本实用新型涉及鱼丸制作技术领域，具体为一种鱼丸制作用对切装置。
背景技术：
鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉淀粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系。亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”。因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。
鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、鲨鱼为主料。剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进番薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟。其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品。
在鱼丸生产制造过程中，会生产实心鱼丸。这些实心鱼丸由于在蒸煮时内部不易受热，所以需要对其进行对切。但是目前大多数鱼丸对切装置过于简单，不仅对切效率低，且不便于将鱼丸从中间对切，对切精度低，不便于批量生产，不便于广泛使用。
基于此，本实用新型设计了一种鱼丸制作用对切装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鱼丸制作用对切装置，以解决上述背景技术中提出的大多数鱼丸对切装置过于简单，不仅对切效率低，且不便于将鱼丸从中间对切，对切精度低，不便于批量生产，不便于广泛使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼丸制作用对切装置，包括箱体和导料台，所述导料台固接于所述箱体的内腔底部，所述箱体的底部固接有两组对称的排料管，所述箱体的内腔水平固接有切割板，所述切割板上开设有多组呈阵列状分布的容纳口，所述切割板内水平开设有过刀腔，所述切割板的上方和所述过刀腔内分别设置有盖板和推板，所述盖板与所述推板的左侧固接有拉板，所述盖板与所述推板上分别开设有落料口和切料口，所述切料口内固接有切刀，所述拉板贯穿所述箱体的左侧壁，所述箱体的左侧壁上固接有固定板，所述固定板上安装设置有第一电推杆，所述第一电推杆与所述拉板相固接，所述导料台上开设有推杆腔，所述推杆腔内安装设置有第二电推杆，所述第二电推杆的顶部固接有横杆，所述横杆的顶部固接有两组对称的竖杆，所述竖杆的顶部转动连接有两组前后对称的滚轮，所述箱体的内腔侧壁铰接有两组对称的挡板，所述挡板的底部固接有限位板，所述限位板的底部开设有过杆槽。
优选的，所述导料台为锥形，便于将对切的鱼丸进行导向排出。
优选的，所述落料口的直径小于所述容纳口的直径，且所述切料口的直径为所述落料口直径的二倍，便于鱼丸落入容纳口内进行切割，提高切割效率。
优选的，两组所述挡板相互靠近的一侧相抵接，便于将多组容纳口底部封堵，避免鱼丸掉落。
优选的，所述滚轮贯穿所述过杆槽并与所述限位板内腔滚动连接，便于带动挡板摆动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在切割板上设置容纳口，盖板与推板相配合，切刀便于将鱼丸对切，提高鱼丸切割效率；
2、通过过刀腔位于切割板的中间，盖板与挡板配合将鱼丸上下阻挡，便于将鱼丸从中间对切，提高鱼丸切割精度，便于批量生产，便于广泛使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二结构示意图；
图3为本实用新型a处结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-导料台，3-排料管，4-切割板，5-容纳口，6-过刀腔，7-盖板，8-推板，9-拉板，10-落料口，11-切料口，12-固定板，13-第一电推杆，14-推杆腔，15-第二电推杆，16-横杆，17-竖杆，18-滚轮，19-挡板，20-限位板，21-过杆槽，30-切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼丸制作用对切装置，包括箱体1和导料台2，导料台2固接于箱体1的内腔底部，箱体1的底部固接有两组对称的排料管3，箱体1的内腔水平固接有切割板4，切割板4上开设有多组呈阵列状分布的容纳口5，切割板4内水平开设有过刀腔6，切割板4的上方和过刀腔6内分别设置有盖板7和推板8，盖板7与推板8的左侧固接有拉板9，盖板7与推板8上分别开设有落料口10和切料口11，切料口11内固接有切刀30，拉板9贯穿箱体1的左侧壁，箱体1的左侧壁上固接有固定板12，固定板12上安装设置有第一电推杆13，第一电推杆13与拉板9相固接，导料台2上开设有推杆腔14，推杆腔14内安装设置有第二电推杆15，第二电推杆15的顶部固接有横杆16，横杆16的顶部固接有两组对称的竖杆17，竖杆17的顶部转动连接有两组前后对称的滚轮18，箱体1的内腔侧壁铰接有两组对称的挡板19，挡板19的底部固接有限位板20，限位板20的底部开设有过杆槽21。
进一步的，导料台2为锥形，便于将对切的鱼丸进行导向排出。
进一步的，落料口10的直径小于容纳口5的直径，且切料口11的直径为落料口10直径的二倍，便于鱼丸落入容纳口5内进行切割，提高切割效率。
进一步的，两组挡板19相互靠近的一侧相抵接，便于将多组容纳口5底部封堵，避免鱼丸掉落。
进一步的，滚轮18贯穿过杆槽21并与限位板20内腔滚动连接，便于带动挡板19摆动。
本实施例的一个具体应用为：使用时，将鱼丸放入箱体1内，落在盖板7上，启动第一电推杆13，通过拉板9带动盖板7和推板8同时向左移动，鱼丸通过盖板7上的落料口10进入容纳口5内，再次启动第一电推杆13，带动拉板9向右移动，盖板7将容纳口5的顶部封堵，切刀30将容纳口5内的鱼丸对切，将第一电推杆13带动拉板左移，启动第二电推杆15，带动横杆16下移，竖杆17带动滚轮18在限位板20内侧滚动，带动两组挡板19转动，将切割板4的底部打开，对切的鱼丸从容纳口5内落下，通过导料台2的导向，由排料管3排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种鱼丸制作用对切装置，包括箱体(1)和导料台(2)，其特征在于：所述导料台(2)固接于所述箱体(1)的内腔底部，所述箱体(1)的底部固接有两组对称的排料管(3)，所述箱体(1)的内腔水平固接有切割板(4)，所述切割板(4)上开设有多组呈阵列状分布的容纳口(5)，所述切割板(4)内水平开设有过刀腔(6)，所述切割板(4)的上方和所述过刀腔(6)内分别设置有盖板(7)和推板(8)，所述盖板(7)与所述推板(8)的左侧固接有拉板(9)，所述盖板(7)与所述推板(8)上分别开设有落料口(10)和切料口(11)，所述切料口(11)内固接有切刀(30)，所述拉板(9)贯穿所述箱体(1)的左侧壁，所述箱体(1)的左侧壁上固接有固定板(12)，所述固定板(12)上安装设置有第一电推杆(13)，所述第一电推杆(13)与所述拉板(9)相固接，所述导料台(2)上开设有推杆腔(14)，所述推杆腔(14)内安装设置有第二电推杆(15)，所述第二电推杆(15)的顶部固接有横杆(16)，所述横杆(16)的顶部固接有两组对称的竖杆(17)，所述竖杆(17)的顶部转动连接有两组前后对称的滚轮(18)，所述箱体(1)的内腔侧壁铰接有两组对称的挡板(19)，所述挡板(19)的底部固接有限位板(20)，所述限位板(20)的底部开设有过杆槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼丸制作用对切装置，其特征在于：所述导料台(2)为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种鱼丸制作用对切装置，其特征在于：所述落料口(10)的直径小于所述容纳口(5)的直径，且所述切料口(11)的直径为所述落料口(10)直径的二倍。
4.根据权利要求1所述的一种鱼丸制作用对切装置，其特征在于：两组所述挡板(19)相互靠近的一侧相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种鱼丸制作用对切装置，其特征在于：所述滚轮(18)贯穿所述过杆槽(21)并与所述限位板(20)内腔滚动连接。
技术总结