本实用新型涉及网络滤波器领域，尤其涉及一种网络滤波器结构。
背景技术：
传统的网络滤波器磁线圈接线与端子都是采用绕线模式，并且需要绕一圈半线才能与端子引脚连接在一起不会脱落，导致生产时绕线效率低，组装步骤多，生产成本高，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种网络滤波器结构。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种网络滤波器结构，解决了网络滤波器生产时绕线效率低和生产成本高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种网络滤波器结构，包括基体，所述基体的内部设置有内型腔，所述基体的顶端固定安装有端子，所述端子穿过基体延伸至基体的内部，所述基体的内部设置有第二电磁线圈，所述第二电磁线圈的顶端设置有第一电磁线圈，所述第一电磁线圈以第二电磁线圈的中轴线呈对称分布，所述第一电磁线圈上设置有第一漆包线，所述第一漆包线以第二电磁线圈的中轴线呈对称设置，所述第二电磁线圈上设置有第二漆包线，所述第二漆包线远离第二电磁线圈的一端与端子连接，所述第一漆包线远离第一电磁线圈的一端与端子固定连接，所述基体的顶端设置有理线槽，所述理线槽与第一漆包线相匹配。
优选的，所述第一电磁线圈、端子、理线槽和第二电磁线圈以基体的长度方向均与分布，所述端子通用4pin、8pin、12pin、16pin、24pin、32pin、40pin、48pin、50pin等若干pin系列。
优选的，所述基体由左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和底部组成，且基体呈u型设置。
优选的，所述端子由第一横向断、第二横向断和第一竖向断组成，所述第二横向断位于第一横向断的底端，所述第一竖向断位于第二横向断的底端，且所述端子呈双面折叠t型设置。
优选的，所述第二横向断和第一横向断之间设置有卡槽。
优选的，所述基体的底部设置有下凹圆，所述基体部分材质使用的dap材料为热固性材料。
本实用新型的有益效果为：
1、通过将该装置进行组装，然后端子由第一横向断、第二横向断和第一竖向断组成，第二横向断的顶面与漆包线平行贴合焊接在卡槽内，然后端子位于底座左侧壁及右侧壁之间，然后漆包线分别穿过相应的理线槽，并以自动化设备用夹线方式，焊锡连接在相应的端子上的卡槽内，故理线槽确保漆包线穿过时的位置的精准性，确保漆包线穿过理线槽不会造成漆包线前后方向的偏移，有利于夹线位置的精度精准及产品质量保证。
2、通过理线槽开设与端子侧边平齐，有利于漆包线快速卡在t型双层折叠端子中的卡槽内，然后基体的顶部上方设置有下凹圆，从而有利于自动化作业时能识别基体底座第一视角方向，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
综上所述，本实用新型提供的网络滤波器结构替代过去绕线方式，节省生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构仰视图。
图3为本实用新型的结构剖视图。
图中标号：1、基体；2、端子；3、理线槽；4、第一漆包线；5、第一电磁线圈；6、卡槽；7、第二电磁线圈；8、内型腔；9、下凹圆；10、第二漆包线；201、第一横向断；202、第二横向断；203、第一竖向断。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种网络滤波器结构，包括基体1，所述基体1的内部设置有内型腔8，所述基体1的顶端固定安装有端子2，所述端子2穿过基体1延伸至基体1的内部，所述基体1的内部设置有第二电磁线圈7，所述第二电磁线圈7的顶端设置有第一电磁线圈5，所述第一电磁线圈5以第二电磁线圈7的中轴线呈对称分布，所述第一电磁线圈5上设置有第一漆包线4，所述第一漆包线4以第二电磁线圈7的中轴线呈对称设置，所述第二电磁线圈7上设置有第二漆包线10，所述第二漆包线10远离第二电磁线圈7的一端与端子2连接，所述第一漆包线4远离第一电磁线圈5的一端与端子2固定连接，所述基体1的顶端设置有理线槽3，所述理线槽3与第一漆包线4相匹配，所述第一电磁线圈5、端子2、理线槽3和第二电磁线圈7以基体1的长度方向均与分布，所述端子2通用4pin、8pin、12pin、16pin、24pin、32pin、40pin、48pin、50pin等若干pin系列，所述基体1由左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和底部组成，且基体1呈u型设置，所述端子2由第一横向断201、第二横向断202和第一竖向断203组成，所述第二横向断202位于第一横向断201的底端，所述第一竖向断203位于第二横向断202的底端，且所述端子2呈双面折叠t型设置，所述第二横向断202和第一横向断201之间设置有卡槽6，所述基体1的底部设置有下凹圆9，所述基体1部分材质使用的dap材料为热固性材料。
工作原理：本实用新型公开的双层折叠引脚卡线贴片滤波器结构，可实行自动化拉直漆包线顺着理线槽3，理线槽3开设与端子2侧边平齐，利于漆包线快速导向卡入卡放在t型双层折叠端子2卡槽6内端子2的第一横向面与第二横向上表面之间卡槽6内卡紧后进行焊锡，理线槽3确保漆包线穿过时的位置的精准性，确保漆包线穿过理线槽3不会造成漆包线前后方向的偏移，有利于夹线位置的精度精准及产品质量保证，端子2注塑成型于基体1左侧壁和右侧壁前侧壁后侧壁，基体1的顶部上方设置有下凹圆9，从而有利于自动化作业时能识别基体1底座第一视角方向，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种网络滤波器结构，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)的内部设置有内型腔(8)，所述基体(1)的顶端固定安装有端子(2)，所述端子(2)穿过基体(1)延伸至基体(1)的内部，所述基体(1)的内部设置有第二电磁线圈(7)，所述第二电磁线圈(7)的顶端设置有第一电磁线圈(5)，所述第一电磁线圈(5)以第二电磁线圈(7)的中轴线呈对称分布，所述第一电磁线圈(5)上设置有第一漆包线(4)，所述第一漆包线(4)以第二电磁线圈(7)的中轴线呈对称设置，所述第二电磁线圈(7)上设置有第二漆包线(10)，所述第二漆包线(10)远离第二电磁线圈(7)的一端与端子(2)连接，所述第一漆包线(4)远离第一电磁线圈(5)的一端与端子(2)固定连接，所述基体(1)的顶端设置有理线槽(3)，所述理线槽(3)与第一漆包线(4)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种网络滤波器结构，其特征在于，所述第一电磁线圈(5)、端子(2)、理线槽(3)和第二电磁线圈(7)以基体(1)的长度方向均与分布，所述端子(2)通用4pin、8pin、12pin、16pin、24pin、32pin、40pin、48pin、50pin等若干pin系列。
3.根据权利要求1所述的一种网络滤波器结构，其特征在于，所述基体(1)由左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和底部组成，且所述基体(1)呈u型设置。
4.根据权利要求1所述的一种网络滤波器结构，其特征在于，所述端子(2)由第一横向断(201)、第二横向断(202)和第一竖向断(203)组成，所述第二横向断(202)位于第一横向断(201)的底端，所述第一竖向断(203)位于第二横向断(202)的底端，且所述端子(2)呈双面折叠t型设置。
5.根据权利要求4所述的一种网络滤波器结构，其特征在于，所述第二横向断(202)和第一横向断(201)之间设置有卡槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种网络滤波器结构，其特征在于，所述基体(1)的底部设置有下凹圆(9)，所述基体(1)部分材质使用的dap材料为热固性材料。
技术总结