本实用新型属于重力模具技术领域，具体涉及一种重力模具液压开模装置。
背景技术：
传统的重力模具对产品加工时，需要将产品放置在下模具上，然后通过上下模具的贴合，从而对产品加工成型，但是在开模时，即，将上模具脱离下模具时，产品会跟随上模具移动，容易造成产品掉落摔伤，影响使用，所以，我们提出一种重力模具液压开模装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种重力模具液压开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力模具液压开模装置，包括矩形架，所述矩形架的内顶部固定连接液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接固定板，所述固定板的底面固定连接上模板，所述上模板的下方设置矩形板，所述矩形板的上表面固定连接支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接放置板，所述放置板的上表面固定连接下模板，所述放置板的左右两侧面分别设置横板，所述横板的上表面固定连接液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接挤压板。
优选的，所述放置板的左右两侧面分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块一侧面固定连接横板的一侧面。
优选的，所述矩形板的上表面及放置板下方的位置固定连接液压缸三，所述液压缸三的输出端固定连接放置板的底面。
优选的，所述挤压板设置为矩形的形状，所述挤压板的一侧面固定安装橡胶垫。
优选的，所述矩形板设置在地面上，所述矩形板长度设置为放置板的长度的2倍。
优选的，所述固定板的上表面左右两侧的位置固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接矩形架的内顶部。
本实用新型的技术效果和优点：一种重力模具液压开模装置，通过在放置板上左右两侧设置滑槽，并将放置板的一侧面固定安装在滑块的一侧面，能够方便对放置板的滑动，通过在放置板的上表面设置液压缸二，并在液压缸二的输出端设置挤压板，能够方便对产品限位，表面跟随上模板移动，通过在矩形板的上表面设置液压缸三，能够方便推动放置板移动，从而对产品松动，方便取下产品，该装置能够方便对产品的开模限位，避免对产品的造成损伤，影响使用，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为放置板内部结构示意图。
图中：1、矩形架；2、液压缸一；3、固定板；4、上模板；5、矩形板；6、支撑腿；7、放置板；8、下模板；9、横板；10、液压缸二；11、挤压板；12、滑槽；13、滑块；14、液压缸三；15、橡胶垫；16、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种重力模具液压开模装置，包括矩形架1，所述矩形架1的内顶部固定连接液压缸一2，所述液压缸一2的输出端固定连接固定板3，所述固定板3的底面固定连接上模板4，所述上模板4的下方设置矩形板5，所述矩形板5的上表面固定连接支撑腿6，所述支撑腿6的上表面固定连接放置板7，所述放置板7的上表面固定连接下模板8，所述放置板7的左右两侧面分别设置横板9，所述横板9的上表面固定连接液压缸二10，所述液压缸二10的输出端固定连接挤压板11。
所述放置板7的左右两侧面分别开设滑槽12，所述滑槽12的内部设置滑块13，所述滑块13一侧面固定连接横板9的一侧面，能够方便对液压缸二10的上下滑动，所述矩形板5的上表面及放置板7下方的位置固定连接液压缸三14，所述液压缸三14的输出端固定连接放置板7的底面，能够方便控制液压缸二10的上下移动。所述挤压板11设置为矩形的形状，所述挤压板11的一侧面固定安装橡胶垫15，避免对产品夹伤。
所述矩形板5设置在地面上，所述矩形板5长度设置为放置板7的长度的2倍。
具体使用时，将矩形架1放置在平整的地面上，然后将待加工的产品放置在下模板8的上表面，然后打开液压缸一2，通过液压缸一2推动固定板3向移动，同时安装在固定板3底面的上模板4也会向下移动，并对产品挤压加工，直至上模板4和下模板8贴合，便可完成加工，然后再通过液压缸一2对上模板4向上移动，当上模板4和下模板8之间的距离满足挤压板11移动到二者之间的位置时，打开液压缸二10，通过液压缸二10推动挤压板11，通过挤压板11对产品挤压限位，便可将产品与上模板4分离，然后再通过液压缸三14推动放置板7向上移动，此时挤压板11一直对产品挤压，当放置板7上升的同时，液压缸二10也会跟随上升，便可带动产品在下模板8的内部松动，然后将挤压板11收缩，便可对产品取下，完成操作，该装置能够方便对产品的开模限位，避免对产品的造成损伤，影响使用，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种重力模具液压开模装置，包括矩形架(1)，其特征在于：所述矩形架(1)的内顶部固定连接液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的输出端固定连接固定板(3)，所述固定板(3)的底面固定连接上模板(4)，所述上模板(4)的下方设置矩形板(5)，所述矩形板(5)的上表面固定连接支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的上表面固定连接放置板(7)，所述放置板(7)的上表面固定连接下模板(8)，所述放置板(7)的左右两侧面分别设置横板(9)，所述横板(9)的上表面固定连接液压缸二(10)，所述液压缸二(10)的输出端固定连接挤压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种重力模具液压开模装置，其特征在于：所述放置板(7)的左右两侧面分别开设滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置滑块(13)，所述滑块(13)一侧面固定连接横板(9)的一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种重力模具液压开模装置，其特征在于：所述矩形板(5)的上表面及放置板(7)下方的位置固定连接液压缸三(14)，所述液压缸三(14)的输出端固定连接放置板(7)的底面。
4.根据权利要求1所述的一种重力模具液压开模装置，其特征在于：所述挤压板(11)设置为矩形的形状，所述挤压板(11)的一侧面固定安装橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种重力模具液压开模装置，其特征在于：所述矩形板(5)设置在地面上，所述矩形板(5)长度设置为放置板(7)的长度的2倍。
6.根据权利要求1所述的一种重力模具液压开模装置，其特征在于：所述固定板(3)的上表面左右两侧的位置固定连接伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一端固定连接矩形架(1)的内顶部。
技术总结