本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是建筑上的止水钢板，具体来说，涉及一种止水钢板固定装置。
背景技术：
目前在建筑工程施工中，地下室外墙止水钢板施工时，一般在外墙插筋完成后穿插止水钢板，并在外墙吊模穿墙螺杆焊接完成后方能固定止水钢板位置开始焊接施工，施工繁琐，操作不便，质量控制难度大等。现有技术存在如下缺陷：1.外墙插筋完成后穿插止水钢板需2人协同安装，效率极低，并有被墙筋刮伤等安全隐患。2.通过钢筋焊接定位的止水钢板，水平及垂直度不能保证。3.往往临近监理验收，止水钢板焊接尚未完成，为应付验收草草焊接，焊接质量不高，导致地下室外墙存在渗水隐患等问题。
综上所述，本实用新型提出一种止水钢板固定装置，来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，现提供一种止水钢板固定装置，用于解决建筑工程施工中，焊接止水钢板施工繁琐，操作不便，质量控制难度大；外墙插筋完成后穿插止水钢板需2人协同安装，效率极低，并有被墙筋刮伤等安全隐患；通过钢筋焊接定位的止水钢板，水平及垂直度不能保证；止水钢板焊接尚未完成，为应付验收草草焊接，焊接质量不高，导致地下室外墙存在渗水隐患等问题。
实现上述目的的技术方案是：
一种止水钢板固定装置，用于将止水钢板垂直立于底板钢筋，止水钢板端部形成有卡接部，所述固定装置包括：
支撑于所述底板钢筋上的支撑结构；
设于所述支撑结构顶部的底座，所述底座中部立设有立杆；以及
位置可调节的连接于所述立杆上、且呈竖直状设置的调节杆，所述调节杆上固设有与所述卡接部相适配的定位件，所述定位件卡接于所述止水钢板的卡接部，并且所述止水钢板抵靠所述调节杆并与所述调节杆相平行，通过调节所述调节杆的位置进而调节所述止水钢板距离所述底板钢筋的高度。
本实用新型的有益效果是：设在底板钢筋上的支撑结构，支撑结构顶部设有底座，底座中部立设有立杆，可调节的连接于立杆的调节杆，调节杆上设有定位件，定位件卡接止水钢板并使止水钢板保持与底板钢筋垂直，卡接连接的方式将止水钢板固定，调节杆与立杆相互转动配合，使得施工人员在设置止水钢板时单人即可操作，变得更加方便、快捷，为施工人员节省了时间；止水钢板自身形成两端部带有倾角的卡接部，定位件将卡接部卡接并且止水钢板的背部竖直抵靠调节杆，使得止水钢板整体垂直于底板钢筋，定位件提升止水钢板垂直于底板钢筋的垂直度，保证焊接固定时精度较高，焊接质量较好，防水的效果更好；本装置固定止水钢板时不影响外墙插筋施工过程，底板钢筋施工完成后设置本装置固定止水钢板，设置完成后的部分可同时进行外墙钢筋的插筋施工，提高了工作效率，保证施工质量的同时也可按时完成施工作业，连接固定效果好，设置方便，灵活性高，能保证使用的需求且实用性高。
本实用新型一种止水钢板固定装置的进一步改进在于,所述支撑结构箍设于所述底板钢筋且与所述底板钢筋同向设置。
本实用新型一种止水钢板固定装置的进一步改进在于，所述支撑结构包括两支撑件和两撑杆，所述支撑件分设所述底座的底部两侧且箍住所述底板钢筋，所述撑杆固设于所述支撑件的背部。
本实用新型一种止水钢板固定装置的进一步改进在于，所述底座在所述立杆两侧开有多个等间距的通孔，所述撑杆的端部可穿置于对应的通孔，所述撑杆靠近穿置于对应的通孔内的端部设有供承托所述底座的平台。
本实用新型一种止水钢板固定装置的进一步改进在于，所述立杆为连接套筒，所述连接套筒内设有内螺纹，所述调节杆与所述立杆螺合连接的端部开有外螺纹。
本实用新型一种止水钢板固定装置的进一步改进在于，所述定位件为u型件。
本实用新型一种止水钢板固定装置的进一步改进在于，所述底座为钢板。
本实用新型一种止水钢板固定装置的进一步改进在于，所述底座与所述立杆焊接固定。
附图说明
图1为本实用新型一种止水钢板固定装置的侧视图；
图2为本实用新型一种止水钢板固定装置的主视图；
图3为本实用新型一种止水钢板固定装置整体结构示意图。
附图标记说明：
20、支撑件；21、撑杆；22、底座；23、立杆；24、调节杆；25、定位件；30、内螺纹；31、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种止水钢板固定装置，本实用新型在使用的过程中，用于解决建筑工程领域中，焊接止水钢板施工繁琐，操作不便，质量控制难度大；外墙插筋完成后穿插止水钢板需2人协同安装，效率极低，并有被墙筋刮伤等安全隐患；通过钢筋焊接定位的止水钢板，水平及垂直度不能保证；止水钢板焊接尚未完成，为应付验收草草焊接，焊接质量不高，导致地下室外墙存在渗水隐患等问题。本实用新型其原理是设置支撑结构，支撑结构顶部设有底座，支撑结构箍设在底板钢筋上，底座上立设有立杆，立杆两侧开有等间距的通孔，位置可调节的连接于立杆的调节杆，调节杆上固定连接有定位件，止水钢板端部倾斜形成有卡接部，定位件卡接止水钢板的卡接部且定位止水钢板抵靠调节杆并与调节杆保持平行；调节后的定位件的方向始终朝向迎水面的方向。本实用新型，根据实际情况设置，在底板钢筋上设置支撑结构，通过调整支撑结构上设置的立杆与调节杆的螺合情况进而调节所述调节杆上的定位件距离底板钢筋的高度，定位件卡接止水钢板并保持垂直于底板钢筋，使得止水钢板定位更加方便快捷，单人即可实现操作。在外墙施工同时可进行止水钢板的焊接作业，较为实用，保障了施工进度，提升了工作效率，提供了方便。
参阅图1，显示了本实用新型一种止水钢板固定装置的侧视图。参阅图2，显示了本实用新型一种止水钢板固定装置的主视图，参阅图3，显示了本实用新型一种止水钢板固定装置整体结构示意图，下面结合图1、图2和图3，对本实用新型提供的一种止水钢板固定装置进行说明。
如图1所示，本实用新型一种止水钢板固定装置中，用于将止水钢板垂直立于底板钢筋，止水钢板端部形成有卡接部，止水钢板背部为平面，止水钢板的卡接部均向同一侧形成倾角，即止水钢板的卡接部为喇叭状朝向，所述固定装置包括：支撑于所述底板钢筋上的支撑结构；设于所述支撑结构顶部的底座22，所述底座22中部立设有立杆23；以及位置可调节的连接于所述立杆23上、且呈竖直状设置的调节杆24，所述调节杆24上固设有与所述卡接部相适配的定位件25，所述定位件25卡接于所述止水钢板的卡接部，并且所述止水钢板抵靠所述调节杆24并与所述调节杆24相平行，通过调节所述调节杆24的位置进而调节所述止水钢板距离所述底板钢筋的高度。
在本实用新型一种实施方式中，所述定位件25旋转后的朝向始终保持向外即面向水的方向，所述止水钢板的喇叭状朝外，此种方式最大限度的起到防水作用。
本实用新型的固定装置设有支撑在底板钢筋上的支撑结构，支撑结构顶部设有底座，并且底座上立设有立杆，以及转动连接立杆的调节杆，调节杆上固设有定位件，定位件与止水钢板自身卡接部相适配，定位件卡接所述卡接部时，限制并定位止水钢板的背部紧贴调节杆保持平行，止水钢板的背部相对于底板钢筋垂直，实现了止水钢板的定位与垂直度。根据不同的施工要求，可进行调节高度，卡接连接不仅可多次利用，并且安装拆卸卡接部分即可，保证了固定装置的效果并持续，并且安装拆卸使用方便，节省了人力和财力。
如图1所示，本实用新型一种止水钢板固定装置中，所述支撑结构箍设于所述底板钢筋且与所述底板钢筋同向设置。定位好的止水钢板与所述底盘22方向一致，且相对竖直方向垂直于所述底板钢筋，此种设置方式保证定位的所述止水钢板与所述底板钢筋垂直，灌注混凝土后实现止水防护功能。
如图2所示，本实用新型一种止水钢板固定装置中，所述支撑结构包括两支撑件20和两撑杆21，所述支撑件分设所述底座22的底部两侧且箍住所述底板钢筋，所述撑杆21固设于所述支撑件20的背部。较佳地，支撑件为u型件。
如图3所示，本实用新型一种止水钢板固定装置中，所述底座22在所述立杆23两侧开有多个等间距的通孔31，所述撑杆21的端部可穿置于对应的通孔31，所述撑杆21靠近穿置于对应的通孔31内的端部设有供承托所述底座22的平台。所述平台的直径小于所述撑杆的外径。根据不同情况的所述底板钢筋，所述支撑件20可分别进行调整，调整后的所述支撑结构将所述底板钢筋卡接的更加牢固，支撑效果更好。较佳地，底座为钢板。
在本实用新型另一种实施方式中，所述撑杆21顶部直径与外径一致，顶撑所述底座22时增加楔子或其他填充物进行固定。
如图2、图3所示，本实用新型一种止水钢板固定装置中，所述立杆23为连接套筒，所述连接套筒内设有内螺纹30，所述调节杆24与所述立杆23螺合连接的端部开有外螺纹。通过旋拧所述调节杆24的方式对所述止水钢板距离所述底板钢筋的高度进行微调节，消除所述底板钢筋相互编织、插筋对所述固定装置的高度不一致的影响，同时设置的多个所述固定装置在将所述止水钢板焊接时，精度较高，垂直度和水平度都能得到保证。
如图1所示，本实用新型一种止水钢板固定装置中，所述底座22与所述立杆23焊接固定。
如3所示，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述固定装置四个为一组设置，将所述止水钢板架设在底板钢筋上，两两相邻的止水钢板进行焊接，焊接完成后，可同时进行外墙插筋，插筋后将焊接好的止水钢板与插好的钢筋固定连接，使得将止水钢板焊接固定的施工提前进行，并且不影响其他同时施工的部分，此种设立固定装置的方式极大的提高了施工进度与工作效率。
在本实用新型的一种具体实施方式中，使用时，首先将支撑件对准底板钢筋，对准后放置底盘，地盘上的通孔穿入撑杆，底盘上立设有立杆，立杆内设有内螺纹，螺合连接调节杆，调节杆上固设定位件，定位件上卡接止水钢板，调节杆转动带动定位件同时转动，定位件上卡接的止水钢板距离底板钢筋的高度进行调节；设置时四个装置为一组，围成一圈，相邻的两两止水钢板固定后焊接，定位件的方向朝向迎水面的方向，焊接好止水钢板后，建筑外墙进行插筋施工，插筋完成后通过短钢筋焊接固定止水钢板进行与建筑整体相连接。通过旋拧调节的方式，调整止水钢板距离底板钢筋的高度，定位件提升止水钢板垂直于底板钢筋的垂直度，保证焊接固定时精度较高，焊接质量较好，防水的效果更好，并且实现了止水钢板的定位，同时焊接固定的方式，实现了止水钢板的定位与钢筋的互连，既保证了止水钢板的及时焊接，又节约了施工人员的时间，且随时设置和操作方便，较为实用，提高了工程质量和效率。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
1.一种止水钢板固定装置，用于将止水钢板垂直立于底板钢筋，止水钢板端部形成有卡接部，其特征在于，所述固定装置包括：
支撑于所述底板钢筋上的支撑结构；
设于所述支撑结构顶部的底座，所述底座中部立设有立杆；以及
位置可调节的连接于所述立杆上、且呈竖直状设置的调节杆，所述调节杆上固设有与所述卡接部相适配的定位件，所述定位件卡接于所述止水钢板的卡接部，并且所述止水钢板抵靠所述调节杆并与所述调节杆相平行，通过调节所述调节杆的位置进而调节所述止水钢板距离所述底板钢筋的高度。
2.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述支撑结构箍设于所述底板钢筋且与所述底板钢筋同向设置。
3.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述支撑结构包括两支撑件和两撑杆，所述支撑件分设所述底座的底部两侧且箍住所述底板钢筋，所述撑杆固设于所述支撑件的背部。
4.根据权利要求3所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述底座在所述立杆两侧开有多个等间距的通孔，所述撑杆的端部可穿置于对应的通孔，所述撑杆靠近穿置于对应的通孔内的端部设有供承托所述底座的平台。
5.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述立杆为连接套筒，所述连接套筒内设有内螺纹，所述调节杆与所述立杆螺合连接的端部开有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述定位件为u型件。
7.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述底座为钢板。
8.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置，其特征在于，所述底座与所述立杆焊接固定。
技术总结