一种具有散热结构的断路器的制作方法

专利2022-11-20  93


本实用新型涉及断路器技术领域,尤其涉及一种具有散热结构的断路器。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常或异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kv以上的称为高压电器。

断路器在使用时,由于自身结构的原因,其内部会产生一定的热量,但是现有的断路器没有设置有对断路器进行散热的装置,不及时散热将造成断路器的使用寿命降低,同时容易引发电路故障,针对此种情况,我们提出一种具有散热结构的断路器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有散热结构的断路器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种具有散热结构的断路器,包括外壳,所述外壳的一侧设有安装孔,所述安装孔的两侧均设有导向槽,所述导向槽和安装孔之间共同安装有导热件,所述导热件包括第一壳体,所述第一壳体的两侧均安装有导向柱,所述导向柱位于导向槽的内部,所述第一壳体位于安装孔的内部,所述第一壳体的中部安装有隔板,所述隔板的上部设有通孔,所述隔板的下部安装有单向流通装置,所述第一壳体的内部放置有热胀冷缩的液体。

优选的,所述外壳的下部设有多个散热孔,所述散热孔与安装孔相通。

优选的,所述单向流通装置包括与隔板固定的第二壳体,所述第二壳体的一端内部螺纹安装有螺纹套,所述第二壳体的另一端内部设有楔形槽,所述第二壳体的内侧中部安装有移动块,所述移动块的一端安装有与楔形槽抵触的楔形块,所述移动块的外侧套接有弹簧,所述弹簧的两端分别于螺纹套和楔形块抵触。

优选的,所述第一壳体的下表面与安装孔的内侧下表面距离至少1cm。

优选的,所述第一壳体内部的液体为煤油。

本实用新型提出的一种具有散热结构的断路器,有益效果在于:本实用新型设有的导热件能够有效的将断路器内部的热量传导出来,从而提高断路器的使用寿命,设有的散热孔能够进一步的对断路器进行散热,使断路器充分的散热,从而大大提高断路器的使用效果和使用寿命,避免一些电路故障发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有散热结构的断路器的第一立体图结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有散热结构的断路器的第二立体图结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有散热结构的断路器的第三立体图结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种具有散热结构的断路器的导热件剖视图结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种具有散热结构的断路器的导热件剖视图结构示意图;

图6为本实用新型提出的一种具有散热结构的断路器的单向流通装置结构示意图。

图中:外壳1、导向槽2、导热件3、第一壳体31、导向柱32、通孔33、隔板34、单向流通装置35、第二壳体351、楔形块352、楔形槽353、移动块354、螺纹套355、弹簧356、安装孔4、散热孔5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种具有散热结构的断路器,包括外壳1,外壳1的下部设有多个散热孔5,散热孔5与安装孔4相通,散热孔5能够对断路器的内部进行散热,提高断路器的实用寿命。

外壳1的一侧设有安装孔4,安装孔4的两侧均设有导向槽2,导向槽2和安装孔4之间共同安装有导热件3,导热件3包括第一壳体31,第一壳体31的下表面与安装孔4的内侧下表面距离至少1cm,足够的空间有利于导热件3的散热,使导热件3的散热效果更好。

第一壳体31内部的液体为煤油,煤油的热胀冷缩效果好,普通常见,成本低。

第一壳体31的两侧均安装有导向柱32,导向柱32位于导向槽2的内部,第一壳体31位于安装孔4的内部,第一壳体31的中部安装有隔板34,隔板34的上部设有通孔33,隔板34的下部安装有单向流通装置35,单向流通装置35包括与隔板34固定的第二壳体351,第二壳体351的一端内部螺纹安装有螺纹套355,第二壳体351的另一端内部设有楔形槽353,第二壳体351的内侧中部安装有移动块354,移动块354的一端安装有与楔形槽353抵触的楔形块352,移动块354的外侧套接有弹簧356,弹簧356的两端分别于螺纹套355和楔形块352抵触,结构简单,制造成本低,单向导通效果好。

第一壳体31的内部放置有热胀冷缩的液体。

工作原理:使用时,断路器内部的热量传递给导热件3,第一壳体31内部位于隔板34一侧的液体受热膨胀,热的液体通过通孔33进入第一壳体31内部位于隔板34的一侧,同时冷液体和热液体混合,将热量中和,同时中和的液体的热量通过第一壳体31和安装孔4之间的空隙散发出去,散热孔5也能够对热量进一步的散发,当中和液体的量多时,由于液体压力的作用将移动块354移动,此时单向流通装置35处于导通状态,中和的液体进入另一侧,实现对热量的再次吸收膨胀,就这样循环往复实现热量的导出散发。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种具有散热结构的断路器,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的一侧设有安装孔(4),所述安装孔(4)的两侧均设有导向槽(2),所述导向槽(2)和安装孔(4)之间共同安装有导热件(3),所述导热件(3)包括第一壳体(31),所述第一壳体(31)的两侧均安装有导向柱(32),所述导向柱(32)位于导向槽(2)的内部,所述第一壳体(31)位于安装孔(4)的内部,所述第一壳体(31)的中部安装有隔板(34),所述隔板(34)的上部设有通孔(33),所述隔板(34)的下部安装有单向流通装置(35),所述第一壳体(31)的内部放置有热胀冷缩的液体。

2.根据权利要求1所述的具有散热结构的断路器,其特征在于,所述外壳(1)的下部设有多个散热孔(5),所述散热孔(5)与安装孔(4)相通。

3.根据权利要求1所述的具有散热结构的断路器,其特征在于,所述单向流通装置(35)包括与隔板(34)固定的第二壳体(351),所述第二壳体(351)的一端内部螺纹安装有螺纹套(355),所述第二壳体(351)的另一端内部设有楔形槽(353),所述第二壳体(351)的内侧中部安装有移动块(354),所述移动块(354)的一端安装有与楔形槽(353)抵触的楔形块(352),所述移动块(354)的外侧套接有弹簧(356),所述弹簧(356)的两端分别于螺纹套(355)和楔形块(352)抵触。

4.根据权利要求1所述的具有散热结构的断路器,其特征在于,所述第一壳体(31)的下表面与安装孔(4)的内侧下表面距离至少1cm。

5.根据权利要求1所述的具有散热结构的断路器,其特征在于,所述第一壳体(31)内部的液体为煤油。

技术总结
本实用新型涉及断路器技术领域,尤其是一种具有散热结构的断路器,包括外壳,所述外壳的一侧设有安装孔,所述安装孔的两侧均设有导向槽,所述导向槽和安装孔之间共同安装有导热件,所述导热件包括第一壳体,所述导向柱位于导向槽的内部,所述第一壳体位于安装孔的内部,所述第一壳体的中部安装有隔板,所述隔板的上部设有通孔,所述隔板的下部安装有单向流通装置,所述第一壳体的内部放置有热胀冷缩的液体。本实用新型设有的导热件能够有效的将断路器内部的热量传导出来,从而提高断路器的使用寿命,设有的散热孔能够进一步的对断路器进行散热,使断路器充分的散热,从而大大提高断路器的使用效果和使用寿命,避免一些电路故障发生。

技术研发人员:汪书明;王华明;尹志伟;王丰键
受保护的技术使用者:上海宝灵超亚电器有限公司
技术研发日:2020.09.28
技术公布日:2021.04.06

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