本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种3d打印逐层表面激光清洗装置。
背景技术：
在目前的金属3d打印过程中，每一打印层都会出现金属氧化物，这些金属氧化物将对后一层打印的金属造成影响，即增强球化效应，从而使金属颗粒不能完全熔化，进而产生空洞，最终影响金属的结构强度。
为了解决上述问题，人们通过激光清洗技术，实现了在打印金属的过程中进行逐层清洗，将激光清洗头固定在打印头的侧面，激光清洗头将伴随着打印头的每一次移动，对每一层金属进行清洗，但是，当前的激光清洗头只能固定在打印头的侧面，其照射角度一定，这就造成了不能根据打印金属件的种类，调节激光清洗头的角度，可能出现对每一层金属的清洗不完全的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3d打印逐层表面激光清洗装置，具备激光清洗头角度可调的优点，解决了当前3d打印逐层表面激光清洗装置的激光清洗头不能调节照射角度的问题。
(二)技术方案
为实现上述激光清洗头角度可调的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印逐层表面激光清洗装置，包括打印头本体、安装板和激光清洗头，所述打印头本体的背面固定连接有安装套，所述安装套的内底壁开设有底槽，所述安装板内部的左侧开设有内槽，所述内槽中设有转向轴，所述安装板的左侧固定连接有调节座，所述调节座的内顶壁开设有顶滑槽，所述顶滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆的侧表面滑动连接有滑块，所述滑块的右侧设有第一弹簧。
所述滑块的底部固定连接有推块，所述推块与激光清洗头通过连杆连接，所述调节座的左侧设有调节杆，所述安装套的后侧内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的前端固定连接有推板，所述推板的背面设有第二弹簧。
优选的，所述安装板的正面开设有限位插孔，所述安装板的顶部固定连接有定位块。
优选的，所述底槽与安装套的内部连通，所述底槽的宽度大于安装板中部的宽度。
优选的，所述拉杆由两根横杆和一个把手组成，所述拉杆的横杆与安装套的后侧内壁连接。
优选的，所述调节座呈“l”形，所述调节座的底部和右侧为贯穿结构。
优选的，所述安装套的前侧内壁固定连接有限位插杆，所述安装套的内顶壁开设有定位槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种3d打印逐层表面激光清洗装置，具备以下有益效果：
1、该3d打印逐层表面激光清洗装置，通过设置安装板、转向轴、连杆、调节杆、推块、滑杆、顶滑槽、滑块、第一弹簧和推块，由于第一弹簧被压缩，通过转动调节杆使得调节杆左移，第一弹簧开始回弹并推动滑块沿着滑杆左移，推块左移，推块在左移的过程中通过连杆拉动激光清洗头围绕转向轴逆时针转动，以此调节激光清洗头的照射位置，解决了当前3d打印逐层表面激光清洗装置的激光清洗头不能调节照射角度的问题。
2、该3d打印逐层表面激光清洗装置，通过设置定位块、限位插孔、限位插杆、定位槽、拉杆、第二弹簧、推板和底槽，拉动拉杆，第二弹簧被压缩，推板后移，通过将安装板的中部对准底槽，并将安装板通过底槽移入安装套的内部，直到定位块插入到定位槽中，松开拉杆，第二弹簧回弹，推板推动安装板，直到限位插杆完全插入限位插孔中，此时第二弹簧并未完全回弹，通过推板压紧安装板，使得安装板便于安装和拆卸，由于3d金属打印的环境中极易出现金属粉尘，金属粉尘会在激光清洗头上附着，因此需要经常性地将激光清洗头拆下清洁，解决了当前激光清洗头不便于拆卸和安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图；
图2为本实用新型的安装套侧视结构剖面图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型的安装板结构三维图。
其中：1、打印头本体；2、安装板；3、激光清洗头；4、安装套；5、转向轴；6、连杆；7、推块；8、调节杆；9、顶滑槽；10、滑杆；11、滑块；12、第一弹簧；13、调节座；14、定位槽；15、拉杆；16、第二弹簧；17、推板；18、底槽；19、限位插杆；20、限位插孔；21、定位块；22、内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种3d打印逐层表面激光清洗装置，包括打印头本体1、安装板2和激光清洗头3，打印头本体1的背面固定连接有安装套4，安装套4的前侧内壁固定连接有限位插杆19，安装套4的内顶壁开设有定位槽14，安装套4的内底壁开设有底槽18，底槽18与安装套4的内部连通，底槽18的宽度大于安装板2中部的宽度，安装板2内部的左侧开设有内槽22，安装板2的正面开设有限位插孔20，限位插孔20与限位插杆19活动插接，安装板2的顶部固定连接有定位块21，定位块21与定位槽14活动连接，内槽22中设有转向轴5，转向轴5的前端与内槽22的前侧内壁固定连接，转向轴5的后端与内槽22的后侧内壁固定连接，激光清洗头3的内部与转向轴5的侧表面转动连接，安装板2的左侧固定连接有调节座13，调节座13呈“l”形，调节座13的底部和右侧为贯穿结构，调节座13的内顶壁开设有顶滑槽9，顶滑槽9的内部设有滑杆10，滑杆10的左端与顶滑槽9的左侧内壁固定连接，滑杆10的右端与顶滑槽9的右侧内壁固定连接，滑杆10的侧表面滑动连接有滑块11，滑块11的右侧设有第一弹簧12，第一弹簧12与滑杆10的侧表面活动套接，第一弹簧12的右端与顶滑槽9的右侧内壁固定连接，第一弹簧12的左端与滑块11的右侧固定连接，第一弹簧12的左端与滑块11抵持。
滑块11的底部固定连接有推块7，推块7与激光清洗头3通过连杆6连接，连杆6的右端与激光清洗头3顶部的左侧铰接，连杆6的左端与推块7内部铰接，调节座13的左侧设有调节杆8，调节杆8与调节座13的左侧内壁螺纹连接，调节杆8的右端与推块7的左端搭接，安装套4的后侧内壁滑动连接有拉杆15，拉杆15由两根横杆和一个把手组成，拉杆15的横杆与安装套4的后侧内壁连接，拉杆15的前端贯穿安装套4的后侧内壁并延伸至安装套4的内部，拉杆15的前端固定连接有推板17，推板17的背面设有第二弹簧16，第二弹簧16的后端与安装套4的后侧内壁固定连接，第二弹簧16的前端与推板17的背面固定连接，第二弹簧16与拉杆15的侧表面活动套接，由于3d金属打印的环境中极易出现金属粉尘，金属粉尘会在激光清洗头3上附着，因此需要经常性地将激光清洗头3拆下清洁,将安装板2的中部对准底槽18，并将安装板2通过底槽18移入安装套4的内部，直到定位块21插入到定位槽14中，松开拉杆15，第二弹簧16回弹，推板17推动安装板2，直到限位插杆19完全插入限位插孔20中，此时第二弹簧16并未完全回弹，通过推板17压紧安装板2，使得安装板2便于安装和拆卸。
在使用时，需要调节激光清洗头3的照射角度时，人们可手持调节杆8，转动调节杆8使得调节杆8左移，第一弹簧12开始回弹并推动滑块11沿着滑杆10左移，推块7左移，推块7在左移的过程中通过连杆6拉动激光清洗头3围绕转向轴5逆时针转动，以此调节激光清洗头3的照射位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种3d打印逐层表面激光清洗装置，包括打印头本体(1)、安装板(2)和激光清洗头(3)，其特征在于：所述打印头本体(1)的背面固定连接有安装套(4)，所述安装套(4)的内底壁开设有底槽(18)，所述安装板(2)内部的左侧开设有内槽(22)，所述内槽(22)中设有转向轴(5)，所述安装板(2)的左侧固定连接有调节座(13)，所述调节座(13)的内顶壁开设有顶滑槽(9)，所述顶滑槽(9)的内部设有滑杆(10)，所述滑杆(10)的侧表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的右侧设有第一弹簧(12)；
所述滑块(11)的底部固定连接有推块(7)，所述推块(7)与激光清洗头(3)通过连杆(6)连接，所述调节座(13)的左侧设有调节杆(8)，所述安装套(4)的后侧内壁滑动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的前端固定连接有推板(17)，所述推板(17)的背面设有第二弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印逐层表面激光清洗装置，其特征在于：所述安装板(2)的正面开设有限位插孔(20)，所述安装板(2)的顶部固定连接有定位块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印逐层表面激光清洗装置，其特征在于：所述底槽(18)与安装套(4)的内部连通，所述底槽(18)的宽度大于安装板(2)中部的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印逐层表面激光清洗装置，其特征在于：所述拉杆(15)由两根横杆和一个把手组成，所述拉杆(15)的横杆与安装套(4)的后侧内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印逐层表面激光清洗装置，其特征在于：所述调节座(13)呈“l”形，所述调节座(13)的底部和右侧为贯穿结构。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印逐层表面激光清洗装置，其特征在于：所述安装套(4)的前侧内壁固定连接有限位插杆(19)，所述安装套(4)的内顶壁开设有定位槽(14)。
技术总结