本实用新型涉及桌上车床技术领域，尤其是涉及一种便于维护的桌上车床。
背景技术：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的桌上车床大多为一体式车床，不易对主轴箱进行维护以及更换零部件，次轴箱大多与床身为固定方式，不易滑动进行微调，从而影响车床的工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种便于对主轴箱进行维护和更换零部件以及便于对次轴箱进行滑动微调的便于维护的桌上车床。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种便于维护的桌上车床，所述便于维护的桌上车床包括：
床身，所述床身上表面右侧开呈井字形的滑槽，所述滑槽槽底安装有电磁铁，所述床身上表面左侧固定连接有主轴箱，所述主轴箱前后面中部安装有阻尼铰链一，所述主轴箱正面上端开有螺栓孔一，所述主轴箱左侧设有轴承箱，所述轴承箱前面中部安装有阻尼铰链二，所述轴承箱正面上端开有螺栓孔二，所述床身上表面右侧滑动连接有次轴箱，所述次轴箱下表面四角固定连接有滑块，所述滑块活动嵌入滑槽内，所述次轴箱通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述床身下表面左侧固定连接有l型安装板，所述床身下表面右侧固定连接有工具箱，所述主轴箱上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的箱盖，所述轴承箱上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的轴承盖，两个所述箱盖通过在螺栓孔一内拧入螺丝相连，两个所述轴承盖通过在螺栓孔二内拧入螺丝相连。
优选的，所述l型安装板上表面固定安装有电动机，所述电动机左侧活动连接有传送轴，所述传送轴左侧末端活动连接有传送带。
优选的，所述次轴箱右端上侧转动连接有轴杆，所述轴杆左端贯穿过次轴箱，所述次轴箱上表面靠左侧活动安装有刀架。
优选的，所述电动机通过传送带与主轴箱转动连接，所述电动机与外部电源电性连接。
优选的，所述电磁铁与外部电源电性连接,所述次轴箱与电磁铁磁性连接。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
床身上表面右侧开呈井字形的滑槽，而滑槽槽底安装有电磁铁，且电磁铁与外部电源电性连接，再者次轴箱下表面四角固定连接有滑块，滑块活动嵌入滑槽内，而次轴箱通过滑块与滑槽滑动连接，次轴箱与电磁铁磁性连接，便于对整个次轴箱进行微调，主轴箱前后面中部安装有阻尼铰链一，主轴箱正面上端开有螺栓孔一，而轴承箱前面中部安装有阻尼铰链二，轴承箱正面上端开有螺栓孔二，便于对整个主轴箱进行维护以及零部件的更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体正视平面结构示意图；
图2为本实用新型的整体俯视平面结构示意图；
图3为本实用新型次轴箱与滑槽的连接关系结构示意图；
图4为本实用新型次轴箱与滑槽的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的左视平面结构示意图。
图中标记：床身1、工具箱11、l型安装板12、滑槽13、电磁铁14、主轴箱2、阻尼铰链一21、螺栓孔一22、箱盖23、轴承箱3、阻尼铰链二31、螺栓孔二32、轴承盖33、次轴箱4、轴杆41、滑块42、刀架5、电动机6、传送轴61、传送带62。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图5，本申请是一种便于维护的桌上车床，所述便于维护的桌上车床包括：
床身1，所述床身1上表面右侧开呈井字形的滑槽13，所述滑槽13槽底安装有电磁铁14，所述床身1上表面左侧固定连接有主轴箱2，所述主轴箱2前后面中部安装有阻尼铰链一21，所述主轴箱2正面上端开有螺栓孔一22，所述主轴箱2左侧设有轴承箱3，所述轴承箱3前面中部安装有阻尼铰链二31，所述轴承箱3正面上端开有螺栓孔二32，所述床身1上表面右侧滑动连接有次轴箱4，所述次轴箱4下表面四角固定连接有滑块42，所述滑块42活动嵌入滑槽13内，所述次轴箱4通过滑块42与滑槽13滑动连接；
所述床身1下表面左侧固定连接有l型安装板12，所述床身1下表面右侧固定连接有工具箱11，所述主轴箱2上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的箱盖23，所述轴承箱3上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的轴承盖33，两个所述箱盖23通过在螺栓孔一22内拧入螺丝相连，两个所述轴承盖33通过在螺栓孔二32内拧入螺丝相连，所述l型安装板12上表面固定安装有电动机6，所述电动机6左侧活动连接有传送轴61，所述传送轴61左侧末端活动连接有传送带62，所述次轴箱4右端上侧转动连接有轴杆41，所述轴杆41左端贯穿过次轴箱4，所述次轴箱4上表面靠左侧活动安装有刀架5，所述电动机6通过传送带62与主轴箱2转动连接，所述电动机6与外部电源电性连接，所述电磁铁14与外部电源电性连接，所述次轴箱4与电磁铁14磁性连接；
具体的，因为主轴箱2前后面中部安装有阻尼铰链一21，主轴箱2正面上端开有螺栓孔一22，而轴承箱3前面中部安装有阻尼铰链二31，轴承箱3正面上端开有螺栓孔二32，且主轴箱2上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的箱盖23，所述轴承箱3上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的轴承盖33，两个箱盖23通过在螺栓孔一22内拧入螺丝相连，两个轴承盖33通过在螺栓孔二32内拧入螺丝相连，所以，在车床维护的过程中，便于工作人员通过螺栓孔一22向左拧动螺丝，并把螺丝从主轴箱2上端的箱盖23中取下，然后把主轴箱2上的箱盖23打开，以及通过螺栓孔二32向左拧动螺丝，并把螺丝从轴承箱3上端的轴承盖33中取下，然后把轴承箱3上的轴承盖33打开，之后便可以对主轴箱2和轴承箱3内部进行维护检修，以保证车床能够正常运行；
进一步的，床身1上表面右侧开呈井字形的滑槽13，而滑槽13槽底安装有电磁铁14，且电磁铁14与外部电源电性连接，再者次轴箱4下表面四角固定连接有滑块42，滑块42活动嵌入滑槽13内，而次轴箱4通过滑块42与滑槽13滑动连接，次轴箱4与电磁铁14磁性连接，所以在车床加工过程中需要进行微调时，首先，关闭电磁铁14，然后向左或是向右，向前或是向后推动次轴箱4，让滑块42沿着滑槽13滑动，从而对次轴箱4进行微调，待调试好之后，便可开启电磁铁14，使得电磁铁14吸住滑块42，让整个次轴箱4在电磁铁14的磁性作用下固定下来，然后就可以使用车床进行加工工作；
综上所述，床身1上表面右侧开呈井字形的滑槽13，而滑槽13槽底安装有电磁铁14，且电磁铁14与外部电源电性连接，再者次轴箱4下表面四角固定连接有滑块42，滑块42活动嵌入滑槽13内，而次轴箱4通过滑块42与滑槽13滑动连接，次轴箱4与电磁铁14磁性连接，便于对整个次轴箱4进行微调，主轴箱2前后面中部安装有阻尼铰链一21，主轴箱2正面上端开有螺栓孔一22，而轴承箱3前面中部安装有阻尼铰链二31，轴承箱3正面上端开有螺栓孔二32，便于对主轴箱2和轴承箱3进行维护以及零部件的更换。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
1.一种便于维护的桌上车床，其特征在于，所述便于维护的桌上车床包括：
床身(1)，所述床身(1)上表面右侧开呈井字形的滑槽(13)，所述滑槽(13)槽底安装有电磁铁(14)，所述床身(1)上表面左侧固定连接有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)前后面中部安装有阻尼铰链一(21)，所述主轴箱(2)正面上端开有螺栓孔一(22)，所述主轴箱(2)左侧设有轴承箱(3)，所述轴承箱(3)前面中部安装有阻尼铰链二(31)，所述轴承箱(3)正面上端开有螺栓孔二(32)，所述床身(1)上表面右侧滑动连接有次轴箱(4)，所述次轴箱(4)下表面四角固定连接有滑块(42)，所述滑块(42)活动嵌入滑槽(13)内，所述次轴箱(4)通过滑块(42)与滑槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的桌上车床，其特征在于：所述床身(1)下表面左侧固定连接有l型安装板(12)，所述床身(1)下表面右侧固定连接有工具箱(11)，所述主轴箱(2)上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的箱盖(23)，所述轴承箱(3)上方通过阻尼铰链铰接有两个前后对称的轴承盖(33)，两个所述箱盖(23)通过在螺栓孔一(22)内拧入螺丝相连，两个所述轴承盖(33)通过在螺栓孔二(32)内拧入螺丝相连。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的桌上车床，其特征在于：所述l型安装板(12)上表面固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)左侧活动连接有传送轴(61)，所述传送轴(61)左侧末端活动连接有传送带(62)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的桌上车床，其特征在于：所述次轴箱(4)右端上侧转动连接有轴杆(41)，所述轴杆(41)左端贯穿过次轴箱(4)，所述次轴箱(4)上表面靠左侧活动安装有刀架(5)。
5.根据权利要求3所述的一种便于维护的桌上车床，其特征在于：所述电动机(6)通过传送带(62)与主轴箱(2)转动连接，所述电动机(6)与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的桌上车床，其特征在于：所述电磁铁(14)与外部电源电性连接，所述次轴箱(4)与电磁铁(14)磁性连接。
技术总结