本实用新型涉及水雾化制合金粉领域，尤其是一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置。
背景技术：
在水雾化制作合金粉后，经过一段时间沉淀后，合金粉就会沉积在雾化筒底部，上面会有大量的水，这时需要对合金粉进行收集并脱水，传统方法是用收粉筒收集粉末，然后将合金粉末和水一起运到离心式甩干机脱水，再将脱完水的合金粉末运到烘箱里干燥。但这样的方式有几点不利因素：1.从收粉到脱水，合金粉末要多次运转，工序复杂，人工较多；2.脱水过程中，过滤网做不到完全过滤，会有少量粉末被甩干机和水一起排出，造成合金粉末浪费，且排出的水还需经过处理才可排放或再利用；3.离心式甩干机设备也需要资金投入且需要合适的场地摆放。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，包括设置在雾化筒底部的收粉筒，收粉筒包括外筒和内筒，收粉筒的顶部带有收粉筒盖，收粉筒盖与雾化筒连通，收粉筒盖的侧面安装进出气机构，外筒的底部通过回水机构连接雾化筒；
所述收粉筒盖与雾化筒底部之间快接蝶阀，通过蝶阀控制雾化筒内水和合金粉进入收粉筒的流量；
所述进出气机构包括安装在收粉筒盖上与收粉筒连通的通气管路，安装在通气管路上的进气球阀，气体减压阀以及排气球阀。
进一步，所述通气管路的端部连接空压机，通气管路上通过支管连接防爆阀和压力表。
进一步，所述回水机构包括连接外筒和雾化筒的通水管路，快接在通水管路上的快接止回阀。
进一步，外筒的底部安装滤网，通水管路与外筒的连接处位于滤网的下方。
进一步，所述内筒的底部带有过滤袋，内筒的顶部安装吊环。
进一步，所述收粉筒盖与外筒之间安装密封圈，外筒的底部带有滚轮。
本实用新型的有益效果为：该收粉脱水装置的投入使用可以将合金粉加工过程中的收粉到脱水工序一步完成，无需进行人员转运，提高了收粉脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，包括设置在雾化筒1底部的收粉筒，收粉筒包括外筒2和内筒3，收粉筒的顶部带有收粉筒盖4，收粉筒盖4与雾化筒1连通，收粉筒盖4的侧面安装进出气机构，外筒2的底部通过回水机构连接雾化筒1；
收粉筒盖4与雾化筒1底部之间快接蝶阀5，通过蝶阀5控制雾化筒1内水和合金粉进入收粉筒的流量；
进出气机构包括安装在收粉筒盖4上与收粉筒连通的通气管路6，安装在通气管路6上的进气球阀7，气体减压阀8以及排气球阀9。通气管路6的端部连接空压机，通气管路6上通过支管连接防爆阀10和压力表11。
回水机构包括连接外筒2和雾化筒1的通水管路12，快接在通水管路12上的快接止回阀13。
进一步，外筒2的底部安装滤网14，通水管路12与外筒2的连接处位于滤网14的下方，内筒3的底部带有过滤袋15，内筒3的顶部安装吊环16。收粉筒盖4与外筒2之间安装密封圈18，外筒2的底部带有滚轮17。
该装置加工过程如下：当水雾化制粉结束后，经过一段时间沉淀后，合金粉就会沉积在雾化筒1底部。将收粉筒如图1所示装好，所有连接处都有密封条，装好后的装置整体处于密封状态。
这时打开雾化筒1底部蝶阀5，水和合金粉在重力作用下自然流入内筒3，在稍微等合金粉沉积后，打开进气球阀7，普通的0.6mpa压缩空气（空压机控制）通过气体减压阀8降到0.2mpa后进入内筒3，开始给内筒3加压，水就会从内筒3底部的过滤袋15压到外筒2，再通过快接止回阀13、通水管路12，返还到雾化筒1内。当压力表11显示从0.2mpa开始缓缓降低，说明气体已经从滤网14流到了雾化筒1，内筒3内的水已经基本流完，这时打开排气球阀9将内筒3的高压气体放完，使筒内外压力一致，这样就可以打开快接，将收粉筒拉走，脱水结束。本装置还配有气体防爆阀10，当万一水路堵死，筒内持续增压且操作人员不在时，防爆阀10在筒内压力到危险压力时会自动打开，以防万一。
接下来粉末要就行干燥，内筒3内壁上焊有吊环16，只要用行车加吊钩就可以直接将内筒3吊出来，解开下面的过滤袋口，合金粉末就可以直接装入干燥容器中，快捷方便，且省人工。
该收粉脱水装置的投入使用可以将合金粉加工过程中的收粉到脱水工序一步完成，无需进行人员转运，提高了收粉脱水效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，包括设置在雾化筒底部的收粉筒，收粉筒包括外筒和内筒，收粉筒的顶部带有收粉筒盖，其特征在于，收粉筒盖与雾化筒连通，收粉筒盖的侧面安装进出气机构，外筒的底部通过回水机构连接雾化筒；
所述收粉筒盖与雾化筒底部之间快接蝶阀，通过蝶阀控制雾化筒内水和合金粉进入收粉筒的流量；
所述进出气机构包括安装在收粉筒盖上与收粉筒连通的通气管路，安装在通气管路上的进气球阀，气体减压阀以及排气球阀。
2.根据权利要求1所述的一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，其特征在于，所述通气管路的端部连接空压机，通气管路上通过支管连接防爆阀和压力表。
3.根据权利要求1或2所述的一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，其特征在于，所述回水机构包括连接外筒和雾化筒的通水管路，快接在通水管路上的快接止回阀。
4.根据权利要求3所述的一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，其特征在于，外筒的底部安装滤网，通水管路与外筒的连接处位于滤网的下方。
5.根据权利要求3所述的一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，其特征在于，所述内筒的底部带有过滤袋，内筒的顶部安装吊环。
6.根据权利要求3所述的一种水雾化制合金粉的收粉脱水装置，其特征在于，所述收粉筒盖与外筒之间安装密封圈，外筒的底部带有滚轮。
技术总结