本实用新型涉及气管插管技术领域，尤其涉及一种气管插管切割装置。
背景技术：
气管插管是将一特制的气管内导管通过口腔或鼻腔，经声门置入气管或支气管内的方法，为呼吸道通畅、通气供氧、呼吸道吸引等提供最佳条件，是抢救呼吸功能障碍患者的重要措施。
传统的气管插管由挤管机生产制作，由于气管端部较为柔软，因此传统的管子裁剪方式为挤压气管收缩后再使用剪刀进行裁切，较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种气管插管切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气管插管切割装置，包括挤管机本体，所述挤管机本体的外壁上设置有出料口，所述挤管机本体的外壁上对称设置有位于出料口上下侧的切割刀片，两个所述切割刀片错开设置，所述挤管机本体外壁上设有与切割刀片连接的驱动机构，所述挤管机本体的下侧设置有传送带，所述传送带的端部下侧设置有横板，所述横板的上侧壁放置有收集盒，所述横板的下侧设置有收集管，所述收集管的上侧壁插设有连杆，所述连杆的上端与横板的下侧壁固定连接，所述连杆的下端与收集管的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述收集管的外壁上固定连接有安装板，所述安装板上安装有开关和警报器，所述连杆的外壁上固定连接有端部位于开关上侧的按压杆。
优选地，所述驱动机构包括固定在挤管机本体外壁上的上气缸和下气缸，所述上气缸和下气缸的驱动端分别竖直向下和竖直向上与切割刀片的外壁固定连接。
优选地，所述驱动机构包括固定在挤管机本体外壁上的电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮，两个所述切割刀片的外壁分别固定连接有移动板一和移动板二，所述移动板一和移动板二的一端分别位于齿轮的两侧，且移动板一和移动板二的外壁上设有与齿轮相啮合的锯齿。
优选地，所述挤管机本体的外壁上固定连接有两个导向杆，所述移动板一和移动板二滑动套设在导向杆的外壁上。
优选地，所述移动板一和移动板二端部之间的距离与齿轮的直径大小相等。
与现有的技术相比，本一种气管插管切割装置的优点在于：
1、设置切割刀片和驱动机构，通过驱动机构带动切割刀片往内侧移动，切割刀片先挤压气管收缩，当切割刀片的刀刃错开时将气管切断，实现一次动作即可实现气管的切断，避免了传统先进行气管的压缩，再通过剪刀进行切割，整体较为不便的问题；
2、设置收集盒、伸缩弹簧、开关和警报器，传送带转动带动气管往前移动落入收集盒内，当收集盒内气管内数量过多，整体重量增大挤压伸缩弹簧往下移动，开关和警报器通过导线与外部电源连接，按压杆按压开关，使警报器与外部电源接通，发出警报，提示收集盒内气管数量过多，需要进行收集盒的更换；
综上所述，本实用新型通过驱动机构带动切割刀片的错开运动将气管挤压后切断，实现了挤管机本体上直接切割，避免了采用剪刀剪切的方式，实现一次动作即可实现气管的切断，气管切割工作更加简便，并设置收集盒进行气管的收集，并在收集盒内气管内数量过多时触发警报，提示进行收集盒的清理或更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气管插管切割装置实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气管插管切割装置中两个切割刀片连接处的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种气管插管切割装置实施例二的结构示意图。
图中：1挤管机本体、2上气缸、3切割刀片、4下气缸、5传送带、6横板、7收集盒、8收集管、9连杆、10开关、11警报器、12按压杆、13移动板一、14齿轮、15导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种气管插管切割装置，包括挤管机本体1，挤管机本体1的外壁上设置有出料口，挤管机本体1的外壁上对称设置有位于出料口上下侧的切割刀片3，两个切割刀片3错开设置，且两个切割刀片3一同往内侧移动时其外壁会处于相接触的状态，进而形成剪刀式的运动将气管切断，挤管机本体1外壁上设有与切割刀片3连接的驱动机构，驱动机构包括固定在挤管机本体1外壁上的上气缸2和下气缸4，上气缸2和下气缸4的驱动端分别竖直向下和竖直向上与切割刀片3的外壁固定连接，气管从出料口内挤出后，上气缸2和下气缸4的驱动端伸出，带动切割刀片3往内侧移动，切割刀片3先挤压气管收缩，当切割刀片3的刀刃错开时将气管切断，实现一次动作即可实现气管的切断，避免了传统先进行气管的压缩，再通过剪刀进行切割，整体较为不便的问题。
挤管机本体1的下侧设置有传送带5，传送带5的端部下侧设置有横板6，横板6的上侧壁放置有收集盒7，横板6的下侧设置有收集管8，收集管8的上侧壁插设有连杆9，连杆9的上端与横板6的下侧壁固定连接，连杆9的下端与收集管8的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，收集管8的外壁上固定连接有安装板，安装板上安装有开关10和警报器11，连杆9的外壁上固定连接有端部位于开关10上侧的按压杆12，切割下来的气管落至传送带5上，传送带5转动带动气管往前移动落入收集盒7内，当收集盒7内气管内数量过多，整体重量增大挤压伸缩弹簧往下移动，开关10和警报器11通过导线与外部电源连接，按压杆12按压开关10，使警报器11与外部电源接通，发出警报，提示收集盒7内气管数量过多，需要进行收集盒7的更换。
实施例二
参照图3，与实施例一的不同之处在于：
驱动机构包括固定在挤管机本体1外壁上的电机，电机的驱动端固定连接有齿轮14，两个切割刀片3的外壁分别固定连接有移动板一13和移动板二，挤管机本体1的外壁上固定连接有两个导向杆15，移动板一13和移动板二滑动套设在导向杆15的外壁上，导向杆15对移动板一13和移动板二进行限位，保证其上下滑动的平稳，移动板一13和移动板二的一端分别位于齿轮14的两侧，且移动板一13和移动板二的外壁上设有与齿轮14相啮合的锯齿，移动板一13和移动板二端部之间的距离与齿轮14的直径大小相等，保证齿轮14转动时均能与移动板一13和移动板二外壁上的锯齿相啮合，电机采用mr-j2s-10a伺服电机，电机带动齿轮14正反转，当齿轮14正转时，带动移动板一13往下移动，移动板二往上移动，切割刀片3先挤压气管收缩，当切割刀片3的刀刃错开时将气管切断。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种气管插管切割装置，包括挤管机本体(1)，其特征在于，所述挤管机本体(1)的外壁上设置有出料口，所述挤管机本体(1)的外壁上对称设置有位于出料口上下侧的切割刀片(3)，两个所述切割刀片(3)错开设置，所述挤管机本体(1)外壁上设有与切割刀片(3)连接的驱动机构，所述挤管机本体(1)的下侧设置有传送带(5)，所述传送带(5)的端部下侧设置有横板(6)，所述横板(6)的上侧壁放置有收集盒(7)，所述横板(6)的下侧设置有收集管(8)，所述收集管(8)的上侧壁插设有连杆(9)，所述连杆(9)的上端与横板(6)的下侧壁固定连接，所述连杆(9)的下端与收集管(8)的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述收集管(8)的外壁上固定连接有安装板，所述安装板上安装有开关(10)和警报器(11)，所述连杆(9)的外壁上固定连接有端部位于开关(10)上侧的按压杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种气管插管切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在挤管机本体(1)外壁上的上气缸(2)和下气缸(4)，所述上气缸(2)和下气缸(4)的驱动端分别竖直向下和竖直向上与切割刀片(3)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种气管插管切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在挤管机本体(1)外壁上的电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮(14)，两个所述切割刀片(3)的外壁分别固定连接有移动板一(13)和移动板二，所述移动板一(13)和移动板二的一端分别位于齿轮(14)的两侧，且移动板一(13)和移动板二的外壁上设有与齿轮(14)相啮合的锯齿。
4.根据权利要求3所述的一种气管插管切割装置，其特征在于，所述挤管机本体(1)的外壁上固定连接有两个导向杆(15)，所述移动板一(13)和移动板二滑动套设在导向杆(15)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种气管插管切割装置，其特征在于，所述移动板一(13)和移动板二端部之间的距离与齿轮(14)的直径大小相等。
技术总结