本实用新型涉及法兰类零件领域，具体涉及的是一种圆形法兰盘。
背景技术：
法兰盘是一种盘状零件，用于两个零部件间的相互连接，在管道工程中应用十分广泛，比如旋转地桩与基座间通过法兰配合螺栓锁紧连接。法兰盘上设有利于螺栓贯穿锁紧的孔眼，目前法兰盘上的孔眼通常呈固定的圆形孔结构，两零部件间连接亦是固定不可调。然而实践中，经常出现，其中一个零部件(第一零部件)先固定，另一零部件(第二零部件)根据特定环境相对第一零部件的锁紧位置及角度需要具有变化可调的功能，比如旋转地桩与基座的法兰连接为例，施工中，首先，旋转地桩根据工程施工图的要求位置旋入地表内，基座通过孔眼螺栓配合固定在旋转地桩的顶部法兰盘上，采用现有传统法兰结构，现场允许螺旋地桩施工的公差较小，调整余量小，为了满足安装要求，施工中需要进行反复校正，存在复杂、操作性不佳、施工效率低等缺陷。为了解决该问题，本申请人之前曾研发出方形法兰盘，但是方形法兰盘在朝向上有一定局限性，造成施工上需要特别注意方形法兰的直角的朝向。还存在着在特定的角度下，方形法兰盘调整的范围较小的问题。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种圆形法兰盘，其具有施工简单方便、高效的优点。特别适合地面大型光伏架台螺旋地桩的施工。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种圆形法兰盘，其中，包括圆形的盘本体，过所述盘本体的中心形成有横向中心线和纵向中心线，所述盘本体上形成有沿横向延伸的横向条形孔、沿纵向延伸的纵向条形孔和四个弧形孔，所述横向条形孔相对于纵向中心线对称分布，所述横向条形孔相对于横向中心线对称分布；所述弧形孔位于相邻的横向条形孔与纵向条形孔之间；四个所述弧形孔相对于横向中心线和纵向中心线均呈对称分布。
进一步，所述盘本体在纵向中心线同侧具有两个横向条形孔，两个横向条形孔相对于横向中心线对称分布。
进一步，所述盘本体在横向中心线同侧具有两个纵向条形孔，两个纵向条形孔相对于纵向中心线对称分布。
进一步，所述弧形孔均呈圆弧孔，所述弧形孔的圆心位于纵向中心线同侧的纵向条形孔的纵向轴线上。
进一步，所述弧形孔靠近所述盘本体中心的一端设置在过盘本体中心且与所述横向中心线和纵向中心线呈45度夹角的直线上。
进一步，所述横向条形孔、纵向条形孔和弧形孔靠近盘本体中心的一端与盘本体中心的距离相等。
进一步，所述横向条形孔、纵向条形孔和弧形孔靠近盘本体边缘的一端与盘本体的边缘的距离相等。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种圆形法兰盘，通过设置相对横向中心线和纵向中心线对称设置的横向条形孔和纵向条形孔以及四个弧形孔，呈现米字形的排布，实现了方便前后向(纵向)以及左右向(横向)的可调安装。由于法兰盘为圆形，无需考虑法兰盘的朝向问题，现场运行的施工公差大，调整余量大，安装过程快速便捷。
以螺旋地桩与基座连接为例，基座可以360度范围内安装在法兰盘上，而且能够在前后左右方向进行调整。如此大大降低了地面大型光伏架台螺旋地桩的施工。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种圆形法兰盘立体结构示意图。
图2为圆形法兰盘的主视结构示意图。
图3为地桩作前后向、左右向可调安装的示意图。
图4为基座与法兰盘第一角度的立体结构示意图。
图5为基座与法兰盘第一角度的主视结构示意图。
图6为基座与法兰盘第二角度的立体结构示意图。
图7为基座与法兰盘第二角度的主视结构示意图。
图8为基座与法兰盘第三角度的立体结构示意图。
图9为基座与法兰盘第三角度的主视结构示意图。
图10为基座与法兰盘第四角度的立体结构示意图。
图11为基座与法兰盘第四角度的主视结构示意图。
图中：
盘本体1；横向中心线11；纵向中心线12；横向条形孔2；纵向条形孔3；弧形孔4；
螺旋地桩500；基座600；基座孔610；螺栓组合700。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图11所示，其为本实用新型涉及的一种圆形法兰盘，包括圆形的盘本体1，过所述盘本体1的中心形成有横向中心线11和纵向中心线12，所述盘本体1上形成有沿横向延伸的横向条形孔2、沿纵向延伸的纵向条形孔3和四个弧形孔4，所述横向条形孔2相对于纵向中心线12对称分布，所述横向条形孔2相对于横向中心线11对称分布；所述弧形孔4位于相邻的横向条形孔2与纵向条形孔3之间；四个所述弧形孔4相对于横向中心线11和纵向中心线12均呈对称分布。
这样，本实用新型涉及的一种圆形法兰盘，通过设置相对横向中心线11和纵向中心线12对称设置的横向条形孔2和纵向条形孔3以及四个弧形孔4，呈现米字形的排布，实现了方便前后向(纵向)以及左右向(横向)的可调安装。由于法兰盘为圆形，无需考虑法兰盘的朝向问题，现场运行的施工公差大，调整余量大，安装过程快速便捷。以螺旋地桩500与基座600连接为例，基座600可以360度范围内安装在法兰盘上，而且能够在前后左右方向进行调整。如此大大降低了地面大型光伏架台螺旋地桩500的施工。
优选地，所述盘本体1在纵向中心线12同侧具有两个横向条形孔2，两个横向条形孔2相对于横向中心线11对称分布。优选地，所述盘本体1在横向中心线11同侧具有两个纵向条形孔3，两个纵向条形孔3相对于纵向中心线12对称分布。优选地，所述弧形孔4均呈圆弧孔，所述弧形孔4的圆心位于纵向中心线12同侧的纵向条形孔3的纵向轴线上。如此有利于法兰盘快速灵活的进行横纵向调节安装作用。
优选地，所述弧形孔4靠近所述盘本体1中心的一端设置在过盘本体1中心且与所述横向中心线11和纵向中心线12呈45度夹角的直线上。
优选地，所述横向条形孔2、纵向条形孔3和弧形孔4靠近盘本体1中心的一端与盘本体1中心的距离相等。优选地，所述横向条形孔2、纵向条形孔3和弧形孔4靠近盘本体1边缘的一端与盘本体1的边缘的距离相等。这样螺栓组合700穿设在横向条形孔2、纵向条形孔3以及弧形孔4内时，螺栓与法兰盘中心的距离限定在固定的范围之内。
举螺旋地桩500与基座600的法兰连接为例，如图4至图11所示，基座600与法兰盘之间的连接角度分别为0度、30度、60度和90度。每一个角度方案时，基座600上的长条形的基座孔610总能与法兰盘上的条形孔相匹配对应，以供螺栓组合700进行连接。
基座600与法兰盘呈45度和135度时，本实用新型相对与方形法兰相比具有更大的横向和纵向的调整范围，能够更好的进行基座600与法兰盘的安装连接。
所述螺旋地桩500安装施工步骤为：
1、先将带圆形法兰盘的螺旋地桩500，根据工程施工图的要求位置旋入地表内；
1、选择圆形法兰盘上合适的横向条形孔2、纵向条形孔3或弧形孔4与基座600的两个基座孔610配合，在公差一定的范围内满足安装要求；
3、配套上螺栓组合700，将基座600牢固的固定在螺旋地桩500的圆形法兰盘上。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
1.一种圆形法兰盘，其特征在于，包括圆形的盘本体，过所述盘本体的中心形成有横向中心线和纵向中心线，所述盘本体上形成有沿横向延伸的横向条形孔、沿纵向延伸的纵向条形孔和四个弧形孔，所述横向条形孔相对于纵向中心线对称分布，所述横向条形孔相对于横向中心线对称分布；所述弧形孔位于相邻的横向条形孔与纵向条形孔之间；四个所述弧形孔相对于横向中心线和纵向中心线均呈对称分布。
2.如权利要求1所述的一种圆形法兰盘，其特征在于，所述盘本体在纵向中心线同侧具有两个横向条形孔，两个横向条形孔相对于横向中心线对称分布。
3.如权利要求1所述的一种圆形法兰盘，其特征在于，所述盘本体在横向中心线同侧具有两个纵向条形孔，两个纵向条形孔相对于纵向中心线对称分布。
4.如权利要求3所述的一种圆形法兰盘，其特征在于，所述弧形孔均呈圆弧孔，所述弧形孔的圆心位于纵向中心线同侧的纵向条形孔的纵向轴线上。
5.如权利要求1所述的一种圆形法兰盘，其特征在于，所述弧形孔靠近所述盘本体中心的一端设置在过盘本体中心且与所述横向中心线和纵向中心线呈45度夹角的直线上。
6.如权利要求1所述的一种圆形法兰盘，其特征在于，所述横向条形孔、纵向条形孔和弧形孔靠近盘本体中心的一端与盘本体中心的距离相等。
7.如权利要求1所述的一种圆形法兰盘，其特征在于，所述横向条形孔、纵向条形孔和弧形孔靠近盘本体边缘的一端与盘本体的边缘的距离相等。
技术总结