本实用新型属于取件装置技术领域，尤其涉及一种三板模取件装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。
但是现有的取件装置存在着不方便对夹块的位置高度进行调整，不方便对调节完毕的调节架进行固定和设备较为笨重不方便移动的问题。
因此，发明一种三板模取件装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种三板模取件装置，以解决现有的取件装置存在着不方便对夹块的位置高度进行调整，不方便对调节完毕的调节架进行固定和设备较为笨重不方便移动的问题。一种三板模取件装置，包括固定架，橡胶缓冲垫，工作台，三板模，铸件，压铸气缸，上膜，可调节推送架结构，液压缸，夹块，辅助架结构，可移动储存底架结构，推杆和握把，所述的橡胶缓冲垫胶接在固定架的下部四角处；所述的工作台螺栓安装在固定架的底部中间位置；所述的三板模放置在工作台的上侧；所述的铸件放置在三板模的上侧；所述的压铸气缸螺栓安装在固定架的顶部中间位置；所述的上膜安装在压铸气缸的下部；所述的可调节推送架结构安装在固定架的左右两侧；所述的夹块螺钉安装在液压缸的输出杆上；所述的辅助架结构安装在橡胶缓冲垫的下部；所述的可移动储存底架结构安装在可调节推送架结构的外侧；所述的握把螺钉安装在推杆的上部；所述的可调节推送架结构包括横向滑动框，滑块，纵向矩形管，矩形套管，顶紧螺栓和c型架，所述的横向滑动框嵌入在固定架的左右两侧；所述的滑块滑动卡接在横向滑动框的内侧；所述的纵向矩形管焊接在滑块的左侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形套管和纵向矩形管的前侧连接处；所述的c型架焊接在矩形套管的左侧；所述的液压缸螺栓安装在c型架的中间位置。
优选的，所述的辅助架结构包括连接块，连接板，连接螺栓，固定板和螺栓孔，所述的连接块螺栓安装在滑块的右侧；所述的连接板焊接在连接块的右侧；所述的固定板设置在横向滑动框的上下两侧，同时嵌入在固定架的左右两侧。
优选的，所述的可移动储存底架结构包括横向底板，刹车轮，储存框，u型滑轨，滑动板和把手，所述的横向底板螺钉安装在橡胶缓冲垫的下部；所述的u型滑轨螺钉安装在储存框的前部上下两侧；所述的滑动板插接在u型滑轨的内侧；所述的把手螺钉安装在滑动板的前部左侧。
优选的，所述的矩形套管套接在纵向矩形管的外侧上向下两部。
优选的，所述的螺栓孔设置有多个，所述的螺栓孔由前至后依次开设在固定板上。
优选的，所述的刹车轮螺栓安装在横向底板的下部四角处。
优选的，所述的储存框嵌入在横向底板的中间位置。
优选的，所述的连接块与滑块远离纵向矩形管的一端螺栓连接。
优选的，所述的推杆螺栓安装在横向底板的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的矩形套管套接在纵向矩形管的外侧上向下两部，有利于在使用时方便根据需求调整矩形套管在纵向矩形管上的位置，从而方便调整c型架以及液压缸的位置。
2.本实用新型中，所述的螺栓孔设置有多个，所述的螺栓孔由前至后依次开设在固定板上，有利于在使用时方便利用连接螺栓贯穿连接板与螺栓孔螺纹连接，以便对利用连接块对滑块进行固定。
3.本实用新型中，所述的刹车轮螺栓安装在横向底板的下部四角处，有利于在使用时利用刹车轮与地面接触，以便对该装置进行移动。
4.本实用新型中，所述的储存框嵌入在横向底板的中间位置，有利于在使用时方便对维修工具进行存放，以便使用者需要对内部器件进行维修时便于拿放工具。
5.本实用新型中，所述的连接块与滑块远离纵向矩形管的一端螺栓连接，有利于在使用时方便根据需求带动滑块横向滑动框内前后滑动。
6.本实用新型中，所述的推杆螺栓安装在横向底板的左侧，有利于在使用时方便使用者握持握把利用推杆推动从而利用刹车轮在地面上移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节推送架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可移动储存底架结构的结构示意图。
图中：
1、固定架；2、橡胶缓冲垫；3、工作台；4、三板模；5、铸件；6、压铸气缸；7、上膜；8、可调节推送架结构；81、横向滑动框；82、滑块；83、纵向矩形管；84、矩形套管；85、顶紧螺栓；86、c型架；9、液压缸；10、夹块；11、辅助架结构；111、连接块；112、连接板；113、连接螺栓；114、固定板；115、螺栓孔；12、可移动储存底架结构；121、横向底板；122、刹车轮；123、储存框；124、u型滑轨；125、滑动板；126、把手；13、推杆；14、握把。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种三板模取件装置，包括固定架1，橡胶缓冲垫2，工作台3，三板模4，铸件5，压铸气缸6，上膜7，可调节推送架结构8，液压缸9，夹块10，辅助架结构11，可移动储存底架结构12，推杆13和握把14，所述的橡胶缓冲垫2胶接在固定架1的下部四角处；所述的工作台3螺栓安装在固定架1的底部中间位置；所述的三板模4放置在工作台3的上侧；所述的铸件5放置在三板模4的上侧；所述的压铸气缸6螺栓安装在固定架1的顶部中间位置；所述的上膜7安装在压铸气缸6的下部；所述的可调节推送架结构8安装在固定架1的左右两侧；所述的夹块10螺钉安装在液压缸9的输出杆上；所述的辅助架结构11安装在橡胶缓冲垫2的下部；所述的可移动储存底架结构12安装在可调节推送架结构8的外侧；所述的握把14螺钉安装在推杆13的上部；所述的推杆13螺栓安装在横向底板121的左侧，在使用时方便使用者握持握把14利用推杆13推动从而利用刹车轮122在地面上移动；所述的可调节推送架结构8包括横向滑动框81，滑块82，纵向矩形管83，矩形套管84，顶紧螺栓85和c型架86，所述的横向滑动框81嵌入在固定架1的左右两侧；所述的滑块82滑动卡接在横向滑动框81的内侧；所述的纵向矩形管83焊接在滑块82的左侧；所述的顶紧螺栓85螺纹连接在矩形套管84和纵向矩形管83的前侧连接处；所述的c型架86焊接在矩形套管84的左侧；所述的液压缸9螺栓安装在c型架86的中间位置；所述的矩形套管84套接在纵向矩形管83的外侧上向下两部，在使用时方便根据需求调整矩形套管84在纵向矩形管83上的位置，从而方便调整c型架86以及液压缸9的位置。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助架结构11包括连接块111，连接板112，连接螺栓113，固定板114和螺栓孔115，所述的连接块111螺栓安装在滑块82的右侧；所述的连接板112焊接在连接块111的右侧；所述的固定板114设置在横向滑动框81的上下两侧，同时嵌入在固定架1的左右两侧；所述的螺栓孔115设置有多个，所述的螺栓孔115由前至后依次开设在固定板114上，在使用时方便利用连接螺栓113贯穿连接板112与螺栓孔115螺纹连接，以便对利用连接块111对滑块82进行固定，所述的连接块111与滑块82远离纵向矩形管83的一端螺栓连接，在使用时方便根据需求带动滑块82横向滑动框81内前后滑动。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可移动储存底架结构12包括横向底板121，刹车轮122，储存框123，u型滑轨124，滑动板125和把手126，所述的横向底板121螺钉安装在橡胶缓冲垫2的下部；所述的u型滑轨124螺钉安装在储存框123的前部上下两侧；所述的滑动板125插接在u型滑轨124的内侧；所述的把手126螺钉安装在滑动板125的前部左侧；所述的刹车轮122螺栓安装在横向底板121的下部四角处，在使用时利用刹车轮122与地面接触，以便对该装置进行移动，所述的储存框123嵌入在横向底板121的中间位置，在使用时方便对维修工具进行存放，以便使用者需要对内部器件进行维修时便于拿放工具。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时根据需求握持连接块111从横向滑动框81内滑动，以便调整c型架86以及液压缸9的位置，且在调节完毕后利用连接螺栓113贯穿连接板112与螺栓孔115螺纹连接，同时根据需求调整矩形套管84在纵向矩形管83外侧的位置，且在调节完毕后将顶紧螺栓85拧紧，以便进行调整液压缸9的高度，且在需要将铸件5取出时，将连接螺栓113拆下，并滑块82滑动到横向滑动框81的后侧，同时利用液压缸9带动夹块10伸展，同时对铸件5进行夹装，然后利用连接块111向前侧滑动滑块82，从而将滑块82从前侧导出，且在需要移动时握持握把14利用刹车轮122在地面上旋转进行移动即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种三板模取件装置，其特征在于，该三板模取件装置，包括固定架(1)，橡胶缓冲垫(2)，工作台(3)，三板模(4)，铸件(5)，压铸气缸(6)，上膜(7)，可调节推送架结构(8)，液压缸(9)，夹块(10)，辅助架结构(11)，可移动储存底架结构(12)，推杆(13)和握把(14)，所述的橡胶缓冲垫(2)胶接在固定架(1)的下部四角处；所述的工作台(3)螺栓安装在固定架(1)的底部中间位置；所述的三板模(4)放置在工作台(3)的上侧；所述的铸件(5)放置在三板模(4)的上侧；所述的压铸气缸(6)螺栓安装在固定架(1)的顶部中间位置；所述的上膜(7)安装在压铸气缸(6)的下部；所述的可调节推送架结构(8)安装在固定架(1)的左右两侧；所述的夹块(10)螺钉安装在液压缸(9)的输出杆上；所述的辅助架结构(11)安装在橡胶缓冲垫(2)的下部；所述的可移动储存底架结构(12)安装在可调节推送架结构(8)的外侧；所述的握把(14)螺钉安装在推杆(13)的上部；所述的可调节推送架结构(8)包括横向滑动框(81)，滑块(82)，纵向矩形管(83)，矩形套管(84)，顶紧螺栓(85)和c型架(86)，所述的横向滑动框(81)嵌入在固定架(1)的左右两侧；所述的滑块(82)滑动卡接在横向滑动框(81)的内侧；所述的纵向矩形管(83)焊接在滑块(82)的左侧；所述的顶紧螺栓(85)螺纹连接在矩形套管(84)和纵向矩形管(83)的前侧连接处；所述的c型架(86)焊接在矩形套管(84)的左侧；所述的液压缸(9)螺栓安装在c型架(86)的中间位置。
2.如权利要求1所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的辅助架结构(11)包括连接块(111)，连接板(112)，连接螺栓(113)，固定板(114)和螺栓孔(115)，所述的连接块(111)螺栓安装在滑块(82)的右侧；所述的连接板(112)焊接在连接块(111)的右侧；所述的固定板(114)设置在横向滑动框(81)的上下两侧，同时嵌入在固定架(1)的左右两侧。
3.如权利要求1所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的可移动储存底架结构(12)包括横向底板(121)，刹车轮(122)，储存框(123)，u型滑轨(124)，滑动板(125)和把手(126)，所述的横向底板(121)螺钉安装在橡胶缓冲垫(2)的下部；所述的u型滑轨(124)螺钉安装在储存框(123)的前部上下两侧；所述的滑动板(125)插接在u型滑轨(124)的内侧；所述的把手(126)螺钉安装在滑动板(125)的前部左侧。
4.如权利要求1所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的矩形套管(84)套接在纵向矩形管(83)的外侧上向下两部。
5.如权利要求2所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的螺栓孔(115)设置有多个，所述的螺栓孔(115)由前至后依次开设在固定板(114)上。
6.如权利要求3所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的刹车轮(122)螺栓安装在横向底板(121)的下部四角处。
7.如权利要求3所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的储存框(123)嵌入在横向底板(121)的中间位置。
8.如权利要求2所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的连接块(111)与滑块(82)远离纵向矩形管(83)的一端螺栓连接。
9.如权利要求1所述的三板模取件装置，其特征在于，所述的推杆(13)螺栓安装在横向底板(121)的左侧。
技术总结