本实用新型涉及覆膜砂铸造装置技术领域，具体为一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置。
背景技术：
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
在覆膜砂铸型成砂型后，需要对砂型进行隔湿存放，防止砂型吸湿严重，影响质量，但是，现有的转运转置搬运时操作复杂，工人的劳动量大，且转运过程中容易碰损，造成损失，基于此，本实用新型设计了一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，包括底座、搬运机构和缓冲机构，所述搬运机构包括气缸、支撑台、伺服电机、丝杆、连接块、伸缩杆、安装板和真空吸盘，所述底座的顶部设有转运箱，所述转运箱的左侧设有通孔，所述气缸安装在底座顶部靠近通孔的位置，所述支撑台固定连接在气缸顶部的输出端，所述转运箱的顶部设有滑槽，所述伺服电机安装在转运箱顶部的右端，所述丝杆转动连接在伺服电机的输出端，所述连接块螺纹连接在丝杆上，所述伸缩杆固定连接在连接块的底部，且穿过滑槽延伸至转运箱的内腔，所述安装板固定连接在伸缩杆底部的右侧，所述真空吸盘安装在安装板远离伸缩杆输出端的一侧。
优选的，所述缓冲机构包括支撑板、缓冲垫、支撑座、限位杆、活动块、弹簧和活动杆，所述支撑座固定连接在底座的顶部，且位于转运箱的内腔，所述支撑座的顶部设有活动腔，所述活动腔的底部设有凹槽，所述限位杆滑动连接在凹槽内，所述活动块固定连接在限位杆的顶部，所述弹簧固定连接在活动块和活动腔的内壁之间，所述活动杆的一端铰接在活动块上，另一端铰接在支撑板的底部，所述转运箱内腔的右侧壁上还设有连接槽，所述支撑板的右端滑动连接在连接槽内，所述支撑板的顶部设有放置槽，所述缓冲垫粘接在放置槽内。
优选的，所述支撑板的左端设有缺口，所述缺口的尺寸和支撑台的尺寸相匹配，所述缺口的内侧设有铁块，所述支撑台的右侧设有电磁铁。
优选的，所述活动腔内设有两组所述活动块、限位杆和活动杆，且关于支撑座的中线对称设置。
优选的，所述底座的底部设有移动轮，所述底座顶部的右侧还连接有推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的搬运机构，通过气缸抬升砂型，并通过真空吸盘辅助砂型进入至支撑板的右端，降低工人的劳动量，从而提高搬运效率，使得转运效率更高，此外，设置的缓冲机构，可随着一次性转运的砂型数量，自动调整支撑板的高度，使砂型间不易碰撞，而且可以有效地提供减震作用，使得转运过程更安全可靠。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-搬运机构，201-气缸，202-支撑台，203-伺服电机，204-丝杆，205-连接块，206-伸缩杆，207-安装板，208-真空吸盘，3-缓冲机构，301-支撑板，302-缓冲垫，303-支撑座，304-限位杆，305-活动块，306-弹簧，307-活动杆，4-转运箱，5-通孔，6-滑槽，7-活动腔，8-凹槽，9-连接槽，10-缺口，11-铁块，12-电磁铁，13-移动轮，14-推杆，15-砂型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，包括底座1、搬运机构2和缓冲机构3，搬运机构2包括气缸201、支撑台202、伺服电机203、丝杆204、连接块205、伸缩杆206、安装板207和真空吸盘208，底座1的顶部设有转运箱4，转运箱4的左侧设有通孔5，气缸201安装在底座1顶部靠近通孔5的位置，支撑台202固定连接在气缸201顶部的输出端，转运箱4的顶部设有滑槽6，伺服电机203安装在转运箱4顶部的右端，丝杆204转动连接在伺服电机203的输出端，连接块205螺纹连接在丝杆204上，伸缩杆206固定连接在连接块205的底部，且穿过滑槽6延伸至转运箱4的内腔，安装板207固定连接在伸缩杆206底部的右侧，真空吸盘208安装在安装板207远离伸缩杆206输出端的一侧。
其中，缓冲机构3包括支撑板301、缓冲垫302、支撑座303、限位杆304、活动块305、弹簧306和活动杆307，支撑座303固定连接在底座1的顶部，且位于转运箱4的内腔，支撑座303的顶部设有活动腔7，活动腔7的底部设有凹槽8，限位杆304滑动连接在凹槽8内，活动块305固定连接在限位杆304的顶部，弹簧306固定连接在活动块305和活动腔7的内壁之间，活动杆307的一端铰接在活动块305上，另一端铰接在支撑板301的底部，转运箱4内腔的右侧壁上还设有连接槽9，支撑板301的右端滑动连接在连接槽9内，支撑板301的顶部设有放置槽，缓冲垫302粘接在放置槽内。
其中，支撑板301的左端设有缺口10，缺口10的尺寸和支撑台202的尺寸相匹配，缺口10的内侧设有铁块11，支撑台202的右侧设有电磁铁12。
其中，活动腔7内设有两组活动块305、限位杆304和活动杆307，且关于支撑座303的中线对称设置。
其中，底座1的底部设有移动轮13，底座1顶部的右侧还连接有推杆14。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且伸缩杆为市售常见电动推杆，可直接购置使用；
使用时，将砂型15手动放置在支撑台202上，调节气缸201的伸缩，使得支撑台202的右端进入缺口内，此时电磁铁12工作，和铁块11吸附在一起，使得支撑台202和支撑板301的顶面重合，再将砂型推至支撑板301上，然后，打开伸缩杆206，带动安装板207下移，使真空吸盘208位于砂型15的左侧，然后，打开伺服电机203，使得丝杆204转动，连接块205带动整个伸缩杆206沿着滑槽6移动，首先通过真空吸盘208吸附住砂型15，再带动砂型15移动至支撑板301的右侧，且位于缓冲垫302的上方，此时，电磁铁12停止工作，支撑板301受重力影响而下降，带动活动杆307转动，弹簧306收缩，然后控制连接块205复位，再次放上砂型15，重复上述操作，且通过控制连接块205两次移动的最终位置，使得砂型15之间的保持一定的距离，即完成砂型15的上料，转运时，通过推杆14推动整个装置，设置的缓冲垫302可以防止砂型15滑动，造成碰损，而且设置的弹簧306使得支撑板301给砂型15提供柔性支撑，使得转运过程中砂型15和支撑板301之间相对稳定，从而提高了转运质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，其特征在于：包括底座(1)、搬运机构(2)和缓冲机构(3)，所述搬运机构(2)包括气缸(201)、支撑台(202)、伺服电机(203)、丝杆(204)、连接块(205)、伸缩杆(206)、安装板(207)和真空吸盘(208)，所述底座(1)的顶部设有转运箱(4)，所述转运箱(4)的左侧设有通孔(5)，所述气缸(201)安装在底座(1)顶部靠近通孔(5)的位置，所述支撑台(202)固定连接在气缸(201)顶部的输出端，所述转运箱(4)的顶部设有滑槽(6)，所述伺服电机(203)安装在转运箱(4)顶部的右端，所述丝杆(204)转动连接在伺服电机(203)的输出端，所述连接块(205)螺纹连接在丝杆(204)上，所述伸缩杆(206)固定连接在连接块(205)的底部，且穿过滑槽(6)延伸至转运箱(4)的内腔，所述安装板(207)固定连接在伸缩杆(206)底部的右侧，所述真空吸盘(208)安装在安装板(207)远离伸缩杆(206)输出端的一侧。
2.如权利要求1所述的一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括支撑板(301)、缓冲垫(302)、支撑座(303)、限位杆(304)、活动块(305)、弹簧(306)和活动杆(307)，所述支撑座(303)固定连接在底座(1)的顶部，且位于转运箱(4)的内腔，所述支撑座(303)的顶部设有活动腔(7)，所述活动腔(7)的底部设有凹槽(8)，所述限位杆(304)滑动连接在凹槽(8)内，所述活动块(305)固定连接在限位杆(304)的顶部，所述弹簧(306)固定连接在活动块(305)和活动腔(7)的内壁之间，所述活动杆(307)的一端铰接在活动块(305)上，另一端铰接在支撑板(301)的底部，所述转运箱(4)内腔的右侧壁上还设有连接槽(9)，所述支撑板(301)的右端滑动连接在连接槽(9)内，所述支撑板(301)的顶部设有放置槽，所述缓冲垫(302)粘接在放置槽内。
3.如权利要求2所述的一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，其特征在于：所述支撑板(301)的左端设有缺口(10)，所述缺口(10)的尺寸和支撑台(202)的尺寸相匹配，所述缺口(10)的内侧设有铁块(11)，所述支撑台(202)的右侧设有电磁铁(12)。
4.如权利要求2所述的一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，其特征在于：所述活动腔(7)内设有两组所述活动块(305)、限位杆(304)和活动杆(307)，且关于支撑座(303)的中线对称设置。
5.如权利要求1所述的一种用于覆膜砂铸造的砂型转运装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有移动轮(13)，所述底座(1)顶部的右侧还连接有推杆(14)。
技术总结