本实用新型属于市政检查井、泵站井领域，特别涉及一种网格增强复合结构埋地井。
背景技术：
网格加筋增强复合结构埋地井主要用于管道工程中的检查井、泵站井等领域。现有的井筒主要为砖砌结构、混凝土结构或预制玻璃钢井筒。砖砌结构和混凝土结构开挖空间大、施工周期长且易腐蚀，使用寿命有限。
近年来，工厂预制玻璃钢一体化检查井、泵站井快速发展，在部分领域逐步取代了传统的砖砌结构井筒和混凝土结构井筒。一体化预制泵站井采用纤维增强塑料复合材料在工厂预制而成，具有防腐蚀、施工周期短、使用寿命长的显著优势，但是玻璃纤维增强塑料原材料成本远高于砖和混凝土，因此，厚度仅为砖砌结构、混凝土结构的1/10，甚至更薄，且玻璃钢弹性模量较低，仅为钢材的1/16。在温度荷载、覆土压力和地下水压力作用下，这种玻璃钢井筒极易产生失稳破坏，造成巨大的经济损失。为了解决这一难题，通常采用环向加筋或将井筒制造为波纹状，以提高井筒刚度。但是环向加筋在外压情况下，筋和筒体容易产生分层，环向加强筋便起不到增大刚度的目的，波纹状井筒制造工艺较为繁琐、且内筒不是一个光滑面，不利于设备安装和检修。
技术实现要素：
为了克服现有不足，本实用新型的目的在于提出一种以树脂为基体材料、单向纤维束作为增强材料并使用网格加筋的埋地井。
本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种网格增强复合结构埋地井，该埋地井壁厚包括由内至外依次设置的内衬层、内结构层、网格加强筋层、外结构层和外防护层，网格加强筋层包括多股交叉缠绕在内结构层上的缠绕纱束。
进一步的，埋地井的井筒直径为500mm-5000mm，壁厚为10mm-100mm。
进一步的，网格加强筋层厚度为2mm-50mm。
进一步的，交叉缠绕的缠绕纱束与井体轴线形成的角度为40°-70°，相邻两个平行的缠绕纱束之间的距离为10mm-200mm。
借由上述技术方案，本实用新型的优点是：本实用新型一种网格增强复合结构埋地井强度高、使用寿命长、适用范围广泛，与砖砌结构井筒、混凝土结构井筒、环向加筋玻璃钢井筒相比，刚度更大，有效避免由于覆土外压造成的筒体失稳，由于网格增强层空隙率可达50％，节约原材料，造价更低，经济效益十分可观。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一种网格增强复合结构埋地井的结构示意图。
图2是本实用新型一种网格增强复合结构埋地井中加强筋的制作方法示意图。
【附图标记】
1-模具轴线，2-内衬层，3-内结构层，4-网格加强筋层，5-外结构层，6-外防护层，7-缠绕纱束。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种网格增强复合结构埋地井及其制作方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2，一种网格增强复合结构埋地井，井体采用纤维增强树脂基复合材料构成，刚度大，具有非常优越的抗外压能力，生产过程简单，便于工业化应用。该埋地井壁厚包括由内至外依次设置的内衬层2、内结构层3、网格加强筋层4、外结构层5和外防护层6，该埋地井的井筒直径为500mm-5000mm，壁厚为10mm-100mm；内衬层2设置于该埋地井最内层，具有防渗的功能；内衬层2外为内结构层3，网格加强筋层4位于内结构层3和外结构层5之间，内结构层3生产完成后直接生产网格加筋层4，而后生产外结构层5，生产过程连续，整体性好。外结构层5起到平整埋地井外壁和增强井体强度、刚度作用；网格加强筋层4由多股缠绕纱束7直接交叉缠绕在内结构层3上制成，从而井体具有圆环形的截面，缠绕纱束7为作为增强材料单向纤维束，本实施例中网格加强筋层4厚度为2mm-50mm，交叉缠绕的缠绕纱束7与井体轴线之间形成的角度为40°-70°，相邻两个平行的缠绕纱束7之间的距离为a，本实施例中a为10mm-200mm，网格加筋极大提高了井筒的刚度，网格加筋层4的空隙率可达50％，降低材料成本。外结构层5外还设有外防护层6，外防护层6具有防腐和防渗的功能，可以对该埋地井进行保护。
本实用新型一种网格增强复合结构埋地井的制作方法如下：
1、准备模具，在模具上涂脱模剂或在模具表面敷设塑料薄膜；
2、通过井筒缠绕机，在模具上缠绕内衬层2及内结构层3；
3、将多股缠绕纱束7由均匀排布调整为间断排布并继续在内结构层3上缠绕形成网格加筋层4；
4、在网格加筋层4上缠绕外结构层5和外防护层6；
5、井筒固化后脱模。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种网格增强复合结构埋地井，其特征在于：该埋地井壁厚包括由内至外依次设置的内衬层、内结构层、网格加强筋层、外结构层和外防护层，网格加强筋层包括多股交叉缠绕在内结构层上的缠绕纱束。
2.根据权利要求1所述的一种网格增强复合结构埋地井，其特征在于：埋地井的井筒直径为500mm-5000mm，壁厚为10mm-100mm。
3.根据权利要求1所述的一种网格增强复合结构埋地井，其特征在于：网格加强筋层厚度为2mm-50mm。
4.根据权利要求1所述的一种网格增强复合结构埋地井，其特征在于：交叉缠绕的缠绕纱束与井体轴线形成的角度为40°-70°，相邻两个平行的缠绕纱束之间的距离为10mm-200mm。
技术总结