开了一种高精度电机加工用异形件钻孔设备（授权公告号cn107931659a），该专利技术优化设计的高精度电机加工用异形件钻孔设备，结构设计优化合理，通过夹持装置对电机异形件进行夹持，钻孔刀头通过定位架与夹持装置的紧固套配合定位，保证钻孔时刀头与工件配合的可靠性，提高钻孔精度，但是，上述中不能便捷的调节物料与转头的位置，使转孔工作更加的便捷，大多装置的调节方式多为手动调节，调节速度低，不利于转孔的工作速度，且装置的智能化较低，使用不便捷，大多装置的调节出结构不够牢固，不能使物料牢固的固定到装置上，不利于转孔的精准度。因此，本领域技术人员提供了一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，包括台面，所述台面的上表面后端焊接有背板，所述背板的前表面滑动安装有转孔构件，所述转孔构件的下方台面的上表面位置处滑动安装有物料固定构件，所述台面的下表面安装有控制箱，所述台面的下表面一侧焊接有支撑脚，所述背板的前表面一侧焊接有背板滑轨，所述转孔构件的上端设置有第一滑板，所述第一滑板的后表面一侧开设有滑槽，所述台面的上表面焊接有台面滑轨，所述物料固定构件的下端设置有第二滑板，所述控制箱的前表面上端安装有显示屏，所述控制箱的前表面下端安装有按键，所述控制箱的内部位置处安装有单片机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑板的上表面后端开设有槽体，所述槽体的内部安装有电机，所述电机的一端安装有齿轮，所述第一滑板的下表面铰接有横向调节杆，所述横向调节杆的下表面铰接有第一调节板，所述第一调节板的下表面安装有转孔电机，所述转孔电机的下端安装有钻头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑板的上表面铰接有纵向调节杆，所述纵向调节杆的上端铰接有第二调节板，所述第二调节板的上表面一端焊接有连接板，所述连接板的内侧位置处安装有压杆，所述压杆的一端焊接有压座，所述第二滑板的前表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前表面焊接有转盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述背板滑轨与滑槽的位置相对应，所述转孔构件通过滑槽与背板滑轨滑动连接于背板的前表面位置处，所述台面滑轨与第二滑板的位置相对应，所述物料固定构件通过第二滑板与台面滑轨滑动连接于台面的上表面位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述单片机的输出端电极连接物料固定构件与转孔构件上电极构件的输入端，所述单片机的输出端电极连接显示屏与按键的输入端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮与位移齿板的位置相对应，且齿轮与位移齿板外表面的齿相适配，所述齿轮转动连接于位移齿板的前表面位置处，所述横向调节杆的上下端均设置有铰链，且横向调节杆上下端的铰链使横向调节杆与第一调节板或横向调节杆与第一滑板横向转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向调节杆的上下端均设置有铰链，且纵向调节杆上下端的铰链使第二调节板与纵向调节杆或第二滑板与纵向调节杆纵向转动，所述压座、压杆与连接板设置有两组，两组所述压座、压杆与连接板对应安装在第二调节板的上表面位置处，所述螺纹杆贯穿安装于第二滑板的前表面，且螺纹杆的后表面接触于台面滑轨的前表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1．本实用新型能电动调节物料与转头的位置，使转孔工作更加的便捷，调节方式多为免手动调节，调节速度较快，有利于转孔的工作速度，本装置的智能化较高，使用便捷，压杆运行，把物料夹持在压座的内侧第二调节板的上表面位置处，跟据转孔位置需求，纵向调节杆运行，调节第二调节板的前后倾斜度，横向调节杆运行，调节第一调节板的左右倾斜度，转动转盘，通过螺纹杆在第二滑板的前表面转动，松开螺纹杆对台面滑轨的挤压，通过第二滑板在台面滑轨的外表面滑动，移动物料固定构件的左右位置，使转孔位置位于转孔构件的下方。
2．装置的调节结构牢固，能使物料牢固的固定到装置上，有利于转孔的精准度，通过转盘转动螺纹杆使螺纹杆的后端挤压到台面滑轨的外表面，把物料固定构件固定。
附图说明
图1为一种电机加工用高精度异形件钻孔装置的结构示意图；
图2为一种电机加工用高精度异形件钻孔装置中转孔构件的结构示意图；
图3为一种电机加工用高精度异形件钻孔装置中物料固定构件的结构示意图；
图4为一种电机加工用高精度异形件钻孔装置中控制箱的透视图。
图中：1、台面；2、物料固定构件；3、转孔构件；4、背板；5、控制箱；6、台面滑轨；7、背板滑轨；8、位移齿板；9、支撑脚；10、第一滑板；11、槽体；12、横向调节杆；13、第一调节板；14、转孔电机；15、钻头；16、滑槽；17、电机；18、齿轮；19、第二调节板；20、纵向调节杆；21、第二滑板；22、连接板；23、压杆；24、压座；25、螺纹杆；26、转盘；27、显示屏；28、按键；29、单片机。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，包括台面1，台面1的上表面后端焊接有背板4，背板4的前表面滑动安装有转孔构件3，转孔构件3的下方台面1的上表面位置处滑动安装有物料固定构件2，台面1的下表面安装有控制箱5，台面1的下表面一侧焊接有支撑脚9，背板4的前表面一侧焊接有背板滑轨7，转孔构件3的上端设置有第一滑板10，第一滑板10的后表面一侧开设有滑槽16，台面1的上表面焊接有台面滑轨6，物料固定构件2的下端设置有第二滑板21，控制箱5的前表面上端安装有显示屏27，控制箱5的前表面下端安装有按键28，控制箱5的内部位置处安装有单片机29，背板滑轨7与滑槽16的位置相对应，转孔构件3通过滑槽16与背板滑轨7滑动连接于背板4的前表面位置处，台面滑轨6与第二滑板21的位置相对应，物料固定构件2通过第二滑板21与台面滑轨6滑动连接于台面1的上表面位置处，单片机29的输出端电极连接物料固定构件2与转孔构件3上电极构件的输入端，单片机29的输出端电极连接显示屏27与按键28的输入端，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，然后，连接电源开始使用，把需要转孔的物料放置到压座24的内侧第二调节板19的上表面位置处，按压按键28，通过单片机29控制压杆23运行，把物料夹持在物料固定构件2上，跟据转孔位置需求，按压按键28，通过单片机29控制物料固定构件2运行，调节物料的前后倾斜度，按压按键28，通过单片机29控制转孔构件3运行，调节物料的左右倾斜度，通过第二滑板21在台面滑轨6的外表面滑动，移动物料固定构件2的左右位置，使转孔位置位于转孔构件3的下方，转孔构件3向下运行，进行转孔，最后，使用完成，取出转孔后的物料即可。
在图1、2中：第一滑板10的上表面后端开设有槽体11，槽体11的内部安装有电机17，电机17的一端安装有齿轮18，第一滑板10的下表面铰接有横向调节杆12，横向调节杆12的下表面铰接有第一调节板13，第一调节板13的下表面安装有转孔电机14，转孔电机14的下端安装有钻头15，齿轮18与位移齿板8的位置相对应，且齿轮18与位移齿板8外表面的齿相适配，齿轮18转动连接于位移齿板8的前表面位置处，横向调节杆12的上下端均设置有铰链，且横向调节杆12上下端的铰链使横向调节杆12与第一调节板13或横向调节杆12与第一滑板10横向转动，按压按键28，通过单片机29控制横向调节杆12运行，调节第一调节板13的左右倾斜度，把物料固定构件2固定，单片机29控制电机17运行，带动齿轮18在位移齿板8的外表面转动，带动转孔构件3向下运行，进行转孔，最后，使用完成，转孔构件3上移。
在图1、3中：第二滑板21的上表面铰接有纵向调节杆20，纵向调节杆20的上端铰接有第二调节板19，第二调节板19的上表面一端焊接有连接板22，连接板22的内侧位置处安装有压杆23，压杆23的一端焊接有压座24，第二滑板21的前表面转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的前表面焊接有转盘26，纵向调节杆20的上下端均设置有铰链，且纵向调节杆20上下端的铰链使第二调节板19与纵向调节杆20或第二滑板21与纵向调节杆20纵向转动，压座24、压杆23与连接板22设置有两组，两组压座24、压杆23与连接板22对应安装在第二调节板19的上表面位置处，螺纹杆25贯穿安装于第二滑板21的前表面，且螺纹杆25的后表面接触于台面滑轨6的前表面，把需要转孔的物料放置到压座24的内侧第二调节板19的上表面位置处，按压按键28，通过单片机29控制压杆23运行，把物料夹持在压座24的内侧第二调节板19的上表面位置处，跟据转孔位置需求，按压按键28，通过单片机29控制纵向调节杆20运行，调节第二调节板19的前后倾斜度，转动转盘26，通过螺纹杆25在第二滑板21的前表面转动，松开螺纹杆25对台面滑轨6的挤压，通过第二滑板21在台面滑轨6的外表面滑动，移动物料固定构件2的左右位置，使转孔位置位于转孔构件3的下方，通过转盘26转动螺纹杆25使螺纹杆25的后端挤压到台面滑轨6的外表面，把物料固定构件2固定。
需要说明的是：单片机29（型号为psd311），横向调节杆12、纵向调节杆20与压杆23均为（型号为tge），转孔电机14与电机17均为（型号为jm-81-m01）。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，然后，连接电源开始使用，把需要转孔的物料放置到压座24的内侧第二调节板19的上表面位置处，按压按键28，通过单片机29控制压杆23运行，把物料夹持在压座24的内侧第二调节板19的上表面位置处，跟据转孔位置需求，按压按键28，通过单片机29控制纵向调节杆20运行，调节第二调节板19的前后倾斜度，按压按键28，通过单片机29控制横向调节杆12运行，调节第一调节板13的左右倾斜度，转动转盘26，通过螺纹杆25在第二滑板21的前表面转动，松开螺纹杆25对台面滑轨6的挤压，通过第二滑板21在台面滑轨6的外表面滑动，移动物料固定构件2的左右位置，使转孔位置位于转孔构件3的下方，通过转盘26转动螺纹杆25使螺纹杆25的后端挤压到台面滑轨6的外表面，把物料固定构件2固定，单片机29控制电机17运行，带动齿轮18在位移齿板8的外表面转动，带动转孔构件3向下运行，进行转孔，最后，使用完成，转孔构件3上移，压杆23收缩，取出转孔后的物料即可。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，包括台面（1），其特征在于，所述台面（1）的上表面后端焊接有背板（4），所述背板（4）的前表面滑动安装有转孔构件（3），所述转孔构件（3）的下方台面（1）的上表面位置处滑动安装有物料固定构件（2），所述台面（1）的下表面安装有控制箱（5），所述台面（1）的下表面一侧焊接有支撑脚（9），所述背板（4）的前表面一侧焊接有背板滑轨（7），所述转孔构件（3）的上端设置有第一滑板（10），所述第一滑板（10）的后表面一侧开设有滑槽（16），所述台面（1）的上表面焊接有台面滑轨（6），所述物料固定构件（2）的下端设置有第二滑板（21），所述控制箱（5）的前表面上端安装有显示屏（27），所述控制箱（5）的前表面下端安装有按键（28），所述控制箱（5）的内部位置处安装有单片机（29）。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，其特征在于，所述第一滑板（10）的上表面后端开设有槽体（11），所述槽体（11）的内部安装有电机（17），所述电机（17）的一端安装有齿轮（18），所述第一滑板（10）的下表面铰接有横向调节杆（12），所述横向调节杆（12）的下表面铰接有第一调节板（13），所述第一调节板（13）的下表面安装有转孔电机（14），所述转孔电机（14）的下端安装有钻头（15）。
3.根据权利要求1所述的一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，其特征在于，所述第二滑板（21）的上表面铰接有纵向调节杆（20），所述纵向调节杆（20）的上端铰接有第二调节板（19），所述第二调节板（19）的上表面一端焊接有连接板（22），所述连接板（22）的内侧位置处安装有压杆（23），所述压杆（23）的一端焊接有压座（24），所述第二滑板（21）的前表面转动连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的前表面焊接有转盘（26）。
4.根据权利要求1所述的一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，其特征在于，所述背板滑轨（7）与滑槽（16）的位置相对应，所述转孔构件（3）通过滑槽（16）与背板滑轨（7）滑动连接于背板（4）的前表面位置处，所述台面滑轨（6）与第二滑板（21）的位置相对应，所述物料固定构件（2）通过第二滑板（21）与台面滑轨（6）滑动连接于台面（1）的上表面位置处。
5.根据权利要求1所述的一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，其特征在于，所述单片机（29）的输出端电极连接物料固定构件（2）与转孔构件（3）上电极构件的输入端，所述单片机（29）的输出端电极连接显示屏（27）与按键（28）的输入端。
6.根据权利要求2所述的一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，其特征在于，所述齿轮（18）与位移齿板（8）的位置相对应，且齿轮（18）与位移齿板（8）外表面的齿相适配，所述齿轮（18）转动连接于位移齿板（8）的前表面位置处，所述横向调节杆（12）的上下端均设置有铰链，且横向调节杆（12）上下端的铰链使横向调节杆（12）与第一调节板（13）或横向调节杆（12）与第一滑板（10）横向转动。
7.根据权利要求3所述的一种电机加工用高精度异形件钻孔装置，其特征在于，所述纵向调节杆（20）的上下端均设置有铰链，且纵向调节杆（20）上下端的铰链使第二调节板（19）与纵向调节杆（20）或第二滑板（21）与纵向调节杆（20）纵向转动，所述压座（24）、压杆（23）与连接板（22）设置有两组，两组所述压座（24）、压杆（23）与连接板（22）对应安装在第二调节板（19）的上表面位置处，所述螺纹杆（25）贯穿安装于第二滑板（21）的前表面，且螺纹杆（25）的后表面接触于台面滑轨（6）的前表面。
技术总结