本实用新型涉及车床刀具的技术领域，尤其是涉及一种刀具盛放柜。
背景技术：
目前车床的刀具主要是用于对工件进行车削加工，刀具是车床加工中非常重要的零部件，由于刀具的精密度与工件加工的生产效率息息相关，所以人们对刀具削切部分的精密度要求严格。
参照图1，现有的刀具5包括刀头51、刀柄52和刀杆53，刀头51上开设有切槽，切槽根据工件的加工要求决定，刀头51设置精密，刀柄52由柄柱521和柄台522组成，柄柱521为圆柱状，柄台522为圆台状，柄柱521和柄台522竖直设置，柄台522顶端的圆面积大于柄台522底端的圆面积，柄柱521的底端直径与柄台522顶端直径相同，柄柱521底端和柄台522顶端固定连接，刀头51一端与柄柱521底端固定连接，刀杆53竖直设置，刀杆53一端与柄柱521顶端固定连接，另一端与车床插接固定，使得刀具5与车床连接，进而利用刀具5对工件进行加工，加工完成后，使刀具5远离车床，将刀具5放置在操作台上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于柄柱为圆柱状，刀具放置在操作台上容易滚动，掉落地面，损坏刀头，导致刀头寿命降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种刀具盛放柜，达到了提升刀头寿命的目的。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种刀具盛放柜，所述刀具盛放柜包括柜体和盛放架，柜体竖直设置，盛放架水平设置，盛放架由底座和盛放盒组成，底座水平设置，底座为顶端开口的中空结构，底座底端与柜体顶端之间设置有连接组件，盛放盒竖直设置，盛放盒为顶端开口的倒圆锥型盒，盛放盒外侧壁固定连接有卡板，卡板水平设置，卡板底端与底座顶端抵接。
通过采用上述技术方案，由于底座为顶端开口的中空结构，卡板水平设置，使卡板底端正好与底座顶端抵接，盛放盒穿过底座顶端的开口插入到底座内，盛放盒设置为顶端开口的倒圆锥型，使得刀具可以穿过盛放盒顶端的开口插入到盛放盒内，盛放盒内侧壁与刀具侧壁抵接，刀具竖直放置，盛放盒对刀具限位固定，使刀具不易滚动掉落地面，保护了刀头，达到了提升刀头寿命的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛放盒底端开口，底座侧壁开设有水槽，水槽贯底座侧壁，水槽靠近底座底端。
通过采用上述技术方案，在对刀具进行清洗之后，将刀具插入盛放盒内，盛放盒内侧壁与刀具侧壁抵接，由于盛放盒底端开口，刀具上存留的水流从盛放盒底端开口流出，水流自由落体直到与底座底端内侧抵接，又由于盛放盘侧壁开设有贯穿盛放盘侧壁的水槽，水槽位于盛放盘侧壁底端，所以水流直接穿过水槽流出，从而实现了对刀具控水的功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛放盒设置有不同的规格，不同规格的盛放盒顶端的内直径不同。
通过采用上述技术方案，由于不用规格的盛放盒顶端的内直径不同，刀具侧壁与盛放盒内侧壁抵接，使盛放盒实现可放置不同直径刀具的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡板顶端设置有把手，把手与卡板顶端固定连接。
通过采用上述技术方案，对把手施拉力，把手带动盛放盒远离底座，根据实际情况对盛放盒进行操作，由于把手的设置，提高了对盛放盒施力的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括连接柱和连接孔，连接柱固定连接在底座底端，连接孔开设在柜体顶端，连接柱与连接孔插接配合。
通过采用上述技术方案，由于连接柱与盛放架底端固定连接，连接孔开设在柜体顶端，移动盛放架，盛放架带动连接柱插入连接孔，连接柱与连接孔的设置对盛放架起到了限位的作用，减少了盛放架在水平方向的移动，增加了盛放架在柜体顶端放置的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛放柜设置有盛放屉，盛放屉水平设置，柜体侧壁开设有滑槽，盛放屉一端插入滑槽内，盛放屉与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，由于柜体侧壁开设有滑槽，使得盛放屉的一端插入滑槽内，盛放屉沿滑槽滑动，可以在盛放屉内放置一些工件，当需使用工件时，对盛放屉施拉力，使盛放屉远离柜体，然后移动工件使工件远离盛放屉，接着使用工件，使用完成后，将工件与盛放屉底端抵接，推动盛放屉，将工件放置在柜体内，从而实现了保护工件的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柜体顶端固定连接有封边条。
通过采用上述技术方案，盛放架与柜体顶端的一部分固定连接，盛放屉的其他部分可放置一些工件或量具等，由于工件或量具的侧壁为圆状，所以工件或量具易滚动，进而易掉落地面，封边条限制了工件或梁具滚动地远离柜体，所以封边条起到了对工件或者量具限位的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柜体顶端设置有防护垫，防护垫与柜体顶端固定连接。
通过采用上述技术方案，防护垫与柜体顶端固定连接，减少了工件或者量具在与柜体顶端抵接时柜体顶端对工件造成的损伤，由于防护垫的设置，达到了保护柜体顶端的工件或者梁具的目的。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过柜体和盛放架的设置，盛放架由底座和盛放盒组成，盛放盒内侧壁与刀具侧壁抵接，刀具竖直放置，盛放盒对刀具限位固定，使刀具不易滚动掉落地面，保护了刀头，达到了提升刀头寿命的目的；
2.通过盛放盒底端开口和水槽的设置，刀具上存留的水流从盛放盒底端开口流到底座内，水流接着穿过水槽流出，从而实现了对刀具控水的功能；
3.通过连接柱和连接孔的设置，连接柱和连接孔插接配合，增加了盛放架的稳定性。
附图说明
图1是一种刀具的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是刀具盛放架的结构示意图。
图中，1、柜体；11、滑槽；12、封边条；13、防护垫；2、盛放屉；21、u型环；3、盛放架；31、底座；311、水槽；32、盛放盒；321、卡板；3211、把手；4、连接组件；41、连接柱；41、连接孔；5、刀具；51、刀头；52、刀柄；521、柄柱；522、柄台；53、刀杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种刀具盛放柜，包括柜体1、盛放屉2和盛放架3，柜体1竖直设置，柜体1底端与地面抵接，柜体1顶端与盛放架3之间设置有连接组件4，盛放架3水平设置，盛放屉2一端插入柜体1内，盛放屉2与柜体1滑动连接。将刀具5竖直放置在盛放架3内，盛放架3对刀具5限位固定，使刀具5不易滚动掉落地面，保护了刀头51，达到了提升刀头51寿命的目的。
参照图2和图3，柜体1设置为长方体，柜体1侧壁上开设有三个滑槽11，三个滑槽11均水平设置，柜体1顶端边缘设置有封边条12，封边条12设置为u型，封边条12与柜体1顶端固定连接，柜体1顶端固定连接有防护垫13，防护垫13水平设置，防护垫13覆盖柜体1顶端，盛放屉2水平设置，盛放屉2为顶端开口的中空长方体，盛放屉2侧壁上固定连接有u型环21，盛放屉2设置有三个，三个盛放屉2远离u型环21的一端分部插入三个滑槽11内，三个盛放屉2的u型环21所在侧壁均与柜体1侧壁平齐，盛放屉2与滑槽11滑动连接。移动盛放屉2使盛放屉2远离u型环21的一端插入滑槽11内，盛放屉2沿滑槽11滑动，盛放屉2侧壁与滑槽11底璧抵接，在需要将工件放置在盛放屉2内时，对u型环21施拉力，u型环21带动盛放屉2远离滑槽11底璧，将工件与盛放屉2内底璧，对盛放屉2施推力，盛放屉2沿滑槽11滑动，盛放屉2侧壁与滑槽11底璧抵接，工件位于柜体1内；移动工件或量具，使工件或量具与防护垫13抵接。
参照图3，盛放架3由底座31和盛放盒32组成，底座31为顶端开口的中空长方体，底座31水平设置，底座31侧壁开设有水槽311，水槽311贯穿底座31侧壁，水槽311靠近底座31底端；盛放盒32竖直设置，盛放盒32为顶端和底端均开口的倒圆锥状盒，盛放盒32的内部中空，盛放盒32的外侧壁上固定连接有卡板321，卡板321靠近盛放盒32顶端，卡板321水平设置，卡板321边缘为正方形，卡板321底端与底座31侧壁顶端抵接，卡板321顶端固定连接有两个把手3211，两个把手3211沿卡板321中心位置对称，盛放盒32设置为不同规格的盛放盒32，不同规格的盛放盒32顶端的内直径不同。首先移动盛放盒32，盛放盒32带动卡板321与底座31顶端抵接，然后将不同规格的清洗过的刀具5分别插入在对应的不同规格的盛放盒32内，刀具5的侧壁与盛放盒32内侧壁抵接，刀具5上存留的水流从盛放盒32底端流入底座31内，接着水流从水槽311内流出，在需要将盛放盒32的位置进行更换时，对两个把手3211分别一起施拉力，两个把手3211带动盛放盒32远离底座31。
参照图2和图3，连接组件4包括连接柱41和连接孔42，连接柱41与连接孔42均设置有两个，连接柱41与连接孔42均竖直设置，两个连接柱41顶端均与底座31底端固定连接，两个连接孔42均开设在柜体1顶端，两个连接柱41分别与对应的两个连接孔42插接配合。移动底座31，底座31带动两个连接柱41远离盛放架3的一端分别插入两个连接孔42，两个连接柱41的底端分别于两个连接孔42的底璧抵接。
本实施例的实施原理为：首先移动底座31，底座31带动两个连接柱41远离盛放架3的一端分别插入两个连接孔42，两个连接柱41的底端分别于两个连接孔42的底璧抵接，然后移动盛放盒32使盛放盒32底端穿过底座31开口插入底座31内，卡板321底端与盛放盒32顶端抵接，然后将不同规格的清洗过的刀具5分别竖直插入在对应的不同规格的盛放盒32内，刀具5的侧壁与盛放盒32内侧壁抵接，刀具5上存留的水流从盛放盒32底端流入底座31内，接着水流从水槽311内流出，在需要将盛放盒32的位置进行更换时，对两个把手3211分别一起施拉力，两个把手3211带动盛放盒32远离底座31；移动盛放屉2使盛放屉2远离u型环21的一端插入滑槽11内，盛放屉2沿滑槽11滑动，盛放屉2侧壁与滑槽11底璧抵接，在需要将工件放置在盛放屉2内时，对u型环21施拉力，u型环21带动盛放屉2远离滑槽11底璧，将工件与盛放屉2内底璧，对盛放屉2施推力，盛放屉2沿滑槽11滑动，盛放屉2侧壁与滑槽11底璧抵接，工件位于柜体1内，同时可以移动工件或量具，使工件或量具与防护垫13抵接，盛放架3对刀具5限位固定，使刀具5不易滚动掉落地面，保护了刀头51，通过上述步骤，达到了提升刀头51寿命的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种刀具盛放柜，其特征在于：所述盛放柜包括柜体(1)和盛放架(3)，柜体(1)竖直设置，盛放架(3)水平设置，盛放架(3)由底座(31)和盛放盒(32)组成，底座(31)水平设置，底座(31)为顶端开口的中空结构，底座(31)底端与柜体(1)顶端之间设置有连接组件(4)，盛放盒(32)竖直设置，盛放盒(32)为顶端开口的倒圆锥型盒，盛放盒(32)外侧壁固定连接有卡板(321)，卡板(321)水平设置，卡板(321)底端与底座(31)顶端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种刀具盛放柜，其特征在于：所述盛放盒(32)底端开口，底座(31)侧壁开设有水槽(311)，水槽(311)贯底座(31)侧壁，水槽(311)靠近底座(31)底端。
3.根据权利要求1所述的一种刀具盛放柜，其特征在于：所述卡板(321)顶端设置有把手(3211)，把手(3211)与卡板(321)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀具盛放柜，其特征在于：所述盛放盒(32)设置有不同的规格，不同规格的盛放盒(32)顶端的内直径不同。
5.根据权利要求1所述的一种刀具盛放柜，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接柱(41)和连接孔(42)，连接柱(41)固定连接在底座(31)底端，连接孔(42)开设在柜体(1)顶端，连接柱(41)与连接孔(42)插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种刀具盛放柜，其特征在于：所述盛放柜设置有盛放屉(2)，盛放屉(2)水平设置，柜体(1)侧壁开设有滑槽(11)，盛放屉(2)一端插入滑槽(11)内，盛放屉(2)与滑槽(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种刀具盛放柜，其特征在于：所述柜体(1)顶端固定连接有封边条(12)。
8.根据权利要求1所述的一种刀具盛放柜，其特征在于：所述柜体(1)顶端设置有防护垫(13)，防护垫(13)与柜体(1)顶端固定连接。
技术总结