本实用新型属于轧机技术领域，具体涉及一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备。
背景技术：
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备，辅助设备，起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
本实施例以轧机拉杆制做为例，轧机拉杆的压盖在改造时需要对其进行钻孔加工，目前的钻孔设备对压盖加工方式较多为水平或竖直加工，由于缺少角度调节加工结构，导致一些角度无法加工，影响使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，包括钻孔机台、位于钻孔机台内部的工作板和待加工的压盖；
所述钻孔机台呈矩形箱体结构，且在所述钻孔机台顶端面一侧边缘一体成型纵向连接有倒置l支撑板，所述钻孔机台底端面四角均焊接有支撑脚；
所述钻孔机台顶部设置有加工平台，在加工平台顶端面开设矩形腔体，在所述矩形腔体正上方且位于钻孔机台内水平设置有工作板，所述工作板顶端面中间位置放置有压盖，所述矩形腔体顶部边缘两侧内壁横向连接有转轴，且该转轴与工作板贯穿连接，且该转轴的两端均通过轴承与钻孔机台内壁连接，所述钻孔机台内部且位于矩形腔体正下方通过螺栓安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴和转轴的一端均套接有链轮，两组链轮通过链条传动连接。
优选的，所述工作板背面开设有安装孔，在安装孔内通过螺栓安装有旋转电机，该旋转电机的输出轴垂直贯穿至工作板顶部，所述工作板顶面开设有环形槽，在环形槽内放置有旋转盘，所述旋转电机的输出轴与该旋转盘底面连接，且所述压盖位于该旋转盘顶面，所述旋转电机的输出轴与转轴相错设置。
优选的，所述旋转盘顶端面两侧边缘对称纵向焊接有弧形立板，两组所述弧形立板均横向螺纹贯穿连接有紧固螺栓，两组所述紧固螺栓相对一端均连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫与该压盖外壁接触。
优选的，所述钻孔机台的加工平台顶端面矩形阵列焊接有四组定位杆，四组所述定位杆均纵向贯穿连接有升降板，所述升降板顶端面设置有第二驱动电机，该第二驱动电机外侧设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓连接有液压升降柱，且该液压升降柱的另一端置于l支撑板内，该升降板底端设置有钻头。
优选的，所述钻孔机台底部且位于矩形腔体正下方设置有配电柜，该配电柜两侧均开设有散热孔。
优选的，所述钻孔机台靠近加工平台的两侧边缘均横向贯穿连接有限位柱，两组所述限位柱均横向延伸至工作板内。
本实用新型的技术效果和优点：该轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，通过设置第一驱动电机、转轴、链轮和工作板，第一驱动电机在钻孔机台内运行，通过链条带动两组链轮传动连接转动，继而带动转轴通过轴承在矩形腔体内转动，使得转轴带动工作板在矩形腔体内翻动，与传统技术相比，增加角度调节，不仅便于压盖的水平加工，且便于翻动加工，满足不同倾角的加工使用；通过设置旋转电机、旋转盘和环形槽，旋转电机在工作板内运行，带动旋转盘在环形槽内转动，带动压盖旋转，满足压盖的旋转加工，提高加工质量；该轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，不仅便于压盖的水平加工，且便于翻动加工，满足不同倾角的加工使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的钻孔机台局部剖视图；
图3为本实用新型的升降板示意图。
图中：1钻孔机台、2工作板、3压盖、4配电柜、5散热孔、6限位柱、7定位杆、8升降板、9旋转盘、10弧形立板、11紧固螺栓、12矩形腔体、13转轴、14旋转电机、15第一驱动电机、16链轮、17第二驱动电机、18防护罩、19液压升降柱、20钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，包括钻孔机台1、位于钻孔机台1内部的工作板2和待加工的压盖3；
所述钻孔机台1呈矩形箱体结构，且在所述钻孔机台1顶端面一侧边缘一体成型纵向连接有倒置l支撑板，所述钻孔机台1底端面四角均焊接有支撑脚；
所述钻孔机台1顶部设置有加工平台，在加工平台顶端面开设矩形腔体12，在所述矩形腔体12正上方且位于钻孔机台1内水平设置有工作板2，所述工作板2顶端面中间位置放置有压盖3，所述矩形腔体12顶部边缘两侧内壁横向连接有转轴13，且该转轴13与工作板2贯穿连接，且该转轴13的两端均通过轴承与钻孔机台1内壁连接，所述钻孔机台1内部且位于矩形腔体12正下方通过螺栓安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15型号应根据实际应用功率大小进行选择，所述第一驱动电机15的输出轴和转轴13的一端均套接有链轮16，两组链轮16通过链条传动连接，且工作板2的长度和宽度尺寸均小于矩形腔体12的长度和宽度尺寸，这样满足工作板2在矩形腔体12内翻动，防止撞击矩形腔体12内壁。
具体的，所述工作板2背面开设有安装孔，在安装孔内通过螺栓安装有旋转电机14，该旋转电机14的输出轴垂直贯穿至工作板2顶部，所述工作板2顶面开设有环形槽，在环形槽内放置有旋转盘9，所述旋转电机14的输出轴与该旋转盘9底面连接，且所述压盖3位于该旋转盘9顶面，所述旋转电机14的输出轴与转轴13相错设置，旋转电机14的型号应根据实际应用功率大小进行选择。
具体的，所述旋转盘9顶端面两侧边缘对称纵向焊接有弧形立板10，两组所述弧形立板10均横向螺纹贯穿连接有紧固螺栓11，两组所述紧固螺栓11相对一端均连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫与该压盖3外壁接触，旋转紧固螺栓11带动橡胶防滑垫对压盖3进行夹持。
具体的，所述钻孔机台1的加工平台顶端面矩形阵列焊接有四组定位杆7，四组所述定位杆7均纵向贯穿连接有升降板8，所述升降板8顶端面设置有第二驱动电机17，该第二驱动电机17外侧设置有防护罩18，所述防护罩18通过螺栓连接有液压升降柱19，且该液压升降柱19的另一端置于l支撑板内，该升降板8底端设置有钻头20，第二驱动电机17和液压升降柱19型号应根据实际应用功率大小进行选择。
具体的，所述钻孔机台1底部且位于矩形腔体12正下方设置有配电柜4，该配电柜4两侧均开设有散热孔5，便于散热。
具体的，所述钻孔机台1靠近加工平台的两侧边缘均横向贯穿连接有限位柱6，两组所述限位柱6均横向延伸至工作板2内，限位柱6插入工作板2内，便于工作板2的稳固。
工作原理，该轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，使用时，将压盖3置于旋转盘9上，旋转紧固螺栓11带动橡胶防滑垫对压盖3进行夹持，启动液压升降柱19带动升降板8在定位杆7周侧垂直移动，调节高度，启动第二驱动电机17通过减速器带动钻头20转动对压盖3进行钻孔加工，若需转动加工时，启动旋转电机14，旋转电机14在工作板2内运行，带动旋转盘9在环形槽内转动，带动压盖3旋转，需翻动加工时，取下限位柱6，第一驱动电机15在钻孔机台1内运行，通过链条带动两组链轮16传动连接转动，继而带动转轴13通过轴承在矩形腔体12内转动，使得转轴13带动工作板2在矩形腔体12内翻动。该轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，不仅便于压盖的水平加工，且便于翻动加工，满足不同倾角的加工使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，包括钻孔机台(1)、位于钻孔机台(1)内部的工作板(2)和待加工的压盖(3)；
其特征在于：所述钻孔机台(1)呈矩形箱体结构，且在所述钻孔机台(1)顶端面一侧边缘一体成型纵向连接有倒置l支撑板，所述钻孔机台(1)底端面四角均焊接有支撑脚；
所述钻孔机台(1)顶部设置有加工平台，在加工平台顶端面开设矩形腔体(12)，在所述矩形腔体(12)正上方且位于钻孔机台(1)内水平设置有工作板(2)，所述工作板(2)顶端面中间位置放置有压盖(3)，所述矩形腔体(12)顶部边缘两侧内壁横向连接有转轴(13)，且该转轴(13)与工作板(2)贯穿连接，且该转轴(13)的两端均通过轴承与钻孔机台(1)内壁连接，所述钻孔机台(1)内部且位于矩形腔体(12)正下方通过螺栓安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出轴和转轴(13)的一端均套接有链轮(16)，两组链轮(16)通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，其特征在于：所述工作板(2)背面开设有安装孔，在安装孔内通过螺栓安装有旋转电机(14)，该旋转电机(14)的输出轴垂直贯穿至工作板(2)顶部，所述工作板(2)顶面开设有环形槽，在环形槽内放置有旋转盘(9)，所述旋转电机(14)的输出轴与该旋转盘(9)底面连接，且所述压盖(3)位于该旋转盘(9)顶面，所述旋转电机(14)的输出轴与转轴(13)相错设置。
3.根据权利要求2所述的一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，其特征在于：所述旋转盘(9)顶端面两侧边缘对称纵向焊接有弧形立板(10)，两组所述弧形立板(10)均横向螺纹贯穿连接有紧固螺栓(11)，两组所述紧固螺栓(11)相对一端均连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫与该压盖(3)外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机台(1)的加工平台顶端面矩形阵列焊接有四组定位杆(7)，四组所述定位杆(7)均纵向贯穿连接有升降板(8)，所述升降板(8)顶端面设置有第二驱动电机(17)，该第二驱动电机(17)外侧设置有防护罩(18)，所述防护罩(18)通过螺栓连接有液压升降柱(19)，且该液压升降柱(19)的另一端置于l支撑板内，该升降板(8)底端设置有钻头(20)。
5.根据权利要求1所述的一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机台(1)底部且位于矩形腔体(12)正下方设置有配电柜(4)，该配电柜(4)两侧均开设有散热孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种轧机拉杆制作压盖改造用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机台(1)靠近加工平台的两侧边缘均横向贯穿连接有限位柱(6)，两组所述限位柱(6)均横向延伸至工作板(2)内。
技术总结