本实用新型穿孔机技术领域，尤其涉及一种摇臂式穿孔机。
背景技术：
摇臂穿孔机是一种孔加工设备，可以用来穿孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。现有技术的钻机多安装在固定机架上，对于大工件产品，需要钻机调节位置，但穿孔机多存在钻头高度就、角度和位置不方便调节的问题，不便于实际生产操作。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种摇臂式穿孔机，结构简单，可实现穿孔装置位置的快速调节。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种摇臂式穿孔机，包括工作台，所述工作台上固定有立柱，其特征在于：所述立柱上套装有可沿其转动的摇臂，所述摇臂在丝杆驱动装置作用下沿立柱上下滑动，所述丝杆驱动装置包括连接板、第一丝杆和手轮，所述连接板转动连接在立柱上端，所述第一丝杆竖直设置且与连接板转动连接，所述第一丝杆上端贯穿连接板与手轮固结，所述摇臂与第一丝杆螺纹连接，所述摇臂通过设置在其上的第一紧定手柄与立柱锁紧固定；所述摇臂上设置有可沿其水平滑动的穿孔装置，所述穿孔装置通过设置在其上的第二紧定手柄与摇臂锁紧固定。
本实用新型的有益效果在于：摇臂可环绕立柱360度自由转动，且在丝杆驱动装置作用下调节其上下位置，丝杆驱动装置与摇臂共同旋转且结构简单，便于操作，当调整好摇臂位置后，通过第一紧定手柄实现摇臂与立柱的快速固定。穿孔装置可沿摇臂水平滑动调节位置并通过第二紧定手柄快速固定。整个穿孔机便于调节转孔装置的位置，增大穿孔装置的工作面积，结构紧凑，便于操作。
进一步来说，所述穿孔装置包括壳体，所述壳体内固定有支架，所述支架上设置有在竖直驱动组件驱动作用下上下滑动的钻头组件，实现钻头组件的上下调节。
进一步来说，所述竖直驱动组件包括第二丝杆和升降电机，所述第二丝杆竖直设置且与支架转动连接，所述升降电机固定在支架上且驱动第二丝杆转动，所述钻头组件与第二丝杆螺纹连接。升降电机驱动第二丝杆转动，进而带动钻头组件沿第二丝杆上下移动。
进一步来说，所述支架上竖直固定有竖直滑轨，所述钻头组件上设置有与竖直滑轨匹配的竖直滑块，使钻头组件的上下移动更加稳定。
进一步来说，所述钻头组件包括与第二丝杆螺纹连接的固定板，所述固定板上固定有穿孔电机和在穿孔电机驱动下转动的钻头。
进一步来说，所述摇臂上表面水平固定有导向杆，所述支架上固定有套装在导向杆上并沿导向杆滑动的导向块，所述摇臂的侧面还设置有水平滑轨，所述支架上固定有与水平滑轨匹配的水平滑块。导向块沿导向杆滑动，实现穿孔装置的水平移动，且水平滑轨提高穿孔装置水平移动的稳定性。
进一步来说，所述了壳体的两侧分别设置有左风琴罩和右风琴罩，所述左风琴罩和右风琴罩覆盖导向杆和水平滑轨，所述左风琴罩的两端分别与壳体和摇臂一端固结，所述右风琴罩的两端分别与壳体和摇臂另一端固结。左风琴罩和右风琴罩有效包括水平滑轨和导向杆，减少穿孔过程中扬起的异物对水平滑轨和导向杆造成损坏，影响转孔装置的水平移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中穿孔装置与摇臂固定状态结构示意图；
图3为本实用新型实施例的侧视图。
图中：
1-工作台，2-立柱，3-摇臂，31-导向杆，32-水平滑轨，41-连接板，42-第一丝杆，43-手轮，5-第一紧定手柄，6-第二紧定手柄，71-壳体，72-支架，721-导向块，73-钻头组件，731-固定板，732-穿孔电机，733-钻头，741-第二丝杆，742-升降电机，81-左风琴罩，82-右风琴罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-3所示，本实用新型的一种摇臂式穿孔机，包括工作台1，所述工作台1上固定有立柱2，所述立柱2上套装有可沿其转动的摇臂3，所述摇臂3在丝杆驱动装置作用下沿立柱2上下滑动。所述丝杆驱动装置包括连接板41、第一丝杆42和手轮43，所述连接板41转动连接在立柱2上端，所述第一丝杆42竖直设置且与连接板41转动连接，所述第一丝杆42上端贯穿连接板41与手轮43固结，所述摇臂3与第一丝杆42螺纹连接，所述摇臂3通过设置在其上的第一紧定手柄5与立柱2锁紧固定。摇臂3可环绕立柱2三百六十度自由转动，且在丝杆驱动装置作用下调节其上下位置，丝杆驱动装置与摇臂3共同旋转，且结构简单，便于操作，当调整好摇臂3位置后，通过第一紧定手柄5实现摇臂3与立柱2的快速固定。
所述摇臂3上设置有可沿其水平滑动的穿孔装置，所述穿孔装置通过设置在其上的第二紧定手柄6与摇臂3锁紧固定。所述穿孔装置包括壳体71，所述壳体71内固定有支架72，所述支架72上设置有在竖直驱动组件驱动作用下上下滑动的钻头组件73，实现钻头组件73的上下调节。所述摇臂3上表面水平固定有导向杆31，所述支架72上固定有套装在导向杆31上并沿导向杆31滑动的导向块721，所述摇臂3的侧面还设置有水平滑轨32，所述支架72上固定有与水平滑轨32匹配的水平滑块。导向块721沿导向杆31滑动，实现穿孔装置的水平移动，且水平滑轨32提高穿孔装置水平移动的稳定性。
所述了壳体71的两侧分别设置有左风琴罩81和右风琴罩82，所述左风琴罩81和右风琴罩82覆盖导向杆31和水平滑轨32，所述左风琴罩81的两端分别与壳体71和摇臂3一端固结，所述右风琴罩82的两端分别与壳体71和摇臂3另一端固结。左风琴罩81和右风琴罩82有效包括水平滑轨32和导向杆31，减少穿孔过程中扬起的异物对水平滑轨32和导向杆31造成损坏，影响穿孔装置的水平移动。
所述竖直驱动组件包括第二丝杆741和升降电机742，所述第二丝杆741竖直设置且与支架72转动连接，所述升降电机742固定在支架72上且驱动第二丝杆741转动，所述钻头组件73与第二丝杆741螺纹连接。升降电机742驱动第二丝杆741转动，进而带动钻头组件73沿第二丝杆741上下移动。所述支架72上竖直固定有竖直滑轨，所述钻头733组件73上设置有与竖直滑轨匹配的竖直滑块，使钻头组件73的上下移动更加稳定。
所述钻头组件73包括与第二丝杆741螺纹连接的固定板731，所述固定板731上固定有穿孔电机732和在穿孔电机732驱动下转动的钻头733。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种摇臂式穿孔机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)上套装有可沿其转动的摇臂(3)，所述摇臂(3)在丝杆驱动装置作用下沿立柱(2)上下滑动，所述丝杆驱动装置包括连接板(41)、第一丝杆(42)和手轮(43)，所述连接板(41)转动连接在立柱(2)上端，所述第一丝杆(42)竖直设置且与连接板(41)转动连接，所述第一丝杆(42)上端贯穿连接板(41)与手轮(43)固结，所述摇臂(3)与第一丝杆(42)螺纹连接，所述摇臂(3)通过设置在其上的第一紧定手柄(5)与立柱(2)锁紧固定；所述摇臂(3)上设置有可沿其水平滑动的穿孔装置，所述穿孔装置通过设置在其上的第二紧定手柄(6)与摇臂(3)锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的摇臂式穿孔机，其特征在于：所述穿孔装置包括壳体(71)，所述壳体(71)内固定有支架(72)，所述支架(72)上设置有在竖直驱动组件驱动作用下上下滑动的钻头组件(73)。
3.根据权利要求2所述的摇臂式穿孔机，其特征在于：所述竖直驱动组件包括第二丝杆(741)和升降电机(742)，所述第二丝杆(741)竖直设置且与支架(72)转动连接，所述升降电机(742)固定在支架(72)上且驱动第二丝杆(741)转动，所述钻头组件(73)与第二丝杆(741)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的摇臂式穿孔机，其特征在于：所述支架(72)上竖直固定有竖直滑轨，所述钻头组件(73)上设置有与竖直滑轨匹配的竖直滑块。
5.根据权利要求3所述的摇臂式穿孔机，其特征在于：所述钻头组件(73)包括与第二丝杆(741)螺纹连接的固定板(731)，所述固定板(731)上固定有穿孔电机(732)和在穿孔电机驱动下转动的钻头(733)。
6.根据权利要求2所述的摇臂式穿孔机，其特征在于：所述摇臂(3)的上表面水平固定有导向杆(31)，所述支架(72)上固定有套装在导向杆(31)上并沿导向杆滑动的导向块(721)，所述摇臂(3)的侧面还设置有水平滑轨(32)，所述支架(72)上固定有与水平滑轨匹配的水平滑块。
7.根据权利要求6所述的摇臂式穿孔机，其特征在于：所述壳体(71)的两侧分别设置有左风琴罩(81)和右风琴罩(82)，所述左风琴罩(81)和右风琴罩(82)覆盖导向杆(31)和水平滑轨(32)，所述左风琴罩(81)的两端分别与壳体(71)和摇臂一端固结，所述右风琴罩(82)的两端分别与壳体和摇臂另一端固结。
技术总结