本实用新型涉及安装板技术领域，具体为一种具有转向固定结构的气缸安装板。
背景技术：
随着社会不断的进步，科学不断的发展，气缸的使用率也在逐渐提升，而气缸主要是用于印刷、半导体、自动化控制等多个领域。
目前在市场上的气缸安装板大多都是固定安装的，当气缸需要改变方向时，需要将气缸拆卸重新安装，十分繁琐，同时部分的气缸安装板不具备散热功能，当气缸长时间运转时会产生大量的热量，气缸在持续高温的运转下会减少气缸的使用寿命，因此亟需一种具有转向固定结构的气缸安装板来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有转向固定结构的气缸安装板，以解决上述背景技术中提出的无法改变方向和不具备散热功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有转向固定结构的气缸安装板，包括气缸安装板主体和电机，所述气缸安装板主体的内侧固定安装有轴承，且轴承的内侧固定安装有连接杆，所述气缸安装板主体的底端固定连接有散热片，所述气缸安装板主体的底端开设有卡槽，所述连接杆的底端固定连接有底座，且底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部插设有滑块，且滑块的顶端固定连接有插设杆，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述滑块的底端固定连接有绳索，所述滑槽的内部固定安装有滚轮，所述底座的内部固定安装有电机，且电机的顶端固定连接有扇叶，所述底座的表面开设有插孔，所述底座的表面固定安装有通风网。
优选的，所述卡槽为圆柱形结构，插设杆与卡槽组成卡合式结构。
优选的，所述滑块为圆柱形结构，且滑块与滑槽组成滑动式结构。
优选的，所述绳索的尾端插设在底座的外面，且绳索的尾端固定连接有拉扣。
优选的，所述弹簧设有四组，滑块与弹簧组成挤压式结构。
优选的，所述扇叶设有两组，且两组扇叶分别形成两组散热系统。
优选的，所述插孔为圆柱形结构，插设杆与插孔组成滑动式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有转向固定结构的气缸安装板设置有气缸安装板主体和绳索，拉动绳索，使滑块向下滑动，从而使插设杆脱离卡槽的卡合，转动气缸安装板主体，从而便于改变气缸的方向，通过电机和扇叶，电机带动扇叶转动产生风力，从而通过通风网吹向散热片，从而使加速气缸安装板主体的降温，便于气缸的散热。
(1)该装置设置有气缸安装板主体和绳索，当气缸需要调整角度时，拉动绳索，使滑块向下滑动，从而使插设杆脱离卡槽的卡合，转动气缸安装板主体，从而便于改变气缸的方向。
(2)该装置通过电机和扇叶，打开电机，使电机带动扇叶转动产生风力，从而通过通风网吹向散热片，从而使加速气缸安装板主体的降温，便于气缸的散热。
附图说明
图1为本实用新型的结构的剖面面示意图；
图2为本实用新型的气缸安装板主体的仰视示意图；
图3为本实用新型的结构的俯视示意图；
图4为本实用新型的底座的俯视示意图。
图中：1、气缸安装板主体；2、卡槽；3、轴承；4、连接杆；5、底座；6、插设杆；7、滑块；8、绳索；9、滚轮；10、弹簧；11、电机；12、扇叶；13、滑槽；14、拉扣；15、插孔；16、通风网；17、散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有转向固定结构的气缸安装板，包括气缸安装板主体1和电机11，气缸安装板主体1的内侧固定安装有轴承3，且轴承3的内侧固定安装有连接杆4，气缸安装板主体1的底端固定连接有散热片17，气缸安装板主体1的底端开设有卡槽2，卡槽2为圆柱形结构，插设杆6与卡槽2组成卡合式结构，便于通过插设杆6固定住气缸安装板主体1，连接杆4的底端固定连接有底座5，且底座5的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部插设有滑块7，滑块7为圆柱形结构，且滑块7与滑槽13组成滑动式结构，便于滑块7在滑槽13内可以上下移动，且滑块7的顶端固定连接有插设杆6。
滑槽13的内部固定连接有弹簧10，弹簧10设有四组，滑块7与弹簧10组成挤压式结构，便于滑块7失去拉力的情况下，弹簧10的弹力会使滑块7恢复原位，滑块7的底端固定连接有绳索8，绳索8的尾端插设在底座5的外面，且绳索8的尾端固定连接有拉扣14，便于通过拉扣14拉动绳索8，滑槽13的内部固定安装有滚轮9，底座5的内部固定安装有电机11，(该电机11的型号为y70s-2)，且电机11的顶端固定连接有扇叶12，扇叶12设有两组，且两组扇叶12分别形成两组散热系统，便于更为的为气缸安装板主体1散热，底座5的表面开设有插孔15，插孔15为圆柱形结构，插设杆6与插孔15组成滑动式结构，便于插设杆6插设在插孔15内上下滑动，底座5的表面固定安装有通风网16。
工作原理：使用时，根据附图1和附图2，通过拉扣14拉动绳索8，滚轮9改变绳索8的拉动方向，使绳索8拉动滑块7在滑槽13内向下滑动，滑块7带动插设杆6向下滑动并挤压弹簧10，插设杆6与卡槽2之间的距离加大，从而使插设杆6脱离卡槽2的卡合，从而使气缸安装板主体1可以进行转动，当改变好方向后，松开拉扣14，使弹簧10在弹力的作用下挤压滑块7，使滑块7在滑槽13内向上滑动，插设杆6插设在卡槽2内，从而完成卡合，便于改变气缸的角度。
使用时，根据附图1和附图4，打开通风网16，使电机11带动扇叶12转动，扇叶12在底座5内产生风力，从而通过通风网16吹向散热片17，散热片17连接在气缸安装板主体1的底端，加速气缸安装板主体1的降温，从而便于气缸安装板主体1顶端的气缸散热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种具有转向固定结构的气缸安装板，包括气缸安装板主体(1)和电机(11)，其特征在于：所述气缸安装板主体(1)的内侧固定安装有轴承(3)，且轴承(3)的内侧固定安装有连接杆(4)，所述气缸安装板主体(1)的底端固定连接有散热片(17)，所述气缸安装板主体(1)的底端开设有卡槽(2)，所述连接杆(4)的底端固定连接有底座(5)，且底座(5)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部插设有滑块(7)，且滑块(7)的顶端固定连接有插设杆(6)，所述滑槽(13)的内部固定连接有弹簧(10)，所述滑块(7)的底端固定连接有绳索(8)，所述滑槽(13)的内部固定安装有滚轮(9)，所述底座(5)的内部固定安装有电机(11)，且电机(11)的顶端固定连接有扇叶(12)，所述底座(5)的表面开设有插孔(15)，所述底座(5)的表面固定安装有通风网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有转向固定结构的气缸安装板，其特征在于：所述卡槽(2)为圆柱形结构，插设杆(6)与卡槽(2)组成卡合式结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有转向固定结构的气缸安装板，其特征在于：所述滑块(7)为圆柱形结构，且滑块(7)与滑槽(13)组成滑动式结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有转向固定结构的气缸安装板，其特征在于：所述绳索(8)的尾端插设在底座(5)的外面，且绳索(8)的尾端固定连接有拉扣(14)。
5.根据权利要求1所述的一种具有转向固定结构的气缸安装板，其特征在于：所述弹簧(10)设有四组，且滑块(7)与弹簧(10)组成挤压式结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有转向固定结构的气缸安装板，其特征在于：所述扇叶(12)设有两组，且两组扇叶(12)分别形成两组散热系统。
7.根据权利要求1所述的一种具有转向固定结构的气缸安装板，其特征在于：所述插孔(15)为圆柱形结构，且插设杆(6)与插孔(15)组成滑动式结构。
技术总结