本实用新型涉及不锈钢气道技术领域，尤其涉及一种适用于电抗器的不锈钢气道。
背景技术：
在传统电抗器行业中，通常采用增强材料和基体树脂经过一系列工艺成型或者采用玻璃钢拉挤型材，作为绝缘撑条，撑条安装在电抗器线包中支撑起一个环形气道其中环形气道起到散热功效。
采用绝缘撑条安装在线包内支撑起一个环形气道，其主要采用角撑条和工撑条，但是其撑条的散热性不好，安装时容易被铁芯挤压坏，尺寸稳定性不好，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于电抗器的不锈钢气道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于电抗器的不锈钢气道，包括铁芯机构，所述铁芯机构的四周外壁均设置有方形结构的绕线板，且绕线板的外壁绕接有线包，所述线包的内部留有间隙，且间隙中设置有不锈钢气道，所述铁芯机构包括五至十个硅钢片，且五至十个硅钢片呈叠加设置，所述硅钢片的外壁喷涂有绝缘涂层。
进一步的，所述不锈钢气道的数量为四个，且四个不锈钢气道等距离环形分布在线包内。
进一步的，所述绕线板为金属材质，且绕线板的数量为四个，四个绕线板等距离环形分布在铁芯机构的外壁上。
进一步的，所述线包的一端设置有导线进头，且线包的另一端设置有导线出头。
进一步的，所述铁芯机构的顶部外壁设置有第一固定柱，且铁芯机构的底部外壁设置有第二固定柱。
进一步的，所述铁芯机构顶部外壁的一边设置有第一安装板，且铁芯机构顶部外壁的另一边设置有第二安装板，第一安装板和第二安装板的外壁均开设有固定孔。
本实用新型的有益效果为：
1、采用不锈钢气道的方式进行制作与组装，抗老化防水性，阻燃性好，抗冲击，造型美观，尺寸稳定性好，不受长度限制，寿命长，可以有效减少电抗器发热温度，散热效果显著，免维护安装方便，提高了操作安全性，且故障率低，减少浪费，节能环保，不锈钢气道安装在线包中间，免维护安装方便，提高了电抗器的工作效率。
2、通过采用硅钢片组成的铁芯，铁芯的表面还涂有绝缘材料，可以有效减少电抗器工作时涡流的产生，大大降低了电抗器的发热速率，进一步提高了电抗器的使用寿命。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于电抗器的不锈钢气道的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种适用于电抗器的不锈钢气道的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种适用于电抗器的不锈钢气道的整体结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种适用于电抗器的不锈钢气道的铁芯机构结构图。
图中：1-第一固定柱、2-导线进头、3-导线出头、4-第二固定柱、5-线包、6-第一安装板、7-第二安装板、8-绕线板、9-不锈钢气道、10-铁芯机构、11-绝缘涂层、12-硅钢片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种适用于电抗器的不锈钢气道，包括铁芯机构10，铁芯机构10的四周外壁均设置有方形结构的绕线板8，且绕线板8的外壁绕接有线包5，线包5的内部留有间隙，且间隙中设置有不锈钢气道9，铁芯机构10包括五至十个硅钢片12，且五至十个硅钢片12呈叠加设置，硅钢片12的外壁喷涂有绝缘涂层11。
本实用新型中，不锈钢气道9的数量为四个，且四个不锈钢气道9等距离环形分布在线包5内。
本实用新型中，绕线板8为金属材质，且绕线板8的数量为四个，四个绕线板8等距离环形分布在铁芯机构10的外壁上。
本实用新型中，线包5的一端设置有导线进头2，且线包5的另一端设置有导线出头3。
本实用新型中，铁芯机构10的顶部外壁设置有第一固定柱1，且铁芯机构10的底部外壁设置有第二固定柱4。
本实用新型中，铁芯机构10顶部外壁的一边设置有第一安装板6，且铁芯机构10顶部外壁的另一边设置有第二安装板7，第一安装板6和第二安装板7的外壁均开设有固定孔。
工作原理：使用时，电抗器工作时，线包5的内部会产生高温，不锈钢气道9能够加速线包5内的空气流动，从而可以便于线包5内热量的排出，可以有效减少电抗器发热温度，散热效果显著，同时，铁芯机构10采用硅钢片叠加在一起的，铁芯机构10的表面还涂有绝缘材料，可以有效减少电抗器工作时涡流的产生，大大降低了电抗器的发热速率，进一步提高了电抗器的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于电抗器的不锈钢气道，包括铁芯机构(10)，其特征在于，所述铁芯机构(10)的四周外壁均设置有方形结构的绕线板(8)，且绕线板(8)的外壁绕接有线包(5)，所述线包(5)的内部留有间隙，且间隙中设置有不锈钢气道(9)，所述铁芯机构(10)包括五至十个硅钢片(12)，且五至十个硅钢片(12)呈叠加设置，所述硅钢片(12)的外壁喷涂有绝缘涂层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电抗器的不锈钢气道，其特征在于，所述不锈钢气道(9)的数量为四个，且四个不锈钢气道(9)等距离环形分布在线包(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种适用于电抗器的不锈钢气道，其特征在于，所述绕线板(8)为金属材质，且绕线板(8)的数量为四个，四个绕线板(8)等距离环形分布在铁芯机构(10)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于电抗器的不锈钢气道，其特征在于，所述线包(5)的一端设置有导线进头(2)，且线包(5)的另一端设置有导线出头(3)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于电抗器的不锈钢气道，其特征在于，所述铁芯机构(10)的顶部外壁设置有第一固定柱(1)，且铁芯机构(10)的底部外壁设置有第二固定柱(4)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于电抗器的不锈钢气道，其特征在于，所述铁芯机构(10)顶部外壁的一边设置有第一安装板(6)，且铁芯机构(10)顶部外壁的另一边设置有第二安装板(7)，第一安装板(6)和第二安装板(7)的外壁均开设有固定孔。
技术总结