本实用新型涉及低压铸造机技术领域，尤其涉及一种可调节浇口的低压铸造机。
背景技术：
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。
现有的低压机往往都是固定的浇口，在进行添加浇头时，容易造成一边过多而另一边较少的不均匀现象，影响到产品的质量和浇注质量，不方便人使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注入的浇注液体难以均匀覆盖在模具内的问题，而提出的一种可调节浇口的低压铸造机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调节浇口的低压铸造机，包括底座，所述底座的上端四角处均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的上端固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴贯穿顶板的侧壁固定连接有铸造板，所述底座的上端固定连接有铸造台，所述顶板的下端固定连接有环形块且环形块的横截面为t型，所述环形块的下端滑动连接有u型块，所述u型块的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有齿轮，所述顶板的下端固定连接有圆环，所述圆环的内侧壁开设有与齿轮箱啮合的齿槽，所述u型块的下端固定连接有套接在旋转电机外侧壁的保护壳，所述保护壳的下侧壁固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧壁固定连接有浇口。
优选的，所述保护壳与u形块的侧壁固定连接有同一个积液箱且积液箱通过导管连接至浇口。
优选的，所述保护壳的侧壁开设有与齿轮相匹配的开口。
优选的，所述铸造台的上端固定连接有模具。
优选的，所述底座的下端固定包覆有橡胶耐磨垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节浇口的低压铸造机，具备以下有益效果：
该可调节浇口的低压铸造机，通过设有的升降电机、铸造板、铸造台、环形块、u形块、旋转电机、齿轮、圆环、齿槽、保护壳、连接块、电动伸缩杆、浇口和积液箱，在対模具内添加铸造液体时，先启动电动伸缩杆带动浇口移动至模具的上方，然后通过积液箱将液体浇入模具内，然后启动旋转电机带动齿轮转动，通过齿轮和齿槽的啮合带动u型块在环形块上滑动，进而调整浇口的角度位置，进行多角度浇注，提高了设备的浇注范围和浇注效果，方便了人们使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的浇注范围和浇注效果，方便了人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节浇口的低压铸造机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调节浇口的低压铸造机a部分的结构示意图。
图中：1底座、2连接杆、3顶板、4升降电机、5铸造板、6铸造台、7环形块、8u形块、9旋转电机、10齿轮、11圆环、12齿槽、13保护壳、14连接块、15电动伸缩杆、16浇口、17积液箱、18开口、19模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种可调节浇口的低压铸造机，包括底座1，底座1的上端四角处均固定连接有连接杆2，四个连接杆2的上端固定连接有同一个顶板3，顶板3的上端固定连接有升降电机4，升降电机4的输出轴贯穿顶板3的侧壁固定连接有铸造板5，底座1的上端固定连接有铸造台6，顶板3的下端固定连接有环形块7且环形块7的横截面为t型，环形块7的下端滑动连接有u型块8，u型块8的下端固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴固定连接有齿轮10，顶板3的下端固定连接有圆环11，圆环11的内侧壁开设有与齿轮10箱啮合的齿槽12，u型块8的下端固定连接有套接在旋转电机9外侧壁的保护壳13，保护壳13的下侧壁固定连接有连接块14，连接块14的下端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的侧壁固定连接有浇口16。
保护壳13与u形块8的侧壁固定连接有同一个积液箱17且积液箱17通过导管连接至浇口16.能够便于浇口16进行浇注。
保护壳13的侧壁开设有与齿轮10相匹配的开口18，能够便于齿轮10转动。
铸造台6的上端固定连接有模具19，能够便于更换不同的模具19。
底座1的下端固定包覆有橡胶耐磨垫，能够提高设备的稳定性。
本实用新型中，使用时，在対模具19内添加铸造液体时，先启动电动伸缩杆15带动浇口16移动至模具19的上方，然后通过积液箱17将液体浇入模具19内，然后启动旋转电机9带动齿轮10转动，通过齿轮10和齿槽12的啮合带动u型块8在环形块7上滑动，进而调整浇口16的角度位置，进行多角度浇注，提高了设备的浇注范围和浇注效果，方便了人们使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可调节浇口的低压铸造机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端四角处均固定连接有连接杆(2)，四个所述连接杆(2)的上端固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的上端固定连接有升降电机(4)，所述升降电机(4)的输出轴贯穿顶板(3)的侧壁固定连接有铸造板(5)，所述底座(1)的上端固定连接有铸造台(6)，所述顶板(3)的下端固定连接有环形块(7)且环形块(7)的横截面为t型，所述环形块(7)的下端滑动连接有u型块(8)，所述u型块(8)的下端固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴固定连接有齿轮(10)，所述顶板(3)的下端固定连接有圆环(11)，所述圆环(11)的内侧壁开设有与齿轮(10)箱啮合的齿槽(12)，所述u型块(8)的下端固定连接有套接在旋转电机(9)外侧壁的保护壳(13)，所述保护壳(13)的下侧壁固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的下端固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的侧壁固定连接有浇口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节浇口的低压铸造机，其特征在于，所述保护壳(13)与u形块(8)的侧壁固定连接有同一个积液箱(17)且积液箱(17)通过导管连接至浇口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节浇口的低压铸造机，其特征在于，所述保护壳(13)的侧壁开设有与齿轮(10)相匹配的开口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节浇口的低压铸造机，其特征在于，所述铸造台(6)的上端固定连接有模具(19)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节浇口的低压铸造机，其特征在于，所述底座(1)的下端固定包覆有橡胶耐磨垫。
技术总结