本实用新型涉及剖断机技术领域，尤其涉及一种pe管材剖断机。
背景技术：
pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉，pe管材剖断机是对pe管材进行切割的一种设备。
目前，pe管材使用之前，根据用途需要不同尺寸不同长度的pe管材，从而需要对pe管材进行切割，切割时对管材固定不够稳定，存在安全隐患，切割效率比较低。
因此，有必要提供一种新的pe管材剖断机解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构合理简单、便于固定、使用安全稳定和工作高效的pe管材剖断机。
本实用新型提供的pe管材剖断机包括：剖断工作台、u形支腿和支撑板，所述剖断工作台底部两端固定连接有u形支腿，所述剖断工作台下方设有支撑板，且支撑板两端分别与u型支撑腿固定连接，其特征在于，所述剖断工作台内部开设有方形切割孔，所述方形切割孔内滑动穿接有对pe管材进行切割的切割装置，且切割装置底端与支撑板固定连接，所述剖断工作台上表面设有使pe管材旋转的转动装置，所述剖断工作台一端开设有条形孔，所述条形孔内部设有为转动装置传递动力的传动装置，所述转动装置上方设有限位压紧装置，且限位压紧装置与剖断工作台固定连接。
优选的，所述切割装置包括第一电动推杆、第一电机、第一定位滑杆和切割片，所述支撑板上表面固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割片，所述第一电动推杆四周均匀设有四个第一定位滑杆，所述第一定位滑杆顶端与第一电机固定连接，且第一定位滑杆的底端与支撑板固定连接。
优选的，所述转动装置包括第一固定块和第一包胶滚筒，所述剖断工作台上表面两端均固定安装有一对第一固定块，所述第一固定块中间转动安装有第一包胶滚筒。
优选的，所述传动装置包括第二电机、皮带轮和皮带，所述剖断工作台下表面位于条形孔一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一包胶滚筒靠近条形孔一端均固定安装有皮带轮，所述条形孔内部中间位置转动安装有皮带轮，且皮带轮均通过皮带传动连接。
优选的，所述限位压紧装置包括第二电动推杆、第二定位滑杆、固定架、第二固定块和第二包胶滚筒，所述剖断工作台中间两侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定安装有固定架，且固定架下表面四角均固定安装有第二定位滑杆，且第二定位滑杆的底端与剖断工作台固定连接，所述固定架下表面两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块中间转动安装有第二包胶滚筒。
优选的，所述u形支腿下表面均固定安装有一对锁止万向轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的pe管材剖断机具有如下有益效果：
本实用新型提供pe管材剖断机：将pe管材放置在第一包胶滚筒上，通过控制第二电动推杆收缩使第二包胶滚筒向pe管材压合，第二包胶滚筒配合第一包胶滚筒对pe管材进行紧固限位，第一电机通电工作，控制第一电动推杆上升使第一电机和切割片向上移动对pe管材进行切割，当切割片穿过pe管材壁厚后，第二电机通电工作，从而通过皮带轮用皮带带动第一包胶滚筒转动，实现pe管材的旋转，切割片对pe管材进行环切，切割完成后，第二电机断电停止工作，第一包胶滚筒停止旋转，从而pe管材停止旋转，控制第一电动推杆收缩使第一电机和切割片下降，再控制第二电动推杆上升使第二包胶滚筒与pe管材分离，便可将pe管材取出，工作完成，此pe管材剖断机结构合理简单，通过限位压紧装置便于压紧固定，使用安全稳定，工作高效。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的剖断工作台开孔位置示意图；
图3为本实用新型提供的切割装置示意图；
图4为本实用新型提供的转动装置、传动装置和限位压紧装置示意图。
图中标号：1、剖断工作台；2、u形支腿；3、支撑板；4、方形切割孔；5、切割装置；51、第一电动推杆；52、第一电机；53、切割片；54、第一定位滑杆；6、转动装置；61、第一固定块；62、第一包胶滚筒；7、条形孔；8、传动装置；81、第二电机；82、皮带轮；83、皮带；9、限位压紧装置；91、第二电动推杆；92、第二定位滑杆；93、固定架；94、第二固定块；95、第二包胶滚筒；10、锁止万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的剖断工作台开孔位置示意图；图3为本实用新型提供的切割装置示意图；图4为本实用新型提供的转动装置、传动装置和限位压紧装置示意图。pe管材剖断机包括：剖断工作台1、u形支腿2和支撑板3，所述剖断工作台1底部两端固定连接有u形支腿2，所述剖断工作台1下方设有支撑板3，且支撑板3两端分别与u型支撑腿固定连接，剖断工作台1、u形支腿2和支撑板3构成pe管材剖断机的主体。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述剖断工作台1内部开设有方形切割孔4，所述方形切割孔4内滑动穿接有对pe管材进行切割的切割装置5，且切割装置5底端与支撑板3固定连接，所述剖断工作台1上表面设有使pe管材旋转的转动装置6，所述剖断工作台1一端开设有条形孔7，所述条形孔7内部设有为转动装置6传递动力的传动装置8，所述转动装置6上方设有限位压紧装置9，且限位压紧装置9与剖断工作台1固定连接。
参考图3所示，所述切割装置5包括第一电动推杆51、第一电机52、第一定位滑杆54和切割片53，所述支撑板3上表面固定安装有第一电动推杆51，且第一电动推杆51上端固定安装有第一电机52，所述第一电机52的输出端固定连接有切割片53，所述第一电动推杆51四周均匀设有四个第一定位滑杆54，所述第一定位滑杆54顶端与第一电机52固定连接，且第一定位滑杆54的底端与支撑板3固定连接，第一电机52通电运转的情况下，通过控制第一电动推杆51使第一电机52和切割片53向上移动对pe管材进行切割，第一定位滑杆54提高第一电机52升降稳定性。
参考图4所示，所述转动装置6包括第一固定块61和第一包胶滚筒62，所述剖断工作台1上表面两端均固定安装有一对第一固定块61，所述第一固定块61中间转动安装有第一包胶滚筒62，第一固定块61可使第一包胶滚筒62稳定转动。
参考图2所示，所述传动装置8包括第二电机81、皮带轮82和皮带83，所述剖断工作台1下表面位于条形孔7一侧固定安装有第二电机81，所述第二电机81的输出端与第一包胶滚筒62靠近条形孔7一端均固定安装有皮带轮82，所述条形孔7内部中间位置转动安装有皮带轮82，且皮带轮82均通过皮带83传动连接，第二电机81通电转动，从而通过皮带轮82用皮带83带动第一包胶滚筒62转动，第一包胶滚筒62包胶处理摩擦力较大，实现对pe管材的旋转驱动。
参考图2和图4所示，所述限位压紧装置9包括第二电动推杆91、第二定位滑杆92、固定架93、第二固定块94和第二包胶滚筒95，所述剖断工作台1中间两侧固定安装有第二电动推杆91，所述第二电动推杆91的顶端固定安装有固定架93，且固定架93下表面四角均固定安装有第二定位滑杆92，且第二定位滑杆92的底端与剖断工作台1固定连接，所述固定架93下表面两端均固定安装有第二固定块94，所述第二固定块94中间转动安装有第二包胶滚筒95，通过控制第二电动推杆91收缩使固定架93上的第二包胶滚筒95向pe管材贴近，第二包胶滚筒95配合第一包胶滚筒62对pe管材进行紧固限位，第二定位滑杆92提高第二包胶滚筒95升降稳定性。
参考图4所示，所述u形支腿2下表面均固定安装有一对锁止万向轮10，可对pe管材剖断机进行固定和移动。
工作原理：将pe管材放置在第一包胶滚筒62上，通过控制第二电动推杆91收缩使第二包胶滚筒95向pe管材压合，第二包胶滚筒95配合第一包胶滚筒62对pe管材进行紧固限位，第一电机52通电工作，控制第一电动推杆51上升使第一电机52和切割片53向上移动对pe管材进行切割，当切割片53穿过pe管材壁厚后，第二电机81通电工作，从而通过皮带轮82用皮带83带动第一包胶滚筒62转动，实现pe管材的旋转，切割片53对pe管材进行环切，切割完成后，第二电机81断电停止工作，第一包胶滚筒62停止旋转，从而pe管材停止旋转，控制第一电动推杆51收缩使第一电机52和切割片53下降，再控制第二电动推杆91上升使第二包胶滚筒95与pe管材分离，便可将pe管材取出，工作完成。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种pe管材剖断机，包括：剖断工作台(1)、u形支腿(2)和支撑板(3)，所述剖断工作台(1)底部两端固定连接有u形支腿(2)，所述剖断工作台(1)下方设有支撑板(3)，且支撑板(3)两端分别与u型支撑腿固定连接，其特征在于，所述剖断工作台(1)内部开设有方形切割孔(4)，所述方形切割孔(4)内滑动穿接有对pe管材进行切割的切割装置(5)，且切割装置(5)底端与支撑板(3)固定连接，所述剖断工作台(1)上表面设有使pe管材旋转的转动装置(6)，所述剖断工作台(1)一端开设有条形孔(7)，所述条形孔(7)内部设有为转动装置(6)传递动力的传动装置(8)，所述转动装置(6)上方设有限位压紧装置(9)，且限位压紧装置(9)与剖断工作台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的pe管材剖断机，其特征在于，所述切割装置(5)包括第一电动推杆(51)、第一电机(52)、第一定位滑杆(54)和切割片(53)，所述支撑板(3)上表面固定安装有第一电动推杆(51)，且第一电动推杆(51)上端固定安装有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出端固定连接有切割片(53)，所述第一电动推杆(51)四周均匀设有四个第一定位滑杆(54)，所述第一定位滑杆(54)顶端与第一电机(52)固定连接，且第一定位滑杆(54)的底端与支撑板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的pe管材剖断机，其特征在于，所述转动装置(6)包括第一固定块(61)和第一包胶滚筒(62)，所述剖断工作台(1)上表面两端均固定安装有一对第一固定块(61)，所述第一固定块(61)中间转动安装有第一包胶滚筒(62)。
4.根据权利要求1所述的pe管材剖断机，其特征在于，所述传动装置(8)包括第二电机(81)、皮带轮(82)和皮带(83)，所述剖断工作台(1)下表面位于条形孔(7)一侧固定安装有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出端与第一包胶滚筒(62)靠近条形孔(7)一端均固定安装有皮带轮(82)，所述条形孔(7)内部中间位置转动安装有皮带轮(82)，且皮带轮(82)均通过皮带(83)传动连接。
5.根据权利要求1所述的pe管材剖断机，其特征在于，所述限位压紧装置(9)包括第二电动推杆(91)、第二定位滑杆(92)、固定架(93)、第二固定块(94)和第二包胶滚筒(95)，所述剖断工作台(1)中间两侧固定安装有第二电动推杆(91)，所述第二电动推杆(91)的顶端固定安装有固定架(93)，且固定架(93)下表面四角均固定安装有第二定位滑杆(92)，且第二定位滑杆(92)的底端与剖断工作台(1)固定连接，所述固定架(93)下表面两端均固定安装有第二固定块(94)，所述第二固定块(94)中间转动安装有第二包胶滚筒(95)。
6.根据权利要求1所述的pe管材剖断机，其特征在于，所述u形支腿(2)下表面均固定安装有一对锁止万向轮(10)。
技术总结