本实用新型涉及铁路信号安全领域，具体为一种双翼免维护型位置表示开关。
背景技术：
在铁路运输中，列车在轨道上按照信号运行，不断经过道岔或者经过道岔转线运行。道岔开通方向的信号，是由道岔电动转辙机上的静接点组和与它偶配的动接点组及表示杆等构件的动作来实现的。
但是，现有的用于位置表示开关存在以下缺点：
1、现有静接点组通过双翼型静接点片和补强片与动接点环接触。双翼型静接点片和补强片由于制造过程中的误差，会造成压力不均匀，左右接点片接触压力偏差较大，接点片需定期检查接触压力并及时调整才能保证接点组正常使用。
2、现有静接点组通过双翼型静接点片和补强片厚度较薄，容易断裂或者磨损过快，影响接点组使用寿命，双翼型静接点片与动接点环为线接触，接点片/接点环氧化后容易造成接触不良影响接点组的正常使用。
3、单片式线接触，会由于小油渣、灰尘瞬时自消型故障，造成接点开路，影响系统稳定，同时单片式线接触会由于双翼型静接点片加工或调整不到位等问题，造成接触不良或中空，和增加维护成本。
4、现有动触点均为圆柱形或圆柱形外套圆环结构；长时间使用后，柱体表面磨损后，双翼型静接点片与动触点接触时，其变形量偏离原设计值，按照弹簧/补强弹片的变形曲线，双翼型静接点片的接触压力已偏离原设计值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双翼免维护型位置表示开关，以解决上述背景技术中现有静接点组通过双翼型静接点片和补强片与动接点环接触。双翼型静接点片和补强片由于制造过程中的误差，会造成压力不均匀，左右接点片接触压力偏差较大，接点片需定期检查接触压力并及时调整才能保证接点组正常使用；现有静接点组通过双翼型静接点片和补强片厚度较薄，容易断裂或者磨损过快，影响接点组使用寿命，双翼型静接点片与动接点环为线接触，接点片/接点环氧化后容易造成接触不良影响接点组的正常使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双翼免维护型位置表示开关，包括静底座、双翼型静接点片、压紧簧片、接触簧片、接线柱、矩形垫片、弹簧垫片、螺母和动触点组成，所述静底座表面插接有接线柱，所述接线柱底端一侧表面安装有双翼型静接点片，所述接线柱表面均串接矩形垫片和弹簧垫片均串接，所述接线柱表面转动连接有螺母，所述接触簧片安装于静底座簧片槽内，所述接触簧片一端与接线柱压紧相连，所述双翼型静接点片外侧壁表面安装有压紧簧片，且压紧簧片一端与双翼型静接点片相连，所述静底座底部一侧设有动触点，由压紧簧片代替补强片为双翼型静接点片提供接触压力，降低日常检查维护工作量，簧片使用导电性优异的材料制造且簧片的接触是连贯的，避免了原接点片和接线柱接触时对配合间隙的依赖，通过动触点改为多边形结构后，双翼型静接点片与动触点之间由原线接触变为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性。
优选的，所述接线柱具体设置有六组。
优选的，所述弹簧垫片设置于矩形垫片底部表面，所述螺母设置于弹簧垫片顶部。
优选的，所述接线柱从静底座下部穿入并依次连接双翼型静接点片、矩形垫片、弹簧垫片和螺母，通过螺母和弹簧垫片，可对接线柱进行安装固定。
优选的，所述动触点为多边形结构，可使得双翼型静接点片与动触点之间由原线接触变为面接触。
优选的，所述双翼型静接点片与动触点之间为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性。
本实用新型提供了一种双翼免维护型位置表示开关，具备以下有益效果：
（1）本实用新型由压紧簧片代替补强片为双翼型静接点片提供接触压力，降低日常检查维护工作量，簧片使用导电性优异的材料制造且簧片的接触是连贯的，避免了原接点片和接线柱接触时对配合间隙的依赖。
（2）本实用新型通过动触点改为多边形结构后，双翼型静接点片与动触点之间由原线接触变为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性。
（3）本实用新型通过动触点与动接点组安装柱之间为间隙配合，在动接点组与静接点组接合时，动触点可在一定范围内游动，平衡与双翼型静接点片的接触间隙，降低对安装是的位置准确度要求。
（4）本实用新型通过采用双翼型静接点片设计，在单翼意外故障造成瞬间开路时，可以由第二翼临时补充，增加了系统的可靠性。同时采用双翼接点片有效避免了由于接点在加工或调整不到位时，造成的开路和接触不良等故障，由第二翼可靠补充，减少了人工维护成本。
（5）本实用新型通过将动触点改为多边形结构后，由于设计的多边形为偶数边，其与双翼型静接点片接触的两个端面互相平行，偶合过程中双翼型静接点片的移动距离保持不变，使得双翼型静接点片和压紧弹簧不承受突变应力，工作过程构件受力均匀，能有效延长本组件的使用寿命。
（6）多边形动触点其可用接触面组数量为多边形边的数量/2，其中一组接触面由于氧化等原因导致不能正常工作后，将动触点旋转一定角度可继续使用其余面组，降低了更换新组件造成的人工和时间成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的动接点组的主视结构示意图；
图4为本实用新型的动接点组的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的双翼免维护型位置表示开关与动接点组组合工作时的俯视结构示意图。
图中：1、静底座；2、双翼型静接点片；3、压紧簧片；4、接触簧片；5、接线柱；6、矩形垫片；7、弹簧垫片；8、螺母；9、动触点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双翼免维护型位置表示开关，包括静底座1、双翼型静接点片2、压紧簧片3、接触簧片4、接线柱5、矩形垫片6、弹簧垫片7、螺母8和动触点9组成，所述静底座1表面插接有接线柱5，所述接线柱5底端一侧表面安装有双翼型静接点片2，所述接线柱5表面均串接矩形垫片6和弹簧垫片7均串接，所述接线柱5表面转动连接有螺母8，所述接触簧片4安装于静底座1簧片槽内，所述接触簧片4一端与接线柱5压紧相连，所述双翼型静接点片2外侧壁表面安装有压紧簧片3，且压紧簧片3一端与双翼型静接点片2相连，所述静底座1底部一侧设有动触点9，由压紧簧片3代替补强片为双翼型静接点片2提供接触压力，降低日常检查维护工作量，簧片使用导电性优异的材料制造且簧片的接触是连贯的，避免了原接点片和接线柱5接触时对配合间隙的依赖，通过动触点9改为多边形结构后，双翼型静接点片2与动触点9之间由原线接触变为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性。
所述接线柱5具体设置有六组。
所述弹簧垫片7设置于矩形垫片6底部表面，所述螺母8设置于弹簧垫片7顶部。
所述接线柱5从静底座1下部穿入并依次连接双翼型静接点片2、矩形垫片6、弹簧垫片7和螺母8，通过螺母8和弹簧垫片7，可对接线柱5进行安装固定。
所述动触点9为多边形结构，可使得双翼型静接点片2与动触点9之间由原线接触变为面接触。
所述双翼型静接点片2与动触点9之间为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性。
实施例2
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双翼免维护型位置表示开关，包括静底座1、双翼型静接点片2、压紧簧片3、接触簧片4、接线柱5、矩形垫片6、弹簧垫片7、螺母8和动触点9组成，所述静底座1表面插接有接线柱5，所述接线柱5底端一侧表面安装有双翼型静接点片2，所述接线柱5表面均串接矩形垫片6和弹簧垫片7均串接，所述接线柱5表面转动连接有螺母8，所述接触簧片4安装于静底座1簧片槽内，所述接触簧片4一端与接线柱5压紧相连，所述双翼型静接点片2外侧壁表面安装有压紧簧片3，且压紧簧片3一端与双翼型静接点片2相连，所述静底座1底部一侧设有动触点9，由压紧簧片3代替补强片为双翼型静接点片2提供接触压力，降低日常检查维护工作量，簧片使用导电性优异的材料制造且簧片的接触是连贯的，避免了原接点片和接线柱5接触时对配合间隙的依赖，通过动触点9改为多边形结构后，双翼型静接点片2与动触点9之间由原线接触变为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性。
所述接线柱5具体设置有六组。
所述弹簧垫片7设置于矩形垫片6底部表面，所述螺母8设置于弹簧垫片7顶部。
所述接线柱5从静底座1下部穿入并依次连接双翼型静接点片2、矩形垫片6、弹簧垫片7和螺母8，通过螺母8和弹簧垫片7，可对接线柱5进行安装固定。
所述动触点9为多边形结构，可使得双翼型静接点片2与动触点9之间由原线接触变为面接触。
所述双翼型静接点片2与动触点9之间为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性。
需要说明的是，一种双翼免维护型位置表示开关，在工作时，由压紧簧片3代替补强片为双翼型静接点片2提供接触压力，降低日常检查维护工作量，簧片使用导电性优异的材料制造且簧片的接触是连贯的，避免了原接点片和接线柱5接触时对配合间隙的依赖；通过动触点9改为多边形结构后，双翼型静接点片2与动触点9之间由原线接触变为面接触，降低了接触电阻，避免线接触时接点片或接点环氧化后造成的接触不良，提高了系统稳定性；通过动触点9与动接点组安装柱之间为间隙配合，在动接点组与静接点组接合时，动触点9可在一定范围内游动，平衡与双翼型静接点片2的接触间隙，降低对安装是的位置准确度要求。
需要说明的是，本实用新型为一种双翼免维护型位置表示开关，包括包括静底座1、双翼型静接点片2、压紧簧片3、接触簧片4、接线柱5、矩形垫片6、弹簧垫片7、螺母8、动触点9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种双翼免维护型位置表示开关，其特征在于，包括静底座（1）、双翼型静接点片（2）、压紧簧片（3）、接触簧片（4）、接线柱（5）、矩形垫片（6）、弹簧垫片（7）、螺母（8）和动触点（9）组成，所述静底座（1）表面插接有接线柱（5），所述接线柱（5）底端一侧表面安装有双翼型静接点片（2），所述接线柱（5）表面均串接矩形垫片（6）和弹簧垫片（7）均串接，所述接线柱（5）表面转动连接有螺母（8），所述接触簧片（4）安装于静底座（1）簧片槽内，所述接触簧片（4）一端与接线柱（5）压紧相连，所述双翼型静接点片（2）外侧壁表面安装有压紧簧片（3），且压紧簧片（3）一端与双翼型静接点片（2）相连，所述静底座（1）底部一侧设有动触点（9）。
2.根据权利要求1所述的一种双翼免维护型位置表示开关，其特征在于：所述接线柱（5）具体设置有六组。
3.根据权利要求1所述的一种双翼免维护型位置表示开关，其特征在于：所述弹簧垫片（7）设置于矩形垫片（6）底部表面，所述螺母（8）设置于弹簧垫片（7）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种双翼免维护型位置表示开关，其特征在于：所述接线柱（5）从静底座（1）下部穿入并依次连接双翼型静接点片（2）、矩形垫片（6）、弹簧垫片（7）和螺母（8）。
5.根据权利要求1所述的一种双翼免维护型位置表示开关，其特征在于：所述动触点（9）为多边形结构。
6.根据权利要求1所述的一种双翼免维护型位置表示开关，其特征在于：所述双翼型静接点片（2）与动触点（9）之间为面接触。
技术总结