一种GIS高压开关壳体表面焊接固定结构的制作方法

专利2022-11-20  140


本实用新型属于gis高压开关壳体技术领域,具体涉及一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构。



背景技术:

传统的对于gis高压开关壳体生产,需要在gis高压开关壳体的外面焊接接线管,但是由于gis高压开关壳体为圆柱状,并且体积较大,在对接线管焊接在gis高压开关壳体的表面,需要对二者均固定,才能稳定安装,而传统的焊接方式,仅仅是通过人工对接线管手动扶正,不仅容易造成焊接误差,还增加工作人员的劳动强度,所以,我们提出一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,包括横板,所述横板左右两端对称的位置分别设置空心矩形板,所述空心矩形板的内侧面底部固定连接v形块,所述横板的上表面左右两侧对称的位置分别开设贯穿横板底面的圆孔,所述圆孔的左右两侧对称的位置及横板的上表面位置分别通过转轴转动连接挡板,所述挡板的上面内部开设有一定倾斜度的通孔,所述横板的上表面及与通孔对应的位置开设螺纹孔,所述空心矩形板的一侧面顶端的位置固定连接安装板,所述安装板的底面固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接弧形板。

优选的,所述空心矩形板的一侧面内部固定安装滑槽,所述滑槽的内部设置滑块,所述滑块的一侧面固定连接横板的端面,所述滑块的一侧面及滑槽的内壁分别开设相互对应的圆形孔,所述圆形孔内插接插销。

优选的,所述横板的顶部一端的位置固定连接蓄电池,所述蓄电池电性连接电动伸缩杆。

优选的,所述挡板底面的一端及通孔的一侧位置粘接橡胶垫,所述挡板的底面紧贴接线管的顶部。

优选的,所述通孔内设置长条螺杆,所述长条螺杆贯穿通孔内部并螺纹连接螺纹孔。

优选的,所述滑槽的内壁上的圆形孔设置为若干个,并均匀的设置在滑槽的内壁上。

本实用新型的技术效果和优点:一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,通过在横板的上表面设置圆孔,并在圆孔的左右两侧设置挡板,能够方便对接线管的放置和固定,通过在挡板的内部插接长条螺杆,能够使挡板对接线管挤压固定,通过在空心矩形板一侧面内部设置滑槽,能够方便调节横板的高度,从而方便将接线管的底部紧贴到高压开关壳体的表面,通过在滑槽和滑块的侧面设置圆形孔,能够便于对横板固定,从而对接线管限位,通过在空心矩形板的另一侧设置电动伸缩杆,能够方便对高压开关壳体的挤压固定,该装置能够方便对高压开关壳体和接线管的固定,提高焊接时的稳定性,降低工作人员的劳动强度,操作方便,简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为空心矩形板的侧面结构示意图。

图中:1、横板;2、空心矩形板;3、v形块;4、圆孔;5、挡板;6、通孔;7、螺纹孔;8、安装板;9、电动伸缩杆;10、弧形板;11、滑槽;12、滑块;13、圆形孔;14、蓄电池;15、长条螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,包括横板1,所述横板1的左右两端对称的位置分别设置空心矩形板2,具体使用时,通过工作人员将高压开关壳体抬至空心矩形板2内侧位置的v形块3上,并将高压开关壳体的两端分别设置横板1两端的空心矩形板2内侧的v形块3上,然后打开电动伸缩杆9,通过电动伸缩杆9带动弧形板10向下移动,便可将弧形板10对高压开关壳体的表面挤压,从而对高压开关壳体固定,然后再手动将接线管放置在横板1上表面的圆孔4内,由于接线管的自身结构形状,能够使接线管限位在圆孔4的内部,然后手动转动挡板5,将挡板5的底面一端即橡胶垫的位置紧贴接线管的上表面,然后将长条螺杆15插接在挡板5内部的通孔6内并贯穿通孔6,同时将长条螺杆15拧入到横板1上表面的螺纹孔7内,便可对挡板5固定,从而对接线管固定,然后将接线管的底面贴在高压开关壳体的上表面,即焊接的位置,在接线管下落的过程中,横板1也会跟随接线管向下移动,待接线管的位置确定后,手动将插销伸入到空心矩形板2内部的滑块12和滑槽11内部的圆形孔13内,圆形孔13贯穿空心矩形板2的外表面,所以插销能够伸入到滑块12内,并插接到滑槽11的内壁内部,便可对横板1固定,然后焊接即可。

所述空心矩形板2的内侧底部设置v形块3,不仅能够对高压开关壳体的限位,不会出现自动滚动的情况,而且还方便手动转动高压开关壳体,以将焊接面转动与横板1对应的位置,方便操作。

具体的,在横板1的上表面设置圆孔4,并在圆孔4的左右两侧设置挡板5,能够方便对接线管的放置和固定,通过在挡板5的内部插接长条螺杆15,能够使挡板5对接线管挤压固定,通过在空心矩形板2一侧面内部设置滑槽11,能够方便调节横板1的高度,从而方便将接线管的底部紧贴到高压开关壳体的表面,通过在滑槽11和滑块12的侧面设置圆形孔13,能够便于对横板1固定,从而对接线管限位,通过在空心矩形板2的另一侧设置电动伸缩杆9,能够方便对高压开关壳体的挤压固定,该装置能够方便对高压开关壳体和接线管的固定,提高焊接时的稳定性,降低工作人员的劳动强度,操作方便,简单。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)左右两端对称的位置分别设置空心矩形板(2),所述空心矩形板(2)的内侧面底部固定连接v形块(3),所述横板(1)的上表面左右两侧对称的位置分别开设贯穿横板(1)底面的圆孔(4),所述圆孔(4)的左右两侧对称的位置及横板(1)的上表面位置分别通过转轴转动连接挡板(5),所述挡板(5)的上面内部开设有一定倾斜度的通孔(6),所述横板(1)的上表面及与通孔(6)对应的位置开设螺纹孔(7),所述空心矩形板(2)的一侧面顶端的位置固定连接安装板(8),所述安装板(8)的底面固定连接电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接弧形板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,其特征在于:所述空心矩形板(2)的一侧面内部固定安装滑槽(11),所述滑槽(11)的内部设置滑块(12),所述滑块(12)的一侧面固定连接横板(1)的端面,所述滑块(12)的一侧面及滑槽(11)的内壁分别开设相互对应的圆形孔(13),所述圆形孔(13)内插接插销。

3.根据权利要求1所述的一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,其特征在于:所述横板(1)的顶部一端的位置固定连接蓄电池(14),所述蓄电池(14)电性连接电动伸缩杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,其特征在于:所述挡板(5)底面的一端及通孔的一侧位置粘接橡胶垫,所述挡板(5)的底面紧贴接线管的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,其特征在于:所述通孔(6)内设置长条螺杆(15),所述长条螺杆(15)贯穿通孔(6)内部并螺纹连接螺纹孔(7)。

6.根据权利要求2所述的一种gis高压开关壳体表面焊接固定结构,其特征在于:所述滑槽(11)的内壁上的圆形孔(13)设置为若干个,并均匀的设置在滑槽(11)的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种GIS高压开关壳体表面焊接固定结构,包括横板,所述横板左右两端对称的位置分别设置空心矩形板,所述横板的上表面左右两侧对称的位置分别开设贯穿横板底面的圆孔,所述圆孔的左右两侧对称的位置及横板的上表面位置分别通过转轴转动连接挡板,所述挡板的上面内部开设有一定倾斜度的通孔,所述横板的上表面及与通孔对应的位置开设螺纹孔。该装置能够方便对焊接的工件固定,增加焊接时的稳定性,通过在横板表面设置圆孔,能够方便接线管放置在横板的内部,并在其两侧设置挡板,能够对接线管固定,通过在空心矩形板的一侧设置电动伸缩杆,能够方便对GIS高压开关壳体挤压固定,从而方便焊接。

技术研发人员:丁锦程
受保护的技术使用者:通为电气海安有限公司
技术研发日:2020.06.05
技术公布日:2021.04.06

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