本实用新型涉及一种镗孔机，具体是一种数控双面三轴镗孔专机。
背景技术：
目前，平地机连接架的三孔粗、精镗基本上都是采用卧式加工中心来进行加工的。工件毛坯为铸件，加工余量大，各孔需分别粗、精镗，换刀次数多，并且其中两孔位置超出了工作台范围，机床处于超限超负荷工作状态，这种加工方式的效率低，生产成本高，并且容易损坏加工中心的精度。
如图1所示，连接架加工内容为镗
综上，如何实现连接架的镗孔加工成为了本公司研究人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：如何实现连接架的镗孔加工；
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型是一种数控双面三轴镗孔专机，包括：底座；床身，其安装在底座上，且床身上设置有数控滑台；工作台，其安装在底座上，其上固定有用于夹紧工件的夹具；第一镗削头，其并排设置在工件一侧，且其底部与数控滑台固定连接，第一镗削头工作端安装有组合镗刀，组合镗刀经数控滑台带动靠近或远离工件上并排设置的第一通孔；第二镗削头，其设置在工件另一侧，且其底部与数控滑台固定连接，第二镗削头工作端安装有组合镗刀，组合镗刀经数控滑台带动靠近或远离工件上设置有第二通孔；控制箱，其适于驱动第一、二镗削头的滑动，以及组合镗刀的转动；
在本方案中，夹具将工件竖直夹设在工作台上，在工件的一侧设置有两并排设置的第一镗削头，镗削头的工作端安装有组合镗刀对工件上的第一孔体进行加工；在工件的另一侧设置有第二镗削头，同样在其工作端安装有组合镗刀对工件上的第二孔体进行加工；数控滑台、床身有3个，数控滑台用于控制第一、二镗削头的平移，设置床身、工作台的作用是将第一孔体或第二孔体的圆心与相应组合镗刀的圆心处于同一条水平线；
控制箱用于控制第一、二镗削头的进给运动、切削速度的调整；在本方案中，可以实现第一、二通孔的三个孔的同时加工。
为了控制镗孔时的温度，本实用新型采用底座的一侧设置有冷却系统；冷却系统包括冷却管、切削液回收装置及冷却泵站。
冷却管适于向镗孔处喷注有冷却液，降低镗孔时的温度；切削液回收装置是将冷却液回收，便于循环利用，冷却泵站是将切削液储存并输出压力冷却液。
本实用新型的有益效果：本实用新型是一种数控双面三轴镗孔专机，通过夹具将工件竖直夹设在工作台上，位于工件两侧分别设置有第一、二镗削头，第一、二镗削头横移对工件上的第一、二通孔进行镗孔，相比于传统的卧式加工，本方案通过对工件的一次夹紧，在不超过工作台工作范围的情况下，实现了对连接架的镗孔加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的工件结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的俯视图；
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，本实用新型是一种数控双面三轴镗孔专机，包括：底座1；床身2，其安装在底座1上，且床身2上滑动设置有数控滑台3；工作台4，其安装在底座1上，其上固定有用于夹紧工件5的夹具6；第一镗削头7，其并排设置在工件5一侧，且其底部与数控滑台3固定连接，第一镗削头7工作端安装有组合镗刀8，组合镗刀8经数控滑台3带动靠近或远离工件5上对称设置的第一通孔51；第二镗削头9，其对称设置在工件5另一侧，且其底部与数控滑台3固定连接，第二镗削头9工作端安装有组合镗刀8，组合镗刀8经数控滑台3带动靠近或远离工件5上设置有第二通52孔；控制箱10，其适于驱动第一、二镗削头7、9的滑动，以及组合镗刀8的转动；
在本方案中，夹具将工件竖直夹设在工作台上，在工件的一侧设置有两对称设置的第一镗削头，镗削头的工作端安装有组合镗刀对工件上的第一孔体进行加工；在工件的另一侧设置有第二镗削头，同样在其工作端安装有组合镗刀对工件上的第二孔体进行加工；数控滑台、床身有3个，数控滑台用于控制第一、二镗削头的平移，设置床身、工作台的作用是将第一孔体或第二孔体的圆心与相应组合镗刀的圆心处于同一条水平线；
控制箱用于控制第一、二镗削头的进给运动、切削速度的调整；在本方案中，可以实现第一、二通孔的三个孔的同时加工。
如图2所示，为了控制镗孔时的温度，本实用新型采用底座的一侧设置有冷却系统11；冷却系统11包括冷却管、冷却泵站、切削液回收装置。
冷却管适于向镗孔处注有冷却液，降低镗孔时的温度；切削液回收装置是将冷却液回收，便于循环利用。
本实用新型是一种数控双面三轴镗孔专机，通过夹具将工件竖直夹设在工作台上，位于工件两侧分别设置有第一、二镗削头，第一、二镗削头横移对工件上的第一、二通孔进行镗孔，相比于传统的卧式加工，本方案通过对工件的一次夹紧，在不超过工作台工作范围的情况下，实现了对连接架的镗孔加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种数控双面三轴镗孔专机，其特征在于：包括：
底座；
床身，其安装在所述底座上，且所述床身上滑动设置有数控滑台；
工作台，其安装在所述底座上，其上固定有用于夹紧工件的夹具；
第一镗削头，其并排设置在所述工件一侧，且其底部与所述数控滑台固定连接，所述第一镗削头工作端安装有组合镗刀，所述组合镗刀经所述数控滑台带动靠近或远离所述工件上并排设置的第一通孔；
第二镗削头，其设置在所述工件另一侧，且其底部与所述数控滑台固定连接，所述第二镗削头工作端安装有所述组合镗刀，所述组合镗刀经所述数控滑台带动靠近或远离所述工件上设置有第二通孔；
控制箱，其适于驱动所述第一、二镗削头的滑动，以及所述组合镗刀的转动。
2.根据权利要求1所述的一种数控双面三轴镗孔专机，其特征在于：所述底座的一侧设置有冷却系统；
所述冷却系统包括冷却管、切削液回收装置及冷却泵站。
技术总结