本实用新型属于变压器生产设备技术领域，具体涉及一种e型变压器叠片工装。
背景技术：
所谓“e”型变压器是指含有“e”型铁芯的变压器，“e”型铁芯由三片边柱和一片轭柱组合成e型，然后将组合成e型的铁芯单层进行逐步叠加，一直到所需要的厚度为至。目前，变压器铁芯的叠片基本是由人工完成，工人需要对所叠硅钢片层数进行计数，在工作量大的情况下经常出现计数错误的情况，并且将硅钢片进行组合时需要一定的摆放精确度，要保证摆放的硅钢片没有歪斜的情况，否则会对变压器绕线产生不利影响，因而，e型铁芯的叠片工作十分耗费人工。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种e型变压器叠片工装，具有结构简单、成本低的优点，只需对最高点硅钢片合模确认便能保证叠片高度准确，在叠片过程中能有效保证叠片整齐不歪斜，不仅简化了叠片工作而且还提高了叠片效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种e型变压器叠片工装，包括长臂和底台；所述长臂前方壁上设有长槽a，所述长臂底部面上设有长槽b，所述长槽b内插有定位杆，所述长臂末端与垂直杆相连，所述垂直杆正面也设有长槽c，所述垂直杆与长臂延伸同向壁上设有长槽d，所述长槽d内插有连接杆，所述连接杆与横杆通过紧固螺丝相连，所述横杆另一侧壁与底台相连，所述底台四个角上设有调高螺丝，所述调高螺丝顶部支撑有顶台，所述底台与横杆相对的一个角上固定有插槽，所述插槽内设有角壁。
优选地，所述定位杆能沿长臂上的长槽b自由移动，并由长槽a内的紧固螺丝进行固定。
优选地，所述垂直杆通过调节连接杆在长槽d中的高度来调节垂直杆与顶台相对高度，所述连接杆通过长槽c内的紧固螺丝实现与垂直杆的固定。
优选地，所述横杆顶部设有长槽e，所述长槽e顶部设有紧固螺丝，所述横杆侧面设有长槽f，所述连接杆另一端插在横杆侧面设置的长槽f内。
优选地，所述顶台底部与调高螺丝相对应的位置设有限位圈，所述调高螺丝被限位圈进行位置限制防止顶台平移。
优选地，所述角壁的两片钢片相交接，夹角为90°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，结构简单、成本低，易于实现；第二，使用简单，简单对工装进行尺寸调整后，能够快速进行叠片，提升叠片速度和精度。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型顶台仰视示意图；
图3为本实用新型底台仰视示意图。
图中：1、长臂，2、底台，3、垂直杆，4、长槽a，5、长槽e，6、横杆，7、连接杆，8、紧固螺丝，9、角壁，10、定位杆，11、顶台，12、调高螺丝，13、限位圈，14、长槽d，15、长槽c，16、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种e型变压器叠片工装，包括长臂1和底台2；所述长臂1前方壁上设有长槽a4，所述长臂1底部面上设有长槽b，所述长槽b内插有定位杆10，定位杆10能沿长臂1上的长槽b自由移动，并由长槽a4内的紧固螺丝8进行固定，所述长臂1末端与垂直杆3相连，所述垂直杆3正面也设有长槽c15，所述垂直杆3与长臂1延伸同向壁上设有长槽d14，垂直杆3通过调节连接杆7在长槽d14中的高度来调节垂直杆3与顶台11相对高度，所述连接杆7通过长槽c15内的紧固螺丝8实现与垂直杆3的固定，所述长槽d14内插有连接杆7，所述连接杆7与横杆6通过紧固螺丝8相连，所述横杆6另一侧壁与底台2相连，横杆6顶部设有长槽e5，所述长槽e5顶部设有紧固螺丝8，所述横杆6侧面设有长槽f，连接杆7另一端插在横杆6侧面设置的长槽f内，所述底台2四个角上设有调高螺丝12，所述调高螺丝12顶部支撑有顶台11，顶台11底部与调高螺丝12相对应的位置设有限位圈13，所述调高螺丝12被限位圈13进行位置限制防止顶台11平移，所述底台2与横杆6相对的一个角上固定有插槽16，所述插槽16内设有角壁9，角壁9的两片钢片相交接，夹角为90°。
工作原理：先调整工装尺寸，根据叠片高度调整调高螺丝12，顶台11上下移动使顶台11到角壁9顶部的距离为叠片高度，根据e型叠片尺寸进行调整，先将轭柱一端与角壁9相互抵牢固，将三片边柱组合到正确位置，拧松横杆6上的紧固螺丝8，移动垂直杆3，使定位杆10位于e型叠片两个空缺内，调整垂直杆3高度是定位杆10底部与顶台11接触，通过放松和宁静长槽c15上的紧固螺丝8移动垂直杆3来实现，调整长臂1上长槽a4内的紧固螺丝8来调整定位杆10的位置，使定位杆10左侧面紧贴中间和最靠近横杆6边柱的右侧，工装固定好后，就可以人工进行叠片，当叠片高度到达角壁9顶部时即完成叠片，将角壁9拔下后整体将叠片推出到转运工具上即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种e型变压器叠片工装，包括长臂（1）和底台（2），其特征在于：所述长臂（1）前方壁上设有长槽a（4），所述长臂（1）底部面上设有长槽b，所述长槽b内插有定位杆（10），所述长臂（1）末端与垂直杆（3）相连，所述垂直杆（3）正面也设有长槽c（15），所述垂直杆（3）与长臂（1）延伸同向壁上设有长槽d（14），所述长槽d（14）内插有连接杆（7），所述连接杆（7）与横杆（6）通过紧固螺丝（8）相连，所述横杆（6）另一侧壁与底台（2）相连，所述底台（2）四个角上设有调高螺丝（12），所述调高螺丝（12）顶部支撑有顶台（11），所述底台（2）与横杆（6）相对的一个角上固定有插槽（16），所述插槽内设有角壁（9）。
2.根据权利要求1所述的一种e型变压器叠片工装，其特征在于：所述定位杆（10）能沿长臂（1）上的长槽b自由移动，并由长槽a（4）内的紧固螺丝（8）进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种e型变压器叠片工装，其特征在于：所述垂直杆（3）通过调节连接杆（7）在长槽d（14）中的高度来调节垂直杆（3）与顶台（11）相对高度，所述连接杆（7）通过长槽c（15）内的紧固螺丝（8）实现与垂直杆（3）的固定。
4.根据权利要求1所述的一种e型变压器叠片工装，其特征在于：所述横杆（6）顶部设有长槽e（5），所述长槽e（5）顶部设有紧固螺丝（8），所述横杆（6）侧面设有长槽f，所述连接杆（7）另一端插在横杆（6）侧面设置的长槽f内。
5.根据权利要求1所述的一种e型变压器叠片工装，其特征在于：所述顶台（11）底部与调高螺丝（12）相对应的位置设有限位圈（13），所述调高螺丝（12）被限位圈（13）进行位置限制防止顶台（11）平移。
6.根据权利要求1所述的一种e型变压器叠片工装，其特征在于：所述角壁（9）的两片钢片相交接，夹角为90°。
技术总结