本实用新型属于铁水浇筑技术领域，尤其是涉及一种铁水浇筑装置。
背景技术：
铁水浇注机主要用于铸造车间在生产大、中型铸件时的铸型流涂、翻箱及铸件清理等工序，是机械化生产铸造车间不可缺少的设备。铁水浇注机具有以下特点：采用链条链轮传动结构设计，可以实现铸型360度正、反向连续或点动电动翻转，可随动随停，转速低，抗偏心力矩大；采用可调节链轮间距结构设计，根据不同铸型及砂箱大小，可以实现左右双链独立双向连续电动调节距离，使用范围广，现场实用性强；操作控制采用组合式按钮一体化结构形式，移动式操作灵活方便，具有可靠的随控性；整机结构紧凑合理，刚性好，保险系数大，运转平稳，工作安全可靠。
在进行铁水浇筑的过程中，需要将灌有铁水的容器运输至指定位置后，人工采用专用的浇筑件将容器内的铁水运送至砂箱的位置，然后将铁水注入砂箱内；所使用的浇筑件包括手柄和连接在手柄一端的浇筑包，浇筑包通常采用圆柱状的筒形，使用时，人们手握手柄的另一端，将手柄一端浇筑包内的铁水倒至砂箱内，铁水沿着浇筑包上端的开口向外倒出，由于手柄足够长，手柄一端内的浇筑包在容器内灌满铁水后，不会对人们的身体造成烫伤，使用起来相对安全；但是，由于容器至砂箱的距离比较长，人工采用浇筑件要不断对铁水进行运送进行浇筑，容易引起人工的身体疲劳，浇筑的位置多，需要的人工数量也比较多，从而降低了工作效率，并且人工运送铁水还存在烫伤的安全隐患。
技术实现要素：
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的铁水浇筑装置，它将悬吊架与倾斜浇筑支架结合在一起，两者相互配合实现铁水熔炼筒悬吊与倾倒；使其满足铁水浇筑过程中的各种操作。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底座、浇筑卡接立柱、卡接槽、旋转驱动齿轮、驱动电机、铁水熔炼筒、悬吊支架、传动齿轮、悬吊梁；所述的支撑底座的上端设置有一组浇筑卡接立柱，浇筑卡接立柱的上端设置有一对卡接槽；且右侧的卡接槽下端活动卡接有旋转驱动齿轮，旋转驱动齿轮与外置的驱动电机连接；所述的浇筑卡接立柱上端的卡接槽内卡接有铁水熔炼筒，所述的铁水熔炼筒的左右两侧通过向外延伸的连接杆于悬吊支架，且悬吊支架的上端与悬吊梁；所述的铁水熔炼筒右端的连接杆顶端固定有传动齿轮，传动齿轮与旋转驱动齿轮保持啮合。
作为优选，所述的悬吊梁的背面中间设置有延伸梁，延伸梁的顶端设置有内嵌的活动卡件。
作为优选，所述的铁水熔炼筒的背面中间设置有防摇摆连接桩。
作为优选，所述的防摇摆连接桩与延伸梁之间连接稳定梁；连接稳定梁的下端套接在防摇摆连接桩内，连接稳定梁的上端延伸梁内并通过活动卡件进行限位。
作为优选，所述的旋转驱动齿轮与传动齿轮之间的传动比为1:10。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它将悬吊架与倾斜浇筑支架结合在一起，两者相互配合实现铁水熔炼筒悬吊与倾倒；使其满足铁水浇筑过程中的各种操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的铁水熔炼筒6侧面结构示意图。
图3为本实用新型的连接稳定梁12结构示意图。
附图标记说明：支撑底座1、浇筑卡接立柱2、卡接槽3、旋转驱动齿轮4、驱动电机5、铁水熔炼筒6、悬吊支架7、传动齿轮8、悬吊梁9、延伸梁10、活动卡件11、连接稳定梁12、防摇摆连接桩13。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑底座1、浇筑卡接立柱2、卡接槽3、旋转驱动齿轮4、驱动电机5、铁水熔炼筒6、悬吊支架7、传动齿轮8、悬吊梁9；所述的支撑底座1的上端设置有一组浇筑卡接立柱2，浇筑卡接立柱2的上端设置有一对卡接槽3；且右侧的卡接槽3下端活动卡接有旋转驱动齿轮4，旋转驱动齿轮4与外置的驱动电机5连接；所述的浇筑卡接立柱2上端的卡接槽3内卡接有铁水熔炼筒6，所述的铁水熔炼筒6的左右两侧通过向外延伸的连接杆于悬吊支架7，且悬吊支架7的上端与悬吊梁9；所述的铁水熔炼筒6右端的连接杆顶端固定有传动齿轮8，传动齿轮8与旋转驱动齿轮4保持啮合。
其中，所述的悬吊梁9的背面中间设置有延伸梁10，延伸梁10的顶端设置有内嵌的活动卡件11；所述的铁水熔炼筒6的背面中间设置有防摇摆连接桩13；所述的防摇摆连接桩13与延伸梁10之间连接稳定梁12；连接稳定梁12的下端套接在防摇摆连接桩13内，连接稳定梁12的上端延伸梁10内并通过活动卡件11进行限位；所述的旋转驱动齿轮4与传动齿轮8之间的传动比为1:10。
本具体实施方式的工作原理为：首先悬吊梁9上端中间与吊装装置连接对铁水熔炼筒6进行调运转移；浇筑阶段通过悬吊装置将铁水熔炼筒6放置到浇筑卡接立柱2之间，并将悬吊支架7卡接到卡接槽3内，使传动齿轮8与旋转驱动齿轮4啮合；然后通过人工将连接稳定梁12拆除；且驱动电机5带动传动齿轮8与旋转驱动齿轮4旋转，使铁水熔炼筒6向前倾斜进行铁水浇筑。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它将悬吊架与倾斜浇筑支架结合在一起，两者相互配合实现铁水熔炼筒悬吊与倾倒；使其满足铁水浇筑过程中的各种操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种铁水浇筑装置，其特征在于：它包含支撑底座(1)、浇筑卡接立柱(2)、卡接槽(3)、旋转驱动齿轮(4)、驱动电机(5)、铁水熔炼筒(6)、悬吊支架(7)、传动齿轮(8)、悬吊梁(9)；所述的支撑底座(1)的上端设置有一组浇筑卡接立柱(2)，浇筑卡接立柱(2)的上端设置有一对卡接槽(3)；且右侧的卡接槽(3)下端活动卡接有旋转驱动齿轮(4)，旋转驱动齿轮(4)与外置的驱动电机(5)连接；所述的浇筑卡接立柱(2)上端的卡接槽(3)内卡接有铁水熔炼筒(6)，所述的铁水熔炼筒(6)的左右两侧通过向外延伸的连接杆于悬吊支架(7)，且悬吊支架(7)的上端与悬吊梁(9)；所述的铁水熔炼筒(6)右端的连接杆顶端固定有传动齿轮(8)，传动齿轮(8)与旋转驱动齿轮(4)保持啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铁水浇筑装置，其特征在于：所述的悬吊梁(9)的背面中间设置有延伸梁(10)，延伸梁(10)的顶端设置有内嵌的活动卡件(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铁水浇筑装置，其特征在于：所述的铁水熔炼筒(6)的背面中间设置有防摇摆连接桩(13)。
4.根据权利要求3所述的一种铁水浇筑装置，其特征在于：所述的防摇摆连接桩(13)与延伸梁(10)之间连接稳定梁(12)；连接稳定梁(12)的下端套接在防摇摆连接桩(13)内，连接稳定梁(12)的上端延伸梁(10)内并通过活动卡件(11)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种铁水浇筑装置，其特征在于：所述的旋转驱动齿轮(4)与传动齿轮(8)之间的传动比为1:10。
技术总结