一种防尘式建筑施工用钻孔装置的制作方法

专利2022-11-20  99


本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种防尘式建筑施工用钻孔装置。



背景技术:

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动,在施工中将要消耗大量的人力、物力和财力。

在建筑施工过程中,钻孔装置的使用必不可少,但是现有的钻孔装置一般为手持式,对工人的体力消耗较大,操作不方便,且钻孔过程中,粉尘较多,无法保持工作环境的整洁性,且对工人身体易造成伤害的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防尘式建筑施工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出粉尘较多且对工人体力消耗较大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘式建筑施工用钻孔装置,包括底板,所述底板上端中部固定连接有升降气缸,所述升降气缸上端固定连接有顶板,所述顶板左侧上端固定连接有侧板,所述顶板右侧上端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块上端固定连接有电机,所述电机左端依次固定连接有联轴器、转动轴和连接头,所述转动轴和连接头穿过侧板向左延伸,所述侧板左端活动连接有外防尘罩。

优选的,所述外防尘罩内侧开设有环形等距分布的导向槽,所述导向槽内侧滑动连接有导向块,所述导向块内侧固定连接有内防尘罩,所述内防尘罩、外防尘罩和转动轴为同心圆结构。

优选的,所述侧板上开设有环形等距分布的限位通孔,所述外防尘罩右端固定连接有与限位通孔相对应的限位插杆,所述限位插杆外侧开设有限位槽,所述限位槽内由内向外依次固定连接有限位弹簧和限位弹珠,所述限位弹珠与侧板为卡合连接。

优选的,所述顶板左右两端均开设有前后对称设置的导向孔,所述底板左右两侧上端均固定连接有前后对称设置的导向柱,所述导向柱上端穿过导向孔向上延伸,所述底板和顶板间导向柱外侧套接有压缩弹簧。

优选的,所述底板下端固定连接有对称设置的滑动轮,所述电机前后两端均固定连接有手柄。

优选的,所述连接头左端活动连接有钻头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该防尘式建筑施工用钻孔装置,通过滑动轮的设计,便于钻孔装置的移动,省时省力,且不需要工人手持装置进行钻孔,实用性更强,配合升降气缸的设计,可以对钻孔的高度进行调整,使用方便,稳定性强;

2、该防尘式建筑施工用钻孔装置,通过外防尘罩和内防尘罩的配合使用,对钻孔的粉尘进行统一收集,减少周围环境中的灰尘,提高工作环境的整洁性,且降低对工人身体的伤害;

3、该防尘式建筑施工用钻孔装置,通过滑动槽和滑动块的配合使用,对钻头进行推进,确保足够的钻孔深度,且内防尘罩为可滑动式设计,确保钻头推进后,外防尘罩和内防尘罩的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型正面结构示意图;

图3为本实用新型侧面结构示意图;

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1、底板;2、升降气缸;3、顶板;4、侧板;5、滑动槽;6、滑动块;7、电机;8、联轴器;9、转动轴;10、连接头;11、外防尘罩;12、导向槽;13、导向块;14、内防尘罩;15、限位通孔;16、限位插杆;17、限位槽;18、限位弹簧;19、限位弹珠;20、导向孔;21、导向柱;22、压缩弹簧;23、滑动轮;24、手柄;25、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防尘式建筑施工用钻孔装置,包括底板1、升降气缸2、顶板3、侧板4、滑动槽5、滑动块6、电机7、联轴器8、转动轴9、连接头10、外防尘罩11、导向槽12、导向块13、内防尘罩14、限位通孔15、限位插杆16、限位槽17、限位弹簧18、限位弹珠19、导向孔20、导向柱21、压缩弹簧22、滑动轮23、手柄24和钻头25,底板1上端中部固定连接有升降气缸2,升降气缸2上端固定连接有顶板3,顶板3左侧上端固定连接有侧板4,顶板3右侧上端开设有滑动槽5,滑动槽5内滑动连接有滑动块6,滑动块6上端固定连接有电机7,电机7左端依次固定连接有联轴器8、转动轴9和连接头10,转动轴9和连接头10穿过侧板4向左延伸,侧板4左端活动连接有外防尘罩11,升降气缸2的型号为acm32x200,在此对其安装方式和电路连接不做详细描述;

进一步的,外防尘罩11内侧开设有环形等距分布的导向槽12,导向槽12内侧滑动连接有导向块13,导向块13内侧固定连接有内防尘罩14,内防尘罩14、外防尘罩11和转动轴9为同心圆结构,通过导向块13和导向槽12的配合使用,在钻头25向内推进时,确保内防尘罩14和外防尘罩11的正常使用;

进一步的,侧板4上开设有环形等距分布的限位通孔15,外防尘罩11右端固定连接有与限位通孔15相对应的限位插杆16,限位插杆16外侧开设有限位槽17,限位槽17内由内向外依次固定连接有限位弹簧18和限位弹珠19,限位弹珠19与侧板4为卡合连接,便于外防尘罩11的拆装,从而对外防尘罩11内部进行清理,结构简单,使用方便;

进一步的,顶板3左右两端均开设有前后对称设置的导向孔20,底板1左右两侧上端均固定连接有前后对称设置的导向柱21,导向柱21上端穿过导向孔20向上延伸,底板1和顶板3间导向柱21外侧套接有压缩弹簧22,提高底板1和顶板3间连接的牢固性;

进一步的,底板1下端固定连接有对称设置的滑动轮23,电机7前后两端均固定连接有手柄24,通过滑动轮23的设计,便于钻孔装置的移动,且增设的手柄24,可以推动电机7前进,实现钻孔操作;

进一步的,连接头10左端活动连接有钻头25,通过转动的钻头25,完成钻孔作业,且钻头25可根据使用的需要更换不同的规格。

工作原理:首先选择合适的钻头25与连接头10进行连接,然后将外防尘罩11右端的限位插杆16与限位通孔15对齐,向内按压限位弹珠19,同时向右推动外防尘罩11,限位弹珠19移动到侧板4右端,在限位弹簧18反弹力的作用下将限位弹珠19向外推动,限位弹珠19与侧板4卡合连接,从而确保外防尘罩11的稳定性,向左拉动内防尘罩14,内防尘罩14外侧的导向块13在导向槽12内移动到最左端,内防尘罩14与墙面贴合,然后根据使用的需要,对升降气缸2进行升降,从而调整顶板3的高度,导向柱21在导向孔20内同步滑动,然后通过滑动轮23将钻孔装置推到需要钻孔的位置,启动电机7,电机7带动联轴器8、转动轴9、连接头10和钻头25转动,同时向左手柄24,电机7下端的滑动块6在滑动槽5内向左滑动,带动转动的钻头25向左移动,钻头25与墙面接触并开始钻孔,灰尘落入内防尘罩14内,随着电机7的推进,钻头25往墙体内延伸,在墙面的作用下,将内防尘罩14向外防尘罩11内推动,直至完成钻孔作业,取下内防尘罩14和外防尘罩11,并对灰尘进行集中处理。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征:

1.一种防尘式建筑施工用钻孔装置,包括底板,其特征在于:所述底板上端中部固定连接有升降气缸,所述升降气缸上端固定连接有顶板,所述顶板左侧上端固定连接有侧板,所述顶板右侧上端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块上端固定连接有电机,所述电机左端依次固定连接有联轴器、转动轴和连接头,所述转动轴和连接头穿过侧板向左延伸,所述侧板左端活动连接有外防尘罩。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式建筑施工用钻孔装置,其特征在于:所述外防尘罩内侧开设有环形等距分布的导向槽,所述导向槽内侧滑动连接有导向块,所述导向块内侧固定连接有内防尘罩,所述内防尘罩、外防尘罩和转动轴为同心圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式建筑施工用钻孔装置,其特征在于:所述侧板上开设有环形等距分布的限位通孔,所述外防尘罩右端固定连接有与限位通孔相对应的限位插杆,所述限位插杆外侧开设有限位槽,所述限位槽内由内向外依次固定连接有限位弹簧和限位弹珠,所述限位弹珠与侧板为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式建筑施工用钻孔装置,其特征在于:所述顶板左右两端均开设有前后对称设置的导向孔,所述底板左右两侧上端均固定连接有前后对称设置的导向柱,所述导向柱上端穿过导向孔向上延伸,所述底板和顶板间导向柱外侧套接有压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式建筑施工用钻孔装置,其特征在于:所述底板下端固定连接有对称设置的滑动轮,所述电机前后两端均固定连接有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式建筑施工用钻孔装置,其特征在于:所述连接头左端活动连接有钻头。

技术总结
本实用新型公开了一种防尘式建筑施工用钻孔装置,包括底板,所述底板上端中部固定连接有升降气缸,所述升降气缸上端固定连接有顶板,所述顶板左侧上端固定连接有侧板,所述顶板右侧上端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块上端固定连接有电机,所述电机左端依次固定连接有联轴器、转动轴和连接头,所述转动轴和连接头穿过侧板向左延伸,所述侧板左端活动连接有外防尘罩。该防尘式建筑施工用钻孔装置,通过滑动轮的设计,便于钻孔装置的移动,省时省力,可以对钻孔的高度进行调整,稳定性强,对钻孔的粉尘进行统一收集,且降低对工人身体的伤害,确保足够的钻孔深度,确保钻头推进后,外防尘罩和内防尘罩的正常使用。

技术研发人员:王铁军;齐翠伟;程胜朝;廖铭
受保护的技术使用者:廖铭
技术研发日:2020.07.02
技术公布日:2021.04.06

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