本实用新型涉及垃圾填埋场建设领域，具体为一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构。
背景技术：
现有技术公开(申请号：cn201721677375.7)一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，文中提出“在边坡的渗滤液导排层上铺设压实土袋保护层，完成边坡结构的边坡防护层；至此，完成整个用于危险废物填埋场的可实施监测的防渗结构；”防渗的结构比较简单，防渗的效果欠佳，存在改进的空间。
为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构。所述pvc涂塑篷布、素土夯实层、土袋和碎石层具有压实装置的设置，可将pvc涂塑篷布均匀的铺设在填埋场的内部，避免pvc涂塑篷布的表面发生褶皱；避免pvc涂塑篷布表面破损，导致污水渗漏的问题发生。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，包括基础处理层和固定螺钉，所述基础处理层上侧是地下水导排层，且地下水导排层上侧预埋有防渗实时监测层，同时防渗实时监测层上侧铺设有碎石层，并且碎石层上侧设置有钢构格栅，钢构格栅上部铺设有素土夯实层，且素土夯实层上侧铺设有pvc涂塑篷布；
所述固定螺钉安装在pvc涂塑篷布上，且pvc涂塑篷布上设置有压实装置，同时压实装置上端是压帽，并且压帽底部安装有连接柱，连接柱底部与工作板固定连接，且工作板底部与插钉固定连接。
优选的，所述pvc涂塑篷布、土袋、碎石层、防渗实时监测层和地下水导排层自上而下依次层状设置。
优选的，所述钢构格栅是由不锈钢材质做成的网状结构，且钢构格栅是由多组竖筋、横筋垂直焊接而成，钢构格栅包裹在土袋的外侧。
优选的，所述压实装置是由压帽、连接柱和工作板三部分组成，且压帽为圆形设置，同时压帽螺接在连接柱的上端部。
优选的，所述固定螺钉的下端依次穿过pvc涂塑篷布和素土夯实层，且钢构格栅上部开设有螺接孔，固定螺钉的底部螺接在螺接孔内部。
优选的，所述连接柱的下端设置有五组插钉，且相邻两组插钉之间的距离一致，同时两组插钉之间形成压实腔。
优选的，所述工作板设置在素土夯实层内部，且素土夯实层的厚度为350mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.工作板通过埋入素土夯实层并伴随素土夯实层压实固定；工作板的底部固定五组插钉，以提高工作板于素土夯实层中的固定强度；
2.压实装置的设置，可将pvc涂塑篷布均匀的铺设在填埋场的内部，避免pvc涂塑篷布的表面发生褶皱；避免pvc涂塑篷布发生破损。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构钢构格栅局部俯视图；
图3为本实用新型压实装置结构示意图；
图4为本实用新型结构a处放大示意图；
图5为本实用新型结构工作板俯视图。
图中标号：1、基础处理层；2、地下水导排层；3、防渗实时监测层；4、碎石层；5、土袋；6、pvc涂塑篷布；7、钢构格栅；8、竖筋；9、横筋；10、压实装置；11、固定螺钉；12、素土夯实层；13、螺接孔；14、压帽；15、连接柱；16、工作板；17、插钉；18、压实腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，包括基础处理层1和固定螺钉11，基础处理层1上侧是地下水导排层2，且地下水导排层2上侧预埋有防渗实时监测层3，同时防渗实时监测层3上侧铺设有碎石层4，并且碎石层4上侧设置有钢构格栅7，钢构格栅7上部铺设有素土夯实层12，且素土夯实层12上侧铺设有pvc涂塑篷布6；pvc涂塑篷布6、土袋5、碎石层4、防渗实时监测层3和地下水导排层2自上而下依次层状设置；固定螺钉11安装在pvc涂塑篷布6上，且pvc涂塑篷布6上设置有压实装置10，同时压实装置10上端是压帽14，并且压帽14底部安装有连接柱15，压实装置10是由压帽14、连接柱15和工作板16三部分组成，且压帽14为圆形设置，同时压帽14螺接在连接柱15的上端部；连接柱15的下端设置有五组插钉17，且相邻两组插钉17之间的距离一致，同时两组插钉17之间形成压实腔18；连接柱15底部与工作板16固定连接，且工作板16底部与插钉17固定连接；钢构格栅7是由不锈钢材质做成的网状结构，且钢构格栅7是由多组竖筋8、横筋9垂直焊接而成，钢构格栅7包裹在土袋5的外侧；固定螺钉11的下端依次穿过pvc涂塑篷布6和素土夯实层12，且钢构格栅7上部开设有螺接孔13，固定螺钉11的底部螺接在螺接孔13内部；工作板16设置在素土夯实层12内部，且素土夯实层12的厚度为350mm；
如图1所示：pvc涂塑篷布6、素土夯实层12、土袋5和碎石层4组成防渗结构，保证填埋场内部的废水不会发生渗漏的情况；
如图1和图3所示：pvc涂塑篷布6通过压实装置10覆盖在素土夯实层12表面，压实装置10底部的工作板16设置在素土夯实层12内部，工作板16通过埋入素土夯实层12并伴随素土夯实层12压实固定；工作板16的底部固定五组插钉17，以提高工作板16于素土夯实层12中的固定强度，提高素土夯实层12的密封性；
如图1和图5所示：压实装置10的设置，可将pvc涂塑篷布6均匀的铺设在填埋场的内部，避免pvc涂塑篷布6的表面发生褶皱；避免pvc涂塑篷布6发生破损。
在使用该用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构时，在碎石层4上铺设土袋5，随之将土袋5通过钢构格栅7进行加固，此时钢构格栅7通过其上的竖筋8、横筋9将土袋5包裹在其内部，随之在土袋5上铺设素土夯实层12，并在素土夯实层12内部放置工作板16，最后将pvc涂塑篷布6铺设在素土夯实层12上，pvc涂塑篷布6上开设有与连接柱15尺寸相适配的开孔，最后连接柱15的上端穿过开孔与压帽14螺接，压帽14可对开孔进行密封，压实装置10的设置，可将pvc涂塑篷布6均匀的铺设在填埋场的内部，避免pvc涂塑篷布6的表面发生褶皱；避免pvc涂塑篷布6发生破损；这就是该用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，包括基础处理层(1)和固定螺钉(11)，其特征在于：所述基础处理层(1)上侧是地下水导排层(2)，且地下水导排层(2)上侧预埋有防渗实时监测层(3)，同时防渗实时监测层(3)上侧铺设有碎石层(4)，并且碎石层(4)上侧设置有钢构格栅(7)，钢构格栅(7)上部铺设有素土夯实层(12)，且素土夯实层(12)上侧铺设有pvc涂塑篷布(6)；
所述固定螺钉(11)安装在pvc涂塑篷布(6)上，且pvc涂塑篷布(6)上设置有压实装置(10)，同时压实装置(10)上端是压帽(14)，并且压帽(14)底部安装有连接柱(15)，连接柱(15)底部与工作板(16)固定连接，且工作板(16)底部与插钉(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，其特征在于：所述pvc涂塑篷布(6)、土袋(5)、碎石层(4)、防渗实时监测层(3)和地下水导排层(2)自上而下依次层状设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，其特征在于：所述钢构格栅(7)是由不锈钢材质做成的网状结构，且钢构格栅(7)是由多组竖筋(8)、横筋(9)垂直焊接而成，钢构格栅(7)包裹在土袋(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，其特征在于：所述压实装置(10)是由压帽(14)、连接柱(15)和工作板(16)三部分组成，且压帽(14)为圆形设置，同时压帽(14)螺接在连接柱(15)的上端部。
5.根据权利要求1所述的一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，其特征在于：所述固定螺钉(11)的下端依次穿过pvc涂塑篷布(6)和素土夯实层(12)，且钢构格栅(7)上部开设有螺接孔(13)，固定螺钉(11)的底部螺接在螺接孔(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，其特征在于：所述连接柱(15)的下端设置有五组插钉(17)，且相邻两组插钉(17)之间的距离一致，同时两组插钉(17)之间形成压实腔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于危险废物填埋场的可实时监测的防渗结构，其特征在于：所述工作板(16)设置在素土夯实层(12)内部，且素土夯实层(12)的厚度为350mm。
技术总结