本实用新型属于变压器生产技术领域，具体为一种铁芯叠加装置。
背景技术：
在变压器生产的过程中，往往需要对铁芯进行叠加，首先是需要将片状的铁芯叠加在一起，然后对铁芯上进行上漆等，现有技术中由于叠加的铁芯比较高，会出现偏离现象，使得叠加加工的精度比较低，虽然可以通过增加限位的方式，使得叠加精度增高，但是使用较长的限位装置会影响正常叠加工作，而使用较短的限位装置则不能对较高的铁芯进行限位，并且普通的限位装置难以根据铁芯的大小进行位置的调节，从而难以适用于不同大小的铁芯叠加，从而不便于人们使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铁芯叠加装置，解决了普通的限位装置难以根据不同铁芯的大小和叠加高度进行调节，从而不便于人们使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁芯叠加装置，包括支撑架，所述支撑架内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块的右侧面固定连接有固定装置，所述固定装置搭接在支撑架的右侧面，两个所述滑块的相对面固定连接有同一个活动板，所述活动板外套接有两个活动套。
所述活动套的上表面固定连接有放置板，所述放置板的右侧面固定连接有限位装置，所述限位装置搭接在活动板的上表面，所述放置板的上表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体内设置有第二壳体，所述第二壳体内设置有滑板，所述滑板的上表面固定连接有定位板，四个所述定位板之间通过四个伸缩杆固定连接，所述滑板和第二壳体的右侧面均开设有凹槽。
所述凹槽内壁的左侧面固定连接有若干个卡块，其中一个所述卡块的下表面搭接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有拉动装置，所述拉动装置的左侧面通过弹簧与滑套的右侧面固定连接，所述滑套和弹簧均套接在滑杆外，两个所述滑套分别卡接在第一壳体和第二壳体的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定装置包括连接板，所述连接板固定连接在滑块的右侧面，所述连接板的右侧面卡接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的右端固定连接有旋钮，所述螺柱搭接在支撑架的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位装置包括螺纹帽，所述螺纹帽固定连接在放置板的右侧面，所述螺纹帽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆搭接在活动板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的形状设置为t形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案：所述拉动装置包括挡块，所述挡块固定连接在弹簧和滑杆的右端，所述挡块的右侧面固定连接有拉绳，所述第一壳体的右侧面固定连接有挂钩。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的左端设置为倾斜面，所述卡块的右侧面设置为倾斜面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该铁芯叠加装置，通过设置滑块、活动套、弹簧、滑杆、滑板、卡块和第二壳体，当需要使用时，工作人员通过滑块移动活动板至合适位置，同时移动活动套至合适位置，再向上拉动定位板，使得第二壳体和滑板向上移动合适位置，使得弹簧带动滑杆卡在卡块的表面，使得本装置可以由低至高调节合适位置，以此方便了工作人员对铁芯的叠加工作，而且本装置可以根据需求进行大小调节的工作，以此可以适应不同大小铁芯的叠加工作，从而方便了工作人员的工作。
2、该铁芯叠加装置，通过设置伸缩杆，且伸缩杆具有伸缩性，从而可以保证本装置正常调节的工作，且伸缩杆可以对定位板进行连接，从而方便同时控制四个活动板向上移动的工作，使得操作过程比较简捷，进一步方便了工作人员的工作。
3、该铁芯叠加装置，通过设置挂钩，且工作人员可以将拉绳悬挂在挂钩表面，使得滑杆的位置固定，从而方便将多个滑板同时收入第二壳体内的工作，进一步方便了本装置的操作使用工作。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型a处放大的结构示意图；
图3为本实用新型b处放大的结构示意图；
图4为本实用新型俯视的剖面结构示意图；
图5为本实用新型第二壳体俯视的剖面结构示意图；
图6为本实用新型定位板俯视的结构示意图；
图中：1支撑架、2滑槽、3滑块、4挂钩、5固定装置、51连接板、52螺母、53螺柱、54旋钮、6活动板、7活动套、8放置板、9限位装置、91螺纹帽、92螺杆、10第一壳体、11滑板、12第二壳体、13凹槽、14定位板、15伸缩杆、16卡块、17滑套、18弹簧、19滑杆、20拉动装置、201挡块、202拉绳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铁芯叠加装置，包括支撑架1，支撑架1内壁的左右两侧面均开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有两个滑块3，滑块3的右侧面固定连接有固定装置5，固定装置5搭接在支撑架1的右侧面，两个滑块3的相对面固定连接有同一个活动板6，活动板6外套接有两个活动套7，通过设置活动套7，且活动套7可以在活动板6外进行左右滑动的工作，进而方便本装置进行左右位置调节的工作。
活动套7的上表面固定连接有放置板8，放置板8的右侧面固定连接有限位装置9，限位装置9搭接在活动板6的上表面，放置板8的上表面固定连接有第一壳体10，第一壳体10内设置有第二壳体12，通过将第一壳体10、第二壳体12和滑板11的形状均设置为矩形，使得第二壳体12可以在第一壳体10内上下稳定滑动，同时滑板11可以在第二壳体12内稳定上下滑动，避免滑板11和第二壳体12出现旋转的问题，从而方便卡块16与滑杆19之间的正常挤压工作，方便了本装置的使用工作，第二壳体12内设置有滑板11，滑板11的上表面固定连接有定位板14，四个定位板14之间通过四个伸缩杆15固定连接，通过设置伸缩杆15，且伸缩杆15具有伸缩性，从而可以保证本装置正常调节的工作，且伸缩杆15可以对定位板14进行连接，从而方便同时控制四个活动板6向上移动的工作，使得操作过程比较简捷，进一步方便了工作人员的工作，滑板11和第二壳体12的右侧面均开设有凹槽13。
凹槽13内壁的左侧面固定连接有若干个卡块16，其中一个卡块16的下表面搭接有滑杆19，滑杆19的右端固定连接有拉动装置20，拉动装置20的左侧面通过弹簧18与滑套17的右侧面固定连接，通过设置弹簧18，且弹簧18可以利用自身的拉力带动滑杆19卡在卡块16的表面，进而可以对滑板11或第二壳体12的高度进行固定，保证了本装置进行叠放铁芯的工作，滑套17和弹簧18均套接在滑杆19外，通过设置滑套17，且滑套17可以保证滑杆19滑动稳定性，进而有利于滑杆19准确卡在卡块16表面的工作，两个滑套17分别卡接在第一壳体10和第二壳体12的右侧面。
具体的，如图2所示，固定装置5包括连接板51，连接板51固定连接在滑块3的右侧面，连接板51的右侧面卡接有螺母52，螺母52内螺纹连接有螺柱53，螺柱53的右端固定连接有旋钮54，通过设置旋钮54和螺柱53，且工作人员通过旋钮54转动螺柱53，使得螺柱53可以旋紧在支撑架1的表面，从而便于对滑块3位置固定固定的工作，保证了本装置调节的工作，螺柱53搭接在支撑架1的右侧面，限位装置9包括螺纹帽91，螺纹帽91固定连接在放置板8的右侧面，螺纹帽91内螺纹连接有螺杆92，通过设置螺杆92，且工作人员通过转动螺杆92旋紧在活动板6的表面，从而便于对活动套7的位置固定，螺杆92搭接在活动板6的上表面，滑块3的形状设置为t形，滑槽2的形状与滑块3的形状相适配，通过设置滑块3和滑槽2，且滑块3和滑槽2的形状均设置为t形，使得滑块3可以在滑槽2内平稳的滑动，避免滑块3滑出滑槽2，从而可以保障本装置前后位置调节的工作。
具体的，如图3所示，拉动装置20包括挡块201，挡块201固定连接在弹簧18和滑杆19的右端，挡块201的右侧面固定连接有拉绳202，通过设置拉绳202，且拉绳202可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制滑杆19的工作，第一壳体10的右侧面固定连接有挂钩4，通过设置挂钩4，且工作人员可以将拉绳202悬挂在挂钩4表面，使得滑杆19的位置固定，从而方便将多个滑板11同时收入第二壳体12内的工作，进一步方便了本装置的操作使用工作，滑杆19的左端设置为倾斜面，卡块16的右侧面设置为倾斜面，通过将卡块16的右侧面和滑杆19的左端均设置为倾斜面，使得卡块16的倾斜面可以挤压滑杆19的倾斜面，使得滑杆19远离卡块16，从而可以保证滑板11向上顺利移动的工作，且此操作过程更加便捷，方便了工作人员的操作工作。
本实用新型的工作原理为：
s1、当需要使用时，工作人员推动活动板6移动，使得活动板6在滑块3与滑槽2滑动作用下进行移动，使得定位板14移动至合适位置，工作人员转动旋钮54，使得旋钮54带动螺杆92与支撑架1表面紧密接触，使得滑块3的位置固定；
s2、然后工作人员推动活动套7在活动板6的表面进行滑动，使得活动套7带动定位板14移动至合适位置，再转动螺杆92，使得螺杆92旋紧在活动板6的表面，此时工作人员通过定位板14的限位，由上而下将铁芯放置在放置板8的表面；
s3、当铁芯叠放至合适高度时，工作人员向上拉动伸缩杆15，使得伸缩杆15通过定位板14带动滑板11向上移动，使得滑板11带动卡块16挤压滑杆19，使得滑杆19远离卡块16，同时弹簧18伸长，当定位板14向上移动合适位置时，停止拉动伸缩杆15，使得弹簧18利用自身的拉力带动滑杆19卡在卡块16的表面，使得工作人员可以继续进行铁芯的叠加工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种铁芯叠加装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内壁的左右两侧面均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有两个滑块（3），所述滑块（3）的右侧面固定连接有固定装置（5），所述固定装置（5）搭接在支撑架（1）的右侧面，两个所述滑块（3）的相对面固定连接有同一个活动板（6），所述活动板（6）外套接有两个活动套（7）；
所述活动套（7）的上表面固定连接有放置板（8），所述放置板（8）的右侧面固定连接有限位装置（9），所述限位装置（9）搭接在活动板（6）的上表面，所述放置板（8）的上表面固定连接有第一壳体（10），所述第一壳体（10）内设置有第二壳体（12），所述第二壳体（12）内设置有滑板（11），所述滑板（11）的上表面固定连接有定位板（14），四个所述定位板（14）之间通过四个伸缩杆（15）固定连接，所述滑板（11）和第二壳体（12）的右侧面均开设有凹槽（13）；
所述凹槽（13）内壁的左侧面固定连接有若干个卡块（16），其中一个所述卡块（16）的下表面搭接有滑杆（19），所述滑杆（19）的右端固定连接有拉动装置（20），所述拉动装置（20）的左侧面通过弹簧（18）与滑套（17）的右侧面固定连接，所述滑套（17）和弹簧（18）均套接在滑杆（19）外，两个所述滑套（17）分别卡接在第一壳体（10）和第二壳体（12）的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯叠加装置，其特征在于：所述固定装置（5）包括连接板（51），所述连接板（51）固定连接在滑块（3）的右侧面，所述连接板（51）的右侧面卡接有螺母（52），所述螺母（52）内螺纹连接有螺柱（53），所述螺柱（53）的右端固定连接有旋钮（54），所述螺柱（53）搭接在支撑架（1）的右侧面。
3.根据权利要求1所述的一种铁芯叠加装置，其特征在于：所述限位装置（9）包括螺纹帽（91），所述螺纹帽（91）固定连接在放置板（8）的右侧面，所述螺纹帽（91）内螺纹连接有螺杆（92），所述螺杆（92）搭接在活动板（6）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种铁芯叠加装置，其特征在于：所述滑块（3）的形状设置为t形，所述滑槽（2）的形状与滑块（3）的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铁芯叠加装置，其特征在于：所述拉动装置（20）包括挡块（201），所述挡块（201）固定连接在弹簧（18）和滑杆（19）的右端，所述挡块（201）的右侧面固定连接有拉绳（202），所述第一壳体（10）的右侧面固定连接有挂钩（4）。
6.根据权利要求1所述的一种铁芯叠加装置，其特征在于：所述滑杆（19）的左端设置为倾斜面，所述卡块（16）的右侧面设置为倾斜面。
技术总结