本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布分切刀辊。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布分切刀辊是用于加工无纺布的装置，但是现有的无纺布分切刀辊不能调节无纺布分切的宽度，导致使用者在使用时无法根据使用者的需要调节需要切分的宽度，从而降低了无纺布分切刀辊的实用性。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布分切刀辊，具备可以调节无纺布分切的宽度的优点，解决了现有的无纺布分切刀辊不能调节无纺布分切的宽度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布分切刀辊，包括分切刀辊本体，所述分切刀辊本体包括转动棍、滑动套和刀片，所述滑动套滑动连接在转动棍的表面，所述刀片固定连接在滑动套的左侧，所述刀片的内壁与转动棍滑动连接，所述转动棍的内部设置有调节机构。
作为本实用新型优选的，所述调节机构包括固定块、连接板、贯穿块和定位栓，所述连接板固定连接在固定块的顶部和底部，所述贯穿块固定连接在连接板的外侧，所述贯穿块的外侧贯穿转动棍并延伸至转动棍的外部与滑动套固定连接，所述定位栓设置在滑动套的正面，所述定位栓的背面依次贯穿滑动套和转动棍并延伸至贯穿块的内部。
作为本实用新型优选的，所述连接板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与分切刀辊本体内壁的两侧连接。
作为本实用新型优选的，所述转动棍的顶部和底部均开设有定位方孔，所述定位方孔的内壁与贯穿块滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述转动棍的正面开设有通孔，所述通孔的内壁与定位栓接触。
作为本实用新型优选的，所述贯穿块的正面开设有螺孔，所述螺孔的内壁与定位栓的表面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置调节机构，可以在刀片调节后对滑动套进行固定，通过滑动套对刀片进行固定，避免刀片出现左右移动，从而达到了可以调节无纺布分切的宽度的效果，解决了现有的无纺布分切刀辊不能调节无纺布分切的宽度的问题，该无纺布分切刀辊，具备可以调节无纺布分切的宽度的优点，使用者在使用时可以根据使用者的需要调节需要切分的宽度，从而提高了无纺布分切刀辊的实用性。
2、本实用新型通过设置定位栓，可以对滑动套进行固定，防止滑动套出现左右移动的现象。
3、本实用新型通过设置滑杆，可以对连接板进行限位，防止连接板上下移动。
4、本实用新型通过设置定位方孔，可以对贯穿块进行限位，防止贯穿块出现前后晃动的现象。
5、本实用新型通过设置通孔，可以对定位栓进行固定，防止定位栓在转动棍的内部出现晃动的现象。
6、本实用新型通过设置螺孔，可以通过内部的螺纹与定位栓背面螺纹的啮合对定位栓进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
图3为本实用新型图1的俯视剖面结构图。
图中：1、分切刀辊本体；101、转动棍；102、滑动套；103、刀片；2、调节机构；21、固定块；22、连接板；23、贯穿块；24、定位栓；3、滑杆；4、定位方孔；5、通孔；6、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种无纺布分切刀辊，包括分切刀辊本体1，分切刀辊本体1包括转动棍101、滑动套102和刀片103，滑动套102滑动连接在转动棍101的表面，刀片103固定连接在滑动套102的左侧，刀片103的内壁与转动棍101滑动连接，转动棍101的内部设置有调节机构2。
参考图2，调节机构2包括固定块21、连接板22、贯穿块23和定位栓24，连接板22固定连接在固定块21的顶部和底部，贯穿块23固定连接在连接板22的外侧，贯穿块23的外侧贯穿转动棍101并延伸至转动棍101的外部与滑动套102固定连接，定位栓24设置在滑动套102的正面，定位栓24的背面依次贯穿滑动套102和转动棍101并延伸至贯穿块23的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位栓24，可以对滑动套102进行固定，防止滑动套102出现左右移动的现象。
参考图2，连接板22的内部滑动连接有滑杆3，滑杆3的两端分别与分切刀辊本体1内壁的两侧连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆3，可以对连接板22进行限位，防止连接板22上下移动。
参考图2，转动棍101的顶部和底部均开设有定位方孔4，定位方孔4的内壁与贯穿块23滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位方孔4，可以对贯穿块23进行限位，防止贯穿块23出现前后晃动的现象。
参考图2，转动棍101的正面开设有通孔5，通孔5的内壁与定位栓24接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔5，可以对定位栓24进行固定，防止定位栓24在转动棍101的内部出现晃动的现象。
参考图3，贯穿块23的正面开设有螺孔6，螺孔6的内壁与定位栓24的表面螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺孔6，可以通过内部的螺纹与定位栓24背面螺纹的啮合对定位栓24进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者手动将定位栓24抽出，再手动推动刀片103，通过推动刀片103控制切割的宽度，刀片103带动滑动套102在转动棍101的表面左右移动，滑动套102带动贯穿块23左右移动，贯穿块23带动连接板22左右移动，连接板22带动固定块21左右移动，再将定位栓24从滑动套102的正面插入固定块21的内部，从而对滑动套102进行固定，通过滑动套102对刀片103进行固定，从而达到了可以调节无纺布分切的宽度的效果。
综上所述：该无纺布分切刀辊，通过设置调节机构2，可以在刀片103调节后对滑动套102进行固定，通过滑动套102对刀片103进行固定，避免刀片103出现左右移动，从而达到了可以调节无纺布分切的宽度的效果，解决了现有的无纺布分切刀辊不能调节无纺布分切的宽度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无纺布分切刀辊，包括分切刀辊本体(1)，其特征在于：所述分切刀辊本体(1)包括转动棍(101)、滑动套(102)和刀片(103)，所述滑动套(102)滑动连接在转动棍(101)的表面，所述刀片(103)固定连接在滑动套(102)的左侧，所述刀片(103)的内壁与转动棍(101)滑动连接，所述转动棍(101)的内部设置有调节机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切刀辊，其特征在于：所述调节机构(2)包括固定块(21)、连接板(22)、贯穿块(23)和定位栓(24)，所述连接板(22)固定连接在固定块(21)的顶部和底部，所述贯穿块(23)固定连接在连接板(22)的外侧，所述贯穿块(23)的外侧贯穿转动棍(101)并延伸至转动棍(101)的外部与滑动套(102)固定连接，所述定位栓(24)设置在滑动套(102)的正面，所述定位栓(24)的背面依次贯穿滑动套(102)和转动棍(101)并延伸至贯穿块(23)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切刀辊，其特征在于：所述连接板(22)的内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的两端分别与分切刀辊本体(1)内壁的两侧连接。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布分切刀辊，其特征在于：所述转动棍(101)的顶部和底部均开设有定位方孔(4)，所述定位方孔(4)的内壁与贯穿块(23)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种无纺布分切刀辊，其特征在于：所述转动棍(101)的正面开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内壁与定位栓(24)接触。
6.根据权利要求2所述的一种无纺布分切刀辊，其特征在于：所述贯穿块(23)的正面开设有螺孔(6)，所述螺孔(6)的内壁与定位栓(24)的表面螺纹连接。
技术总结