一种便于脱模的金属粉末成型模具的制作方法

专利2022-11-21  97


本实用新型涉及一种模具,具体地说是一种便于脱模的金属粉末成型模具。



背景技术:

模具可分为:加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具。加工非金属和粉末冶金的模具包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

将物料注入模具中成型后,需要进行冷却脱模,冷却脱模是一个必经的过程,而目前脱模大都通过敲击,脱模效率低。或者通过顶杆顶出,操作较为不便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种便于脱模的金属粉末成型模具。

为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:

一种便于脱模的金属粉末成型模具,包括上模和下模,下模内设有型腔,所述下模内下部设有脱模腔,该脱模腔与下模内的型腔连通,型腔内底面设有将脱模腔和型腔分隔的底板,脱模腔内设有固定块,固定块上设有倾斜面,固定块上沿着倾斜面设有滑动顶块,滑动顶块的底面与固定块的倾斜面保持相同的倾斜度,脱模腔内设有推动块,推动块通过连杆与滑动顶块连接,滑动顶块移动到固定块的倾斜面的一半位置时顶到底板,下模内设有滑动通道,滑动通道内设有推杆,推杆一端与推动块连接、另一端伸出下模外与气缸连接。

所述脱模腔内设有水平导轨,推动块活动装在水平导轨上。

所述固定块的倾斜面上设有倾斜导轨,该倾斜导轨的倾斜角度与固定块的倾斜面的倾斜角度相同,滑动顶块活动装在倾斜导轨上。

所述连杆呈倾斜状,并且与固定块的倾斜面的倾斜角度相同。

所述滑动顶块的上端面装有水平顶板。

所述滑动顶块侧面设有弹簧,该弹簧与脱模腔内壁连接,弹簧呈倾斜设置。

本实用新型利用滑动顶块从底面向上顶出,气缸自动化操作,提高了脱模效率,降低脱模难度。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图;

附图2为本实用新型下模剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如附图1和2所示,本实用新型揭示了一种便于脱模的金属粉末成型模具,包括上模1和下模3,下模3内设有型腔2,所述下模3内下部设有脱模腔7,该脱模腔7与下模3内的型腔2连通,型腔2内底面设有将脱模腔7和型腔2分隔的底板15,脱模腔7内设有固定块13,固定块13上设有倾斜面,固定块13上沿着倾斜面设有滑动顶块12,滑动顶块12的底面与固定块13的倾斜面保持相同的倾斜度,脱模腔7内设有推动块8,推动块8通过连杆10与滑动顶块12连接,连杆10一端通过销轴与推动块8转动安装,连杆10另一端通过销轴与滑动顶块12转动安装,滑动顶块12移动到固定块13的倾斜面的一半位置时顶到底板15,下模3内设有滑动通道4,滑动通道4内设有推杆5,推杆5一端与推动块8连接、另一端伸出下模3外与气缸6连接。在下模3内可设置托台16,底板15侧边装在该托台16上。合模时,上模顶入下模的型腔中,进行产品的成型。推动块向右移动时,连杆不断的向上顶着,连杆与推动块、滑动顶块的连接支点都会发生一定的转动,从而能够不断的将滑动顶块沿着固定块的倾斜面向上推动滑移。

所述脱模腔7内设有水平导轨9,推动块8活动装在水平导轨9上,利用水平导轨,可以确保推动块的移动更加定向。

所述固定块的倾斜面上设有倾斜导轨,该倾斜导轨的倾斜角度与固定块的倾斜面的倾斜角度相同,滑动顶块活动装在倾斜导轨上。

所述连杆呈倾斜状,并且与固定块的倾斜面的倾斜角度相同。

所述滑动顶块12的上端面装有水平顶板11,可与底板更加平稳的接触,并且向上顶起底板,从而将成型后的产品顶出。

所述滑动顶块12侧面设有弹簧14,该弹簧与脱模腔内壁连接,弹簧呈倾斜设置,滑动顶块被向上推动后弹簧受到压缩,产生回复弹力,有利于滑动顶块的复位。

本实用新型中,脱模腔设置在下模的中心区域,滑动顶块从固定块的倾斜面的最低处滑动到中间位置时,该滑动顶块上的顶起已经触碰到底板,滑动顶块继续向上移动时,则会向上将底板顶起。气缸带动连杆向内移动,推动推动块沿着水平导轨移动,进而推动滑动顶块沿着固定块的倾斜面移动,随着滑动顶块不断向上移动,会渐渐的将底板向上顶起。

需要说明的是,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种便于脱模的金属粉末成型模具,包括上模和下模,下模内设有型腔,其特征在于,所述下模内下部设有脱模腔,该脱模腔与下模内的型腔连通,型腔内底面设有将脱模腔和型腔分隔的底板,脱模腔内设有固定块,固定块上设有倾斜面,固定块上沿着倾斜面设有滑动顶块,滑动顶块的底面与固定块的倾斜面保持相同的倾斜度,脱模腔内设有推动块,推动块通过连杆与滑动顶块连接,滑动顶块移动到固定块的倾斜面的一半位置时顶到底板,下模内设有滑动通道,滑动通道内设有推杆,推杆一端与推动块连接、另一端伸出下模外与气缸连接。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的金属粉末成型模具,其特征在于,所述脱模腔内设有水平导轨,推动块活动装在水平导轨上。

3.根据权利要求2所述的便于脱模的金属粉末成型模具,其特征在于,所述固定块的倾斜面上设有倾斜导轨,该倾斜导轨的倾斜角度与固定块的倾斜面的倾斜角度相同,滑动顶块活动装在倾斜导轨上。

4.根据权利要求3所述的便于脱模的金属粉末成型模具,其特征在于,所述连杆呈倾斜状,并且与固定块的倾斜面的倾斜角度相同。

5.根据权利要求4所述的便于脱模的金属粉末成型模具,其特征在于,所述滑动顶块的上端面装有水平顶板。

6.根据权利要求5所述的便于脱模的金属粉末成型模具,其特征在于,所述滑动顶块侧面设有弹簧,该弹簧与脱模腔内壁连接,弹簧呈倾斜设置。

技术总结
一种便于脱模的金属粉末成型模具,包括上模和下模,下模内设有型腔,所述下模内下部设有脱模腔,该脱模腔与下模内的型腔连通,型腔内底面设有将脱模腔和型腔分隔的底板,脱模腔内设有固定块,固定块上设有倾斜面,固定块上沿着倾斜面设有滑动顶块,滑动顶块的底面与固定块的倾斜面保持相同的倾斜度,脱模腔内设有推动块,推动块通过连杆与滑动顶块连接,滑动顶块移动到固定块的倾斜面的一半位置时顶到底板,下模内设有滑动通道,滑动通道内设有推杆,推杆一端与推动块连接、另一端伸出下模外与气缸连接。本实用新型降低了脱模难度,提高脱模效率。

技术研发人员:孟君;何子平
受保护的技术使用者:河源市德坤金属科技有限公司
技术研发日:2020.07.02
技术公布日:2021.04.06

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