本实用新型涉及主轴箱结构领域，具体涉及的是一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱。
背景技术：
在现有机械设备中，主轴大多通过轴承转动安装在主轴箱中，在工作过程中，由于主轴高速转动，会使得主轴和轴承的温度过高，尤其在切割机领域中，温度过高容易使主轴和轴承膨胀，影响切割精度。
为了解决主轴箱内温度过高的问题，人们往主轴箱内通入循环流动的冷却液，通过冷却液吸热的方式来对主轴箱进行散热降温。但在长时间工作后，冷却液反复吸收热量，导致冷却液的温度逐渐变高，降低吸热效果，因此需要频繁对冷却液进行更换，增大了冷却成本。并且冷却液循环流动时，冷却液内容易存在废渣，若废渣进入主轴箱内的轴承，容易使轴承损坏。
有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，能够对主轴箱内循环流动的冷却液进行冷却和过滤，提高冷却液的冷却效率以及使用时效，减少冷却成本。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，包括主轴箱主体，其中，所述主轴箱主体的外侧壁上设有对冷却液进行过滤的过滤装置，以及对冷却液进行冷却的冷却装置。所述过滤装置和冷却装置相连通。
进一步的，所述过滤装置的出液口和所述冷却装置的进液口连接。
进一步的，所述主轴箱主体具有用于安装过滤装置的第一安装侧壁，以及用于安装冷却装置的第二安装侧壁，所述第一安装侧壁和第二安装侧壁对称设置。
进一步的，所述第一安装侧壁上设有转接板，所述过滤装置安装在所述转接板上。
进一步的，所述转接板与第一安装侧壁通过螺钉锁固。
进一步的，所述第一安装侧壁上设有第一进液孔和第一出液孔；所述转接板上设有连通所述第一进液孔和过滤装置进液口的第一流道，以及连通所述第一进液孔和过滤装置出液口的第二流道。
进一步的，所述冷却装置的前端设有第一连接臂，所述冷却装置的后端设有第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂安装在所述第二安装侧壁上。
进一步的，所述第二安装侧壁上设有第二进液孔和第二出液孔；所述第二连接臂设有连通所述第二进液孔和冷却装置进液口第三流道，以及连通所述第二出液孔和冷却装置出液口的第四流道。
进一步的，所述第一连接臂和第二连接臂通过螺钉与第二安装侧壁锁固。
进一步的，所述第一进液孔与主轴箱主体内部通过第一管道连通，所述第一出液孔与第二进液孔通过第二管道连接在一起，所述第二出液孔与主轴箱主体内部通过第三管道连通。
进一步的，所述第一进液孔与第一管道之间通过卡套式管接头连接；所述第一出液孔和第二进液孔与第二管道之间通过卡套式管接头连接；所述第二出液孔与第三管道通过卡套式管接头连接。
采用上述结构后，工作时，主轴箱内可设置驱动装置来驱动冷却液流动，冷却液对主轴箱内部的发热部位进行吸热后，通过第一管道输送至第一进液孔，并依次流经第一进液孔和第一流道后进入过滤装置内进行过滤处理。过滤后的冷却液依次流经第二流道和第一出液孔后进入第二管道，并通过第二管道输送至第二进液孔，之后冷却液依次流经第二进液孔和第三流道后进入冷却装置进行冷却降温处理。最后，冷却后的冷却液依次流经第四流道和第二出液孔后进入第三管道，通过第三管道输送回主轴箱内部，完成一次过滤冷却循环。
与现有技术相比，有益效果在于，本新型能够对主轴箱内循环流动的冷却液进行冷却和过滤，提高冷却液的冷却效率以及使用时效，减少冷却成本。并且本本实用新型结构简单，拆装和维修更加方便。
附图说明
图1为本实用新型使用时的外形结构立体图。
图2为本实用新型使用时的另一外形结构立体图。
图3为本实用新型转接板处的结构剖面立体图。
图4为本实用新型第二连接臂处的结构剖面立体图。
图5为本实用新型的外形结构剖面立体图。
图中：
主轴箱主体-1；第一安装侧壁-11；第一进液孔-111；
第一出液孔-112；第二安装侧壁-12；第二进液孔-121；
第二出液孔-122；过滤装置-2；冷却装置-3；转接板-4；
第一流道-41；第二流道-42；第一连接臂-51；第二连接臂-52；
第三流道-521；第四流道-522；第一管道-61；第二管道-62；
第三管道-63。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-5所示，一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，包括主轴箱主体1，其中，主轴箱主体1的外侧壁上设有对冷却液进行过滤的过滤装置2，以及对冷却液进行冷却的冷却装置3。过滤装置2和冷却装置3相连通。
采用上述结构后，主轴箱主体1内的冷却液在对主轴和轴承进行吸热冷却后，输送至过滤装置2和冷却装置3进行过滤和冷却，最后再将冷却液输送回主轴箱主体1内，让冷却液继续对主轴箱主体1内部的发热部位进行吸热降温。与现有技术相比，有益效果在于，本新型能够对主轴箱内循环流动的冷却液进行冷却和过滤，提高冷却液的冷却效率以及使用时效，减少冷却成本。
优选的，过滤装置2的出液口和冷却装置3的进液口连接。采用此结构，冷却液在主轴箱上先经过过滤装置2过滤后再进入冷却装置3进行冷却，如此一来，能够防止冷却液内的废渣进入冷却装置3内，防止冷却装置3内进入废渣而损坏。
优选的，主轴箱主体1具有用于安装过滤装置2的第一安装侧壁11，以及用于安装冷却装置3的第二安装侧壁12，第一安装侧壁11和第二安装侧壁12对称设置，采用上述结构，过滤装置2和冷却装置3在主轴箱主体1上对称设置，使主轴箱的两侧受力更加平衡，避免主轴箱因受力不均而在主轴高速转动时发生倾斜和转动。
优选的，由于第一安装侧壁11上设有多道加强筋，安装面积较小，为了使过滤装置2安装更加牢固，第一安装侧壁11上设有转接板4，过滤装置2通过螺钉锁固安装在转接板4上，转接板4具有更大的安装面积，使过滤装置2安装更加方便和牢固。
优选的，转接板4与第一安装侧壁11通过螺钉锁固，采用螺钉锁固连接，使得拆装更加便捷。
优选的，第一安装侧壁11上设有第一进液孔111和第一出液孔112；转接板4上设有连通第一进液孔111和过滤装置2进液口的第一流道41，以及连通第一进液孔111和过滤装置2出液口的第二流道42。采用此结构，主轴箱内的冷却液依次流经第一进液孔111和第一流道41后进入过滤装置2进行过滤处理。过滤后的冷却液依次流经第二流道42和第一出液口后流向冷却装置3。
更优选的，第一流道41与第一进液孔111和过滤装置2的进液口密封连接，第二流道42与第一出液口和过滤装置2的出液口密封连接，防止发生冷却液渗漏现象，增强主轴箱的密封性能。具体的密封方式，可在转接板4与主轴箱主体1和过滤装置2的连接面涂设密封胶。
优选的，冷却装置3的前端设有第一连接臂51，冷却装置3的后端设有第二连接臂52，第一连接臂51和第二连接臂52安装在第二安装侧壁12上，采用此结构，可增大冷却装置3的安装连接面积，使得冷却装置3安装更加牢固。
优选的，第二安装侧壁12上设有第二进液孔121和第二出液孔122；第二连接臂52设有连通第二进液孔121和冷却装置3进液口第三流道521，以及连通第二出液孔122和冷却装置3出液口的第四流道522。采用此结构，过滤后的冷却液输送至第二进液孔121，并依次流经第二进液孔121和第三流道521进入冷却装置3进行冷却，冷却后的冷却液再依次流经第四流道522和第二出液孔122回流至主轴箱主体1内部。
优选的，第一连接臂51和第二连接臂52通过螺钉与第二安装侧壁12锁固，采用螺钉锁固连接，结构简单、拆装方便。
优选的，第一进液孔111与主轴箱主体1内部通过第一管道61连通，第一出液孔112与第二进液孔121通过第二管道62连接在一起，第二出液孔122与主轴箱主体1内部通过第三管道63连通。采用管道柔性连接，连接结构简单，方便流道排布；并且冷却液在管道内输送，可加快流速，提高循环效率。
优选的，第一进液孔111与第一管道61之间通过卡套式管接头连接；第一出液孔112和第二进液孔121与第二管道62之间通过卡套式管接头连接；第二出液孔122与第三管道63通过卡套式管接头连接。采用卡套式管接头连接，使管道和出液孔之间连接更加牢固、同时增强密封性能。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
1.一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，包括主轴箱主体，其特征在于，所述主轴箱主体的外侧壁上设有对冷却液进行过滤的过滤装置，以及对冷却液进行冷却的冷却装置，所述过滤装置和冷却装置相连通。
2.如权利要求1所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述过滤装置的出液口和所述冷却装置的进液口连接。
3.如权利要求2所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述主轴箱主体具有用于安装过滤装置的第一安装侧壁，以及用于安装冷却装置的第二安装侧壁，所述第一安装侧壁和第二安装侧壁对称设置。
4.如权利要求3所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述第一安装侧壁上设有转接板，所述过滤装置安装在所述转接板上。
5.如权利要求4所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述转接板与第一安装侧壁通过螺钉锁固。
6.如权利要求4所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述第一安装侧壁上设有第一进液孔和第一出液孔；所述转接板上设有连通所述第一进液孔和过滤装置进液口的第一流道，以及连通所述第一进液孔和过滤装置出液口的第二流道。
7.如权利要求6所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述冷却装置的前端设有第一连接臂，所述冷却装置的后端设有第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂安装在所述第二安装侧壁上。
8.如权利要求7所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述第二安装侧壁上设有第二进液孔和第二出液孔；所述第二连接臂设有连通所述第二进液孔和冷却装置进液口第三流道，以及连通所述第二出液孔和冷却装置出液口的第四流道。
9.如权利要求8所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述第一连接臂和第二连接臂通过螺钉与第二安装侧壁锁固。
10.如权利要求8所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述第一进液孔与主轴箱主体内部通过第一管道连通，所述第一出液孔与第二进液孔通过第二管道连接在一起，所述第二出液孔与主轴箱主体内部通过第三管道连通。
11.如权利要求10所述的一种可对冷却液进行过滤和冷却的主轴箱，其特征在于，所述第一进液孔与第一管道之间通过卡套式管接头连接；所述第一出液孔和第二进液孔与第二管道之间通过卡套式管接头连接；所述第二出液孔与第三管道通过卡套式管接头连接。
技术总结