本实用新型涉及控制装置技术领域，尤其涉及一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置。
背景技术：
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，在灰球墨铸铁件凝固组织中，其组织内的“树晶枝”是工业球铁凝固组织的重要组成部分，枝品的析出往往导致的石墨球呈线状排列。但是在灰球墨铸铁件凝固组织中，其树晶枝的分布情况无法根据需要进行控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在灰球墨铸铁件凝固组织中，其树晶枝的分布情况无法根据需要进行控制的问题，而提出的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，包括模具，所述模具的外侧缠绕有呈螺旋分布的冷却管，所述模具的下端固定连接有内部装有冷却液的冷却箱，所述冷却管的两端对称连通有进液管和出液管，且进液管和出液管远离冷却管的一端分别与冷却箱的两端相连接，所述进液管内安装有水泵，所述冷却箱内连接有冷却控制机构；
所述冷却控制机构包括制冷器，所述制冷器固定连接在冷却箱的箱底，且制冷器的冷端设置在冷却箱内，所述冷却箱的外箱底中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述冷却箱的箱底中心处镶嵌有密封轴承，所述转动轴远离驱动电机的一端穿过密封轴承并向冷却箱内延伸，且转动轴与密封轴承的内圈壁相连接，位于所述冷却箱内转动轴靠近驱动电机一端位置的轴壁上安装有往复顶升组件，位于所述顶升组件上方转动轴的轴壁上沿竖直方向对称铰接有四条搅拌条，位于所述转动轴同一侧的两条搅拌条上开设有矩形的传动孔，所述传动孔内插设有剖面为t型的传动块，位于所述转动轴同一侧的两块传动块的同一端共同连接有传动杆，所述传动杆的下端设置在往复顶升组件上。
优选的，所述往复顶升组件包括主动齿轮，所述主动齿轮固定套接在转动轴的轴壁上，所述冷却箱的内箱底通过转动件连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，位于所述从动齿轮上方的往复丝杆上安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的侧壁上固定套接有顶升管，所述顶升管的上端穿过往复丝杆并连接有顶升环，所述顶升环套设在转动轴上，所述顶升环远离顶升管一端的下端与冷却箱的内箱底之间连接有限位件，所述传动杆的下端设置在顶升环上。
优选的，所述转动件包括剖面为t型的环形块和剖面为t型的环形槽，所述环形块固定连接在往复丝杆的下端，所述环形槽对应环形块的位置开设在冷却箱的内箱底，且环形块转动连接在环形槽中。
优选的，所述传动杆的下端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在顶升环的上端。
优选的，所述冷却箱靠近箱底一端位置的一侧箱壁上连通有换水管，且换水管上安装有阀门。
优选的，所述冷却箱的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有透明的观察板。
优选的，所述冷却箱的箱壁上连接有测温仪，且测温仪的测温端设置在冷却箱内。
优选的，所述冷却箱的外箱底四角处均固定连接有支撑脚。
优选的，所述限位件包括限位管，所述限位管固定连接在冷却箱的内箱底，所述限位管内滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接在顶升环的下端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，具备以下有益效果：
该灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，通过设置冷却控制机构，通过制冷器对冷却箱内的冷却液进行降温，同时通过制冷器可控制冷却液的温度，使得冷却箱内冷却液降温至指定温度，同时通过冷却控制机构使得冷却箱内的冷却液混合均匀，保持同一温度，水泵将冷却箱内冷却液通过进液管运输到冷却管内，对模具内灰球墨铸铁件凝固组织进行降温吸收热量后，再通过出液管运输到冷却箱中，通过控制冷却液的温度从而对模具内灰球墨铸铁件凝固组织的降温冷却速度进行控制，冷却速度增大，枝晶分叉增多，分枝更加细密。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过控制冷却液的温度从而对对模具内灰球墨铸铁件凝固组织的降温冷却速度进行控制，冷却速度增大，枝晶分叉增多，分枝更加细密。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图1中b部分的放大图；
图4为图1中c部分的放大图。
图中：1模具、2冷却管、3冷却箱、4进液管、5出液管、6水泵、7制冷器、8驱动电机、9转动轴、10搅拌条、11密封轴承、12传动孔、13传动块、14传动杆、15主动齿轮、16往复丝杆、17从动齿轮、18滚珠螺母、19顶升管、20顶升环、21环形块、22环形槽、23滚动槽、24滚珠、25换水管、26观察板、27测温仪、28限位管、29限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，包括模具1，模具1的外侧缠绕有呈螺旋分布的冷却管2，模具1的下端固定连接有内部装有冷却液的冷却箱3，冷却管2的两端对称连通有进液管4和出液管5，且进液管4和出液管5远离冷却管2的一端分别与冷却箱3的两端相连接，进液管4内安装有水泵6，冷却箱3内连接有冷却控制机构；
冷却控制机构包括制冷器7，制冷器7可控制制冷温度，制冷器7固定连接在冷却箱3的箱底，且制冷器7的冷端设置在冷却箱3内，冷却箱3的外箱底中心处固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器连接有转动轴9，冷却箱3的箱底中心处镶嵌有密封轴承11，转动轴9远离驱动电机8的一端穿过密封轴承11并向冷却箱3内延伸，且转动轴9与密封轴承11的内圈壁相连接，位于冷却箱3内转动轴9靠近驱动电机8一端位置的轴壁上安装有往复顶升组件，位于顶升组件上方转动轴9的轴壁上沿竖直方向对称铰接有四条搅拌条10，位于转动轴9同一侧的两条搅拌条10上开设有矩形的传动孔12，传动孔12内插设有剖面为t型的传动块13，位于转动轴9同一侧的两块传动块13的同一端共同连接有传动杆14，传动杆14的下端设置在往复顶升组件上，通过制冷器7对冷却箱3内的冷却液进行降温，同时通过制冷器7可控制冷却液的温度，使得冷却箱3内冷却液降温至指定温度，启动驱动电机8，驱动电机8带动转动轴9转动，往复顶升组件受力后带动顶升环20做往复的上下运动，往复环20运动时对传动杆14施加同步竖直方向的外力，传动杆14受力带动传动块13在传动孔12内滑动，进而带动搅拌条10进行上下偏转，转动轴9带动搅拌条10转动的同时进行上下偏转，提高了对冷却箱3内冷却液的混合效果，使得冷却箱3内的冷却液混合均匀，保持同一温度，水泵6将冷却箱3内冷却液通过进液管4运输到冷却管2内，对模具1内灰球墨铸铁件凝固组织进行降温吸收热量后，再通过出液管5运输到冷却箱3中，通过控制冷却液的温度从而对模具1内灰球墨铸铁件凝固组织的降温冷却速度进行控制，冷却速度增大，枝晶分叉增多，分枝更加细密。
往复顶升组件包括主动齿轮15，主动齿轮15固定套接在转动轴9的轴壁上，冷却箱3的内箱底通过转动件连接有往复丝杆16，往复丝杆16的杆壁上固定套接有从动齿轮17，主动齿轮15与从动齿轮17相啮合，位于从动齿轮17上方的往复丝杆16上安装有滚珠螺母18，滚珠螺母18的侧壁上固定套接有顶升管19，顶升管19的上端穿过往复丝杆16并连接有顶升环20，顶升环20套设在转动轴9上，顶升环20远离顶升管19一端的下端与冷却箱3的内箱底之间连接有限位件，传动杆14的下端设置在顶升环20上，转动轴9发生转动时带动主动齿轮15转动，通过与主动齿轮15相啮合的从动齿轮17带动往复丝杆16转动，往复丝杆16上的滚珠螺母18受力后通过顶升管19带动顶升环20做同步竖直方向的往复运动。
转动件包括剖面为t型的环形块21和剖面为t型的环形槽22，环形块21固定连接在往复丝杆16的下端，环形槽22对应环形块21的位置开设在冷却箱3的内箱底，且环形块21转动连接在环形槽22中，环形块21卡入环形槽22中，当往复丝杆16受力发生转动时带动环形块21在环形槽22中同步转动，使得往复丝杆16连接在冷却箱3内箱底上的同时还可以进行转动。
传动杆14的下端开设有滚动槽23，滚动槽23内设有滚动的滚珠24，滚珠24穿过滚动槽23的槽口设置，且滚珠24滚动连接在顶升环20的上端，转动轴9通过搅拌条10带动传动杆9发生转动时，传动杆9下端的滚珠24在传动环20的上端滚动，降低传动杆9在传动环20上运动时的摩擦阻力。
冷却箱3靠近箱底一端位置的一侧箱壁上连通有换水管25，且换水管25上安装有阀门，通过换水管25便于对冷却箱3内冷却液进行更换。
冷却箱3的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有透明的观察板26，通过观察板26便于观察冷却箱3内冷却液的含量。
冷却箱3的箱壁上连接有测温仪27，且测温仪27的测温端设置在冷却箱3内，便于观察冷却箱3内冷却液的稳定。
冷却箱3的外箱底四角处均固定连接有支撑脚，对冷却箱3进行支撑。
限位件包括限位管28，限位管28固定连接在冷却箱3的内箱底，限位管28内滑动连接有限位杆29，限位杆29的上端固定连接在顶升环20的下端，由于限位杆29只能在限位管28内滑动，进而对顶升环20的运动方向进行限位，最终使得滚珠螺母18无法发生转动。
本实用新型中，通过制冷器7对冷却箱3内的冷却液进行降温，同时通过制冷器7可控制冷却液的温度，使得冷却箱3内冷却液降温至指定温度，启动驱动电机8，驱动电机8带动转动轴9转动，往复顶升组件受力后带动顶升环20做往复的上下运动，往复环20运动时对传动杆14施加同步竖直方向的外力，传动杆14受力带动传动块13在传动孔12内滑动，进而带动搅拌条10进行上下偏转，转动轴9带动搅拌条10转动的同时进行上下偏转，提高了对冷却箱3内冷却液的混合效果，使得冷却箱3内的冷却液混合均匀，保持同一温度，水泵6将冷却箱3内冷却液通过进液管4运输到冷却管2内，对模具1内灰球墨铸铁件凝固组织进行降温吸收热量后，再通过出液管5运输到冷却箱3中，通过控制冷却液的温度从而对模具1内灰球墨铸铁件凝固组织的降温冷却速度进行控制，冷却速度增大，枝晶分叉增多，分枝更加细密。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)的外侧缠绕有呈螺旋分布的冷却管(2)，所述模具(1)的下端固定连接有内部装有冷却液的冷却箱(3)，所述冷却管(2)的两端对称连通有进液管(4)和出液管(5)，且进液管(4)和出液管(5)远离冷却管(2)的一端分别与冷却箱(3)的两端相连接，所述进液管(4)内安装有水泵(6)，所述冷却箱(3)内连接有冷却控制机构；
所述冷却控制机构包括制冷器(7)，所述制冷器(7)固定连接在冷却箱(3)的箱底，且制冷器(7)的冷端设置在冷却箱(3)内，所述冷却箱(3)的外箱底中心处固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器连接有转动轴(9)，所述冷却箱(3)的箱底中心处镶嵌有密封轴承(11)，所述转动轴(9)远离驱动电机(8)的一端穿过密封轴承(11)并向冷却箱(3)内延伸，且转动轴(9)与密封轴承(11)的内圈壁相连接，位于所述冷却箱(3)内转动轴(9)靠近驱动电机(8)一端位置的轴壁上安装有往复顶升组件，位于所述顶升组件上方转动轴(9)的轴壁上沿竖直方向对称铰接有四条搅拌条(10)，位于所述转动轴(9)同一侧的两条搅拌条(10)上开设有矩形的传动孔(12)，所述传动孔(12)内插设有剖面为t型的传动块(13)，位于所述转动轴(9)同一侧的两块传动块(13)的同一端共同连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的下端设置在往复顶升组件上。
2.根据权利要求1所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述往复顶升组件包括主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)固定套接在转动轴(9)的轴壁上，所述冷却箱(3)的内箱底通过转动件连接有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)的杆壁上固定套接有从动齿轮(17)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(17)相啮合，位于所述从动齿轮(17)上方的往复丝杆(16)上安装有滚珠螺母(18)，所述滚珠螺母(18)的侧壁上固定套接有顶升管(19)，所述顶升管(19)的上端穿过往复丝杆(16)并连接有顶升环(20)，所述顶升环(20)套设在转动轴(9)上，所述顶升环(20)远离顶升管(19)一端的下端与冷却箱(3)的内箱底之间连接有限位件，所述传动杆(14)的下端设置在顶升环(20)上。
3.根据权利要求2所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述转动件包括剖面为t型的环形块(21)和剖面为t型的环形槽(22)，所述环形块(21)固定连接在往复丝杆(16)的下端，所述环形槽(22)对应环形块(21)的位置开设在冷却箱(3)的内箱底，且环形块(21)转动连接在环形槽(22)中。
4.根据权利要求2所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述传动杆(14)的下端开设有滚动槽(23)，所述滚动槽(23)内设有滚动的滚珠(24)，所述滚珠(24)穿过滚动槽(23)的槽口设置，且滚珠(24)滚动连接在顶升环(20)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述冷却箱(3)靠近箱底一端位置的一侧箱壁上连通有换水管(25)，且换水管(25)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述冷却箱(3)的一侧箱壁上沿竖直方向镶嵌有透明的观察板(26)。
7.根据权利要求1所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述冷却箱(3)的箱壁上连接有测温仪(27)，且测温仪(27)的测温端设置在冷却箱(3)内。
8.根据权利要求1所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述冷却箱(3)的外箱底四角处均固定连接有支撑脚。
9.根据权利要求2所述的一种灰球墨铸铁件凝固组织的控制装置，其特征在于，所述限位件包括限位管(28)，所述限位管(28)固定连接在冷却箱(3)的内箱底，所述限位管(28)内滑动连接有限位杆(29)，所述限位杆(29)的上端固定连接在顶升环(20)的下端。
技术总结