本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种模块式检查井混凝土灌注装置。
背景技术：
检查井是为了便于对用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内的地下管道进行定期检查、清洁和疏通或下井操作、检查用的井状构筑物，一般采用模块砖堆砌，再向模块砖砖孔内浇筑混凝土制成。施工现场在进行模块式检查井灌注混凝土时，通常采用木板撑于井筒上方，防止混凝土落进检查井内，之后人工向模块砖孔内灌注混凝土。但是这种施工方法，施工效率较低，且导致较多混凝土散落，造成混凝土的损耗率较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种模块式检查井混凝土灌注装置，在灌注混凝土时，将灌注装置设于检查井井口处，直接倾倒混凝土即可，施工效率较高且混凝土散落较少。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种模块式检查井混凝土灌注装置，包括检查井，所述灌注装置设置于所述检查井上，灌注装置包括导料槽，所述导料槽设置为环形，导料槽的壁厚和检查井用模块砖的壁厚一致且导料槽的外径等于检查井的外径，导料槽的中心设置有挡料板，挡料板的轮廓与检查井的内径轮廓一致，挡料板的外径等于检查井内径与检查井用模块砖的壁厚之和，导料槽的侧壁底部沿周向设置有多个导料板，导料板位于导料槽内，导料板的一端固定在导料槽的内侧壁上，另一端固定在挡料板的侧壁上，导料板间隔设置，相邻两个导料板间的距离等于模块砖的砖孔。
通过采用上述技术方案，将灌注装置设于检查井的井口处后，可以选择直接向导料槽内倾倒混凝土，施工效率较高且混凝土散落较少。
本实用新型进一步设置为：所述挡料板包括柱体和锥体，柱体位于锥体的下方且两者一体设置，柱体的底面外径等于检查井内径与检查井用模块砖的壁厚之和，导料板固定连接在柱体的侧壁上，导料板也设置为锥形，导料板的宽度与检查井用模块砖的相邻两个砖孔间砖体厚度一致。
通过采用上述技术方案，可以有效防止混凝土浇筑时，在挡料板和导料板上堆积。
本实用新型进一步设置为：所述导料板与导料槽和挡料板间可拆卸连接，导料板与导料槽连接的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓穿过导料槽的侧壁与导料板连接，导料板的另一端抵接在柱体的侧壁上，柱体与导料槽间设置有多条钢筋，钢筋的两端分别焊接在导料槽内侧壁和柱体的侧壁上，挡料板通过钢筋固定连接在导料槽上。
通过采用上述技术方案，当模块砖的规格改变时，导料板可以更换成与之相匹配的规格，采用螺栓连接，更换也比较方便。
本实用新型进一步设置为：所述导料槽的侧壁底面固定设置有多个弹性钢片，多个弹性钢片沿导料槽的周向设置，弹性钢片垂直导料槽的底面且突出于导料槽的外侧壁。
通过采用上述技术方案，当导料槽放置在检查井上浇筑混凝土时，弹性钢片起到固定导料槽的作用，防止导料槽发生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述导料槽的外侧壁上设置有把手，把手至少有两个，把手沿导料槽周向均匀固定连接。
通过采用上述技术方案，工作人员在搬运时比较方便。
本实用新型进一步设置为：所述螺栓与导料槽的接触面间设置有垫片和弹簧垫圈，垫片与导料槽相接触，弹簧垫圈与螺栓的头部相接触。
通过采用上述技术方案，垫片和弹簧垫圈可以有效减少螺栓自动回松以及螺栓头部与导料槽间的磨损。
本实用新型进一步设置为：导料板和挡料板均设计为中空结构。
通过采用上述技术方案，设计为中空结构一方面节省材料，另一方面装置在搬运过程中比较轻便。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置导料槽、导料板和挡料板，可以选择直接向导料槽内倾倒混凝土，施工效率较高且混凝土散落较少；
2.挡料板包括柱体和锥体，柱体位于锥体的下方且两者一体设置，导料板也设置为锥形，可以有效防止混凝土浇筑时，在挡料板和导料板上堆积；
3.导料板与导料槽和挡料板间可拆卸连接，导料板与导料槽连接的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓穿过导料槽的侧壁与导料板连接，导料板的另一端抵接在柱体的侧壁上，当模块砖的规格改变时，导料板可以更换成与之相匹配的规格，采用螺栓连接，更换也比较方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的半剖结构示意图；
图3是图2中a部分的局部放大示意图；
图4是本实用新型与检查井的配合关系结构示意图。
图中，1、导料槽；2、挡料板；21、柱体；22、四棱锥；3、导料板；31、螺纹孔；4、钢筋；5、螺栓；51、垫片；52、弹簧垫圈；6、弹性钢片；7、把手；8、检查井。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图4，为本实用新型公开的一种模块式检查井混凝土灌注装置，包括检查井8，检查井8为常见的方形检查井。灌注装置包括导料槽1，导料槽1设置为方形环状结构，导料槽1的壁厚和检查井8用模块砖的壁厚一致，并且导料槽1的外径等于检查井8的外径，可以防止导料槽1的侧壁将检查井8用模块砖的砖孔遮挡住。导料槽1的中心设置有挡料板2，挡料板2包括长方形的柱体21和四棱锥22，柱体21位于四棱锥22的下方且两者一体设置，在倾倒混凝土时，混凝土会顺着四棱锥22滑落，不会残存在挡料板2上。挡料板2为中空结构，使整个装置相对比较轻便。柱体21的底面外径等于检查井8内径与检查井8用模块砖的壁厚之和，可以防止柱体21的侧壁将检查井8用模块砖的砖孔遮挡住。柱体21与导料槽1间设置有多条钢筋4，钢筋4的两端分别焊接在导料槽1内侧壁和柱体21的侧壁上，挡料板2通过钢筋4固定连接在导料槽1上。
参考图2和图3，导料槽1的侧壁底部沿周向设置有多个导料板3，导料板3位于导料槽1与挡料板2之间。导料板3也设置为锥形，防止混凝土残留在导料板3。导料板3的宽度与检查井8用模块砖的相邻两个砖孔间砖体厚度一致，防止混凝土残存在砖体侧壁上。导料板3与导料槽1和挡料板2可拆卸连接，方便根据模块砖的不同规格调整导料板3的规格。导料板3与导料槽1连接的一端开设有螺纹孔31，螺纹孔31内螺纹连接有螺栓5，螺栓5穿过导料槽1的侧壁与导料板3连接，螺栓5与导料槽1的接触面间设置有垫片51和弹簧垫圈52，垫片51与导料槽1相接触，弹簧垫圈52与螺栓5的头部相接触，垫片51和弹簧垫圈52可以有效减少螺栓5自动回松以及螺栓5头部与导料槽1间的磨损。导料板3的另一端抵接在柱体21的侧壁上，导料板3间隔设置，相邻两个导料板3间的距离等于模块砖的砖孔。混凝土可以透过导料板3见得缝隙进入模块砖的砖孔，实现检查井8的浇筑。导料板3设计为中空结构，节省材料且搬运便利，安装螺栓5的一端设置为实体，方便在导料板3上开设螺纹孔31。
参考图1和图2，导料槽1的侧壁底面固定设置有多个弹性钢片6，多个弹性钢片6沿导料槽1的周向设置，弹性钢片6垂直导料槽1的底面且突出于导料槽1的外侧壁。将装置放置在检查井8上，弹性钢片6刚好卡设在检查井8的侧壁上，起到固定导料槽1的作用，防止导料槽1来回晃动。导料槽1的外侧壁上设置有把手7，把手7至少有两个，把手7沿导料槽1周向均匀固定连接，工作人员通过把手7搬运灌注装置，比较方便。
上述实施例的实施原理为：通过把手7将导料槽1放置在检查井8的井口处，使导料槽1的外侧壁与检查井8的外侧壁在同一水平面上，并且通过弹性钢片6固定。此时，挡料板2遮挡住检查井8的井口，防止混凝土进入检查井8内。向灌注装置内倒入混凝土，混凝土会顺着导料板3间缝隙进入模块砖的砖孔，混凝土会顺着挡料板2的四棱锥22以及锥形的导料板3滑落，不会残留在挡料板2和导料板3上，提高了施工效率且混凝土散落较少。另外，当模块砖的规格改变时，即模块砖的壁厚以及砖孔的大小发生变化时，导料板3的宽度也要随之发生变化，否则会影响浇筑效果，此时，拧松螺栓5，将原来的导料板3更换成与模块砖相匹配的导料板3即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种模块式检查井混凝土灌注装置，包括检查井，其特征在于：所述灌注装置设置于所述检查井上，灌注装置包括导料槽，所述导料槽设置为环形，导料槽的壁厚和检查井用模块砖的壁厚一致且导料槽的外径等于检查井的外径，导料槽的中心设置有挡料板，挡料板的轮廓与检查井的内径轮廓一致，挡料板的外径等于检查井内径与检查井用模块砖的壁厚之和，导料槽的侧壁底部沿周向设置有多个导料板，导料板位于导料槽内，导料板的一端固定在导料槽的内侧壁上，另一端固定在挡料板的侧壁上，导料板间隔设置，相邻两个导料板间的距离等于模块砖的砖孔。
2.根据权利要求1所述的一种模块式检查井混凝土灌注装置，其特征在于：所述挡料板包括柱体和锥体，柱体位于锥体的下方且两者一体设置，柱体的底面外径等于检查井内径与检查井用模块砖的壁厚之和，导料板固定连接在柱体的侧壁上，导料板也设置为锥形，导料板的宽度与检查井用模块砖的相邻两个砖孔间砖体厚度一致。
3.根据权利要求2所述的一种模块式检查井混凝土灌注装置，其特征在于：所述导料板与导料槽和挡料板间可拆卸连接，导料板与导料槽连接的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓穿过导料槽的侧壁与导料板连接，导料板的另一端抵接在柱体的侧壁上，柱体与导料槽间设置有多条钢筋，钢筋的两端分别焊接在导料槽内侧壁和柱体的侧壁上，挡料板通过钢筋固定连接在导料槽上。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种模块式检查井混凝土灌注装置，其特征在于：所述导料槽的侧壁底面固定设置有多个弹性钢片，多个弹性钢片沿导料槽的周向设置，弹性钢片垂直导料槽的底面且突出于导料槽的外侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种模块式检查井混凝土灌注装置，其特征在于：所述导料槽的外侧壁上设置有把手，把手至少有两个，把手沿导料槽周向均匀固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种模块式检查井混凝土灌注装置，其特征在于：所述螺栓与导料槽的接触面间设置有垫片和弹簧垫圈，垫片与导料槽相接触，弹簧垫圈与螺栓的头部相接触。
7.根据权利要求6所述的一种模块式检查井混凝土灌注装置，其特征在于：所述导料板和挡料板均设计为中空结构。
技术总结