本申请涉及电力作业工具的领域，尤其是涉及一种绝缘操作杆。
背景技术：
绝缘操作杆是一种专用于电力系统内的绝缘工具组成的统一称呼，绝缘操作杆是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等；现有的绝缘操作杆的杆头部分为固定结构，不能调节杆头的角度以适应不同的工况。
如公告号cn209626064u的中国专利公开了一种绝缘操作杆，包括杆头，杆头的下部与杆体固定连接，杆头的中部转动连接有圆盘，圆盘的两端固定连接有横杆和弧形杆；杆头的下端铰接有转杆的一端，转杆的另一端通过第一安装孔设有第二紧固件，第二紧固件穿过第一安装孔和弧形槽后将转杆与弧形杆固定。
上述技术中的绝缘操作杆通过紧固件连接转杆与弧形杆，以调节杆头的角度，杆头在使用过程中受外力作用，容易使杆头的角度发生偏转，从而影响工作效率。
技术实现要素：
为了使可调节杆头角度的绝缘操作杆在使用中保持较高的稳固性，以保持工作效率，本申请提供一种绝缘操作杆。
本申请提供的一种绝缘操作杆采用如下的技术方案：
一种绝缘操作杆，包括杆体和杆头，所述杆头包括与所述杆体固定连接的固定杆和工作杆，所述工作杆与所述固定杆铰接，所述工作杆包括横杆和固定于横杆一端的弧形杆，所述工作杆与所述固定杆的铰接处位于所述横杆靠近弧形杆的一端，所述弧形杆设有若干第一通孔，各所述第一通孔沿所述弧形杆的延伸方向排布，所述固定杆铰接有转杆，所述转杆的自由端设有第二通孔，其中一个所述第一通孔与所述第二通孔共同穿设有螺栓，所述螺栓设有螺母，所述转杆和所述弧形杆位于所述螺栓的栓帽与所述螺母之间。
通过采用上述技术方案，通过更换与第二通孔对齐的第一通孔，可以调节横杆相对固定杆的角度，从而使绝缘操作杆可以适用于不同的应用场景；弧形杆和转杆是通过螺栓同时穿过第一通孔和第二通孔后与螺母配合进行连接，而不是靠紧固件压紧弧形杆与转杆杆之间的静摩擦力进行连接，有利于减少弧形杆与转杆在使用过程中受力偏移的情况，从而有利于提高绝缘操作杆使用的可靠性，进而有利于保持工作效率。
可选的，所述弧形杆设有弧形槽，所述弧形槽的宽度小于所第一通孔的直径，所述弧形槽连通各所述第一通孔，所述螺栓的栓体设有供螺栓在弧形槽内移动的扁位。
通过采用上述技术方案，在更换与第二通孔配合的第一通孔时，可以松开螺栓与螺母，调整螺栓的角度，利用栓体上的扁位的作用穿越弧形槽，从而不用将螺栓、螺母完全分开，也能够更换与螺栓配合第一通孔，从而提高了工作效率。
可选的，所述弧形槽直径较小的弧形槽壁与所述第一通孔相切。
通过采用上述技术方案，栓体只需要设置一个扁位平面即可实现其穿越弧形槽的目的，有利于尽量减少扁位对栓体结构强度的削弱作用。
可选的，所述螺栓与所述螺母锁紧时，所述螺栓的栓体有完整的圆柱部分位于第一通孔内。
通过采用上述技术方案，螺栓锁紧时，栓体有完整的圆柱部分位于第一通孔内，当横杆受外力作用时，栓体完整的圆柱部分可以阻碍栓体进入弧形槽内；在螺栓锁紧时可以不需要可以调整螺栓的角度，以使扁位避开弧形槽，从而有利于提高调整横杆相对杆体角度的效率。
可选的，所述杆体包括若干基础杆，所述基础杆的一端设有螺杆，所述基础杆的另一端设有与螺杆适配的螺纹孔，所述基础杆在螺纹孔所在的一端设有沉孔，所述沉孔相对所述螺纹孔远离所述螺杆，所述基础杆远离所述螺纹孔的一端设有与所述沉孔适配的柱面。
通过采用上述技术方案，基础杆通过螺杆与螺纹孔适配进行组合串接，在一个基础杆与另一个基础杆串接配合时，一个基础杆的柱面与另一基础杆的沉孔配合，增大了两个基础杆的配合长度，使得两个基础杆的连接更为稳固，并且减少了相同配合长度下，需要旋进的螺纹圈数，使得基础杆之间配合更快捷。
可选的，所述基础杆内设有金属材质的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内螺纹形成所述螺纹孔，所述螺纹套筒的外径小于或等于所述沉孔的直径；所述螺杆为金属材质，所述螺杆与所述基础杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，基础杆的螺纹孔由螺纹套筒形成，螺纹套筒和螺杆由金属材质，有利于提高两个基础杆之间的连接强度。
可选的，所述基础杆与所述螺纹套筒共同垂直穿设有第一插销；所述螺杆与所述基础杆共同穿设有第二插销。
通过采用上述技术方案，插销将基础杆与螺纹套筒起来，使基础杆与螺纹套筒连成一体，有利于减少螺纹套筒从基础杆中脱离的情况；螺杆与基础杆连成一体，有利于减少螺杆在基础杆内出现松动的情况。
可选的，所述螺栓的栓体套设有碟形弹簧垫圈，所述碟形弹簧垫圈的一侧抵接所述螺母。
通过采用上述技术方案，碟形弹簧垫圈具有防松的功能，有利于增强弧形杆与转杆之间的连接强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.弧形杆和转杆通过螺栓同时穿过第一通孔和第二通孔后与螺母配合进行连接，而不是靠紧固件压紧弧形杆与转杆杆之间的静摩擦力进行连接，有利于减少弧形杆与转杆在使用过程中受力偏移的情况，从而有利于提高绝缘操作杆使用的可靠性，进而有利于保持工作效率；
2.通过设置弧形槽和扁位，在更换与第二通孔配合的第一通孔时，可以松开螺栓与螺母，调整螺栓的角度，利用栓体上的扁位的作用穿越弧形槽，从而不用将螺栓螺母分开，也能够更换与螺栓配合第一通孔，从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1中a处的放大视图；
图3是本实施例的杆头的结构示意图；
图4是本实施例的螺栓的结构示意图；
图5是本实施例用于体现基础杆之间连接关系以及基础杆与固定杆连接关系的剖视图。
附图标记说明：1、杆体；2、杆头；21、固定杆；22、工作杆；221、横杆；222、弧形杆；223、第一通孔；224、弧形槽；23、转杆；231、第二通孔；3、基础杆；31、螺杆；32、螺纹套筒；321、螺纹孔；33、第一插销；34、第二插销；35、沉孔；36、柱面；4、螺栓；41、栓体；411、光杆部；412、螺纹部；413、扁位；42、栓帽；5、螺母；6、碟形弹簧垫圈。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种绝缘操作杆。参照图1，一种绝缘操作杆包括杆体1和杆头2，杆头2主体材料为金属，杆体1的主体材料为玻璃钢环氧树脂；杆体1由多段基础杆3连接而成，杆头2包括固定杆21、工作杆22和转杆23，固定杆21与杆体1固定连接，工作杆22和转杆23分别与固定杆21铰接，工作杆22与转杆23连接，工作杆22与转杆23可拆卸调节相对位置，从而调节工作杆22与固定杆21的相对角度，以适应不同的场景需求。
参照图2和图3，工作杆22包括横杆221和固定于横杆221一端的弧形杆222，工作杆22与固定杆21的铰接处位于横杆221靠近弧形杆222的一端，弧形杆222设有若干第一通孔223，各第一通孔223绕弧形杆222的曲率中心等角度排布；转杆23的自由端设有第二通孔231，第二通孔231与其中一个第一通孔223共同穿设有螺栓4，螺栓4的栓体41依次穿过转杆23和弧形杆222，栓体41远离栓帽42的一端连接有螺母5，螺母5和弧形杆222之间设有碟形弹簧垫圈6；通过更换与第二通孔231配合的第一通孔223，可以改变横杆221相对固定杆21的角度，从而实现对工作杆22的角度调节。
参照图3和图4，弧形杆222设有弧形槽224，弧形槽224连通各第一通孔223，弧形槽224的宽度小于第一通孔223的直径，弧形槽224的直径较小一侧的槽壁与第一通孔223相切，使第一通孔223与弧形槽224形成一侧具有若干弧面的异形槽；螺栓4的栓体41包括光杆部411和螺纹部412，螺栓4的栓体41设有供螺栓4的栓体41在弧形槽224内移动的扁位413，扁位413到栓帽42的最小距离大于转杆23在第二通孔231处的厚度。
在更换与第二通孔231配合的第一通孔223时，可以松开螺栓4与螺母5，调整螺栓4的角度，利用栓体41上的扁位413的作用穿越弧形槽224，不需要将螺栓4与螺母5完全分开；螺栓4锁紧时，光杆部411具有完整圆柱部分位于第一通孔223内，从而阻碍栓体41进入弧形槽224内，在锁紧螺栓4、螺母5时，不需要刻意使扁位413避开弧形槽224。
参照图5，基础杆3的一端设有金属材质的螺杆31，螺杆31与基础杆3螺纹连接，螺杆31与基础杆3共同垂直穿设有第二插销34；基础杆3的另一端嵌设有金属材质的的螺纹套筒32，螺纹套筒32的螺纹孔321与螺杆31适配，螺纹套筒32与基础杆3共同垂直穿设有第一插销33；基础杆3在螺纹套筒32所在的一端设有沉孔35，沉孔35的直径大于或等于螺纹套筒32的外径，沉孔35相对螺纹套筒32远离螺杆31；基础杆3在螺杆31所在的一端设有与沉孔35紧密适配的柱面36。
两个基础杆3连接时，一个基础杆3的螺杆31与另一个基础杆3的螺纹套筒32连接，并且一个基础杆3的柱面36与另一个基础杆3的沉孔35适配，增大了两个基础杆3的配合长度。
参照图5，固定杆21与一个基础杆3上螺杆31所在的一端固定连接，固定杆21设有与螺杆31适配的螺纹孔321以及与柱面36适配的沉孔35；固定杆21与该基础杆3连接时可加螺纹紧固剂进行加固。
本申请实施例实施原理为：各基础杆3互相串接形成长度适当的杆体1，其中一个基础杆3连接有杆头2；当绝缘操作杆需要根据当时的场景调节杆头2的角度时，将螺栓4与螺母5松开，调整螺栓4角度，转动工作杆22和转杆23，使栓体41穿过弧形槽224，更换与其适配的第一通孔223，接着锁紧螺栓4、螺母5；工作杆22和转杆23是通过螺栓4同时穿过第二通孔231和第一通孔223后与螺母5配合进行连接，而不是靠紧固件压紧弧形杆222与转杆23之间产生的静摩擦力进行连接，有利于减少弧形杆222与转杆23在使用过程中受力偏移的情况，从而有利于提高绝缘操作杆使用的可靠性，进而有利于保持工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种绝缘操作杆，包括杆体（1）和杆头（2），所述杆头（2）包括与所述杆体（1）固定连接的固定杆（21）和工作杆（22），所述工作杆（22）与所述固定杆（21）铰接，所述工作杆（22）包括横杆（221）和固定于横杆（221）一端的弧形杆（222），所述工作杆（22）与所述固定杆（21）的铰接处位于所述横杆（221）靠近弧形杆（222）的一端，其特征在于，所述弧形杆（222）设有若干第一通孔（223），各所述第一通孔（223）沿所述弧形杆（222）的延伸方向排布，所述固定杆（21）铰接有转杆（23），所述转杆（23）的自由端设有第二通孔（231），其中一个所述第一通孔（223）与所述第二通孔（231）共同穿设有螺栓（4），所述螺栓（4）设有螺母（5），所述转杆（23）和所述弧形杆（222）位于所述螺栓（4）的栓帽（42）与所述螺母（5）之间。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘操作杆，其特征在于：所述弧形杆（222）设有弧形槽（224），所述弧形槽（224）的宽度小于所第一通孔（223）的直径，所述弧形槽（224）连通各所述第一通孔（223），所述螺栓（4）的栓体（41）设有供螺栓（4）在弧形槽（224）内移动的扁位（413）。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘操作杆，其特征在于：所述弧形槽（224）直径较小的弧形槽（224）壁与所述第一通孔（223）相切。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘操作杆，其特征在于：所述螺栓（4）与所述螺母（5）锁紧时，所述螺栓（4）的栓体（41）有完整的圆柱部分位于第一通孔（223）内。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘操作杆，其特征在于：所述杆体（1）包括若干基础杆（3），所述基础杆（3）的一端设有螺杆（31），所述基础杆（3）的另一端设有与螺杆（31）适配的螺纹孔（321），所述基础杆（3）在螺纹孔（321）所在的一端设有沉孔（35），所述沉孔（35）相对所述螺纹孔（321）远离所述螺杆（31），所述基础杆（3）远离所述螺纹孔（321）的一端设有与所述沉孔（35）适配的柱面（36）。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘操作杆，其特征在于：所述基础杆（3）内设有金属材质的螺纹套筒（32），所述螺纹套筒（32）的内螺纹形成所述螺纹孔（321），所述螺纹套筒（32）的外径小于或等于所述沉孔（35）的直径；所述螺杆（31）为金属材质，所述螺杆（31）与所述基础杆（3）螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘操作杆，其特征在于：所述基础杆（3）与所述螺纹套筒（32）共同垂直穿设有第一插销（33）；所述基础杆（3）与所述螺杆（31）共同穿设有第二插销（34）。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘操作杆，其特征在于：所述螺栓（4）的栓体（41）套设有碟形弹簧垫圈（6），所述碟形弹簧垫圈（6）的一侧抵接所述螺母（5）。
技术总结