本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池液的注液系统。
背景技术：
现有的电池液注液系统往往是通过容积(体积)式计量泵来标定电池中电池液的加注量，容积(体积)式计量泵的内腔往复吸液排液进而完成注液的过程，无法直接读取和统计电池液的加注量，而若吸液过程中产生了气泡，那么容积(体积)式计量泵内会无法充满电池液，加注到电池中的电池液也就不能精确的标定，需要准确地记录电池液加注量时，要把电池液注入到容器内再进行标定，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电池液的注液系统，能够准确的读取和统计每个电池中加注的电池液，保证电池的品质。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电池液的注液系统，包括：
电池液槽，连通有注液管；
流量传感器，设置于所述注液管上，用于检测通过所述注液管的电池液流量；
电磁阀，安装于所述注液管，用于控制所述注液管的通断；
上位机，包括数据处理模块以及显示屏，所述数据处理模块被配置为统计所述流量传感器检测的流量总数，并在所述流量总数达到预设值时关闭所述电磁阀；所述显示屏用于显示所述流量总数以及所述电磁阀的通断状态。
作为优选，还包括放大器模块，所述放大器模块包括放大器、控制器及通讯装置，所述流量传感器、所述放大器、所述控制器、所述通讯装置及所述数据处理模块依次电性连接。
作为优选，所述电池液槽内设有液位传感器，所述液位传感器与所述数据处理模块电性连接。
作为优选，所述注液管的一端连通有注液嘴。
作为优选，所述电池液槽的出口和所述流量传感器之间连通有电磁关断阀，所述电磁关断阀与所述数据处理模块电性连接。
作为优选，所述上位机还包括储存模块，所述储存模块被配置为储存记录每个电池中电池液的加注量。
作为优选，所述电磁关断阀和所述流量传感器之间连通有液体泵，所述液体泵与所述数据处理模块电性连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的电池液的注液系统，通过在注液管上设置流量传感器，能够准确地测量每个电池中加注的电池液量，通过设置数据处理模块，能够读取流量传感器的流量数据且在流量总数达到预设值时控制电磁阀关闭，通过设置显示屏，能够实时显示电池液的加注量和电磁阀的通断状态。
附图说明
图1是本实用新型电池液的注液系统的示意图。
图中：1、电池液槽；11、液位传感器；2、注液管；3、流量传感器；4、电磁阀；5、上位机；51、数据处理模块；52、显示屏；6、放大器模块；61、放大器；62、控制器；63、通讯装置；7、电磁关断阀；8、液体泵；9、注液嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实用新型提供一种电池液的注液系统，用于给电池加注电池液，该电池液的注液系统能够准确地统计记录每个电池中电池液的加注量。下面以具体实施例来阐述本实用新型的上述电池液的注液系统。
本实施例提供的电池液的注液系统，如图1所示，该电池液的注液系统包括电池液槽1、注液管2、流量传感器3、电磁阀4及上位机5，其中，电池液槽1用于存储电池液，注液管2与电池液槽1连通，用于输送电池液进电池壳体中；流量传感器3，设置于注液管2上，用于检测通过注液管2的电池液流量；电磁阀4，安装于注液管2，用于控制注液管2的通断；上位机5，用于读取统计流量传感器3检测的电池液的流量，并且能够控制电磁阀4的通断。该电池液的注液系统能够精确的检测每个电池中的注液量，当电池液加注到标准量时，能够及时关断电磁阀4。
本实施例中，如图1所示，上位机5包括数据处理模块51以及显示屏52，均为现有技术常见的装置，数据处理模块51被配置为统计流量传感器3检测的流量总数，并在流量总数达到预设值时关闭电磁阀4，通过设置数据处理模块51能够实时的统计电池壳体中电池液的加注量，当工作人员不能及时查看注液系统时，数据处理模块51也能在统计的流量总数达到预设值时及时关闭电磁阀4，避免电池液加注量少于或多于标准注液量，显示屏52用于显示流量总数以及电磁阀4的通断状态，能够使工作人员直观地了解电池液加注的过程。在电池液的注液过程中，工作人员可以通过显示屏52，设置数据处理模块51的基础数据，以达到可以为不同容量的电池注液的目的。进一步地，上位机5还包括储存模块，储存模块被配置为储存记录每个电池中电池液的加注量，以备后续查询每个电池中电池液的加注量。
作为优选地技术方案，如图1所示，本实施例的电池液的注液系统还包括放大器模块6，放大器模块6包括放大器61、控制器62及通讯装置63，流量传感器3、放大器61、控制器62、通讯装置63及数据处理模块51依次电性连接。本实施例中，放大器61能够将流量传感器3检测流量的信号放大，排除噪声信号，得到准确的流量数据值。进一步地，控制器62用于控制放大器61接收并且放大流量传感器3检测的流量信号。更进一步地，通讯装置63能够将控制器62接收到的流量信号传输给数据处理模块51进行数据处理。本实施例中，放大器61为常见的信号放大装置，通讯装置63为常见的数据通讯装置，控制器62可以是集中式或分布式的控制器，比如，控制器62可以是一个单独的单片机，也可以是分布的多块单片机构成，单片机中可以运行控制程序，进而控制放大器61实现其功能。
本实施例中，如图1所示，电池液槽1内设有液位传感器11，液位传感器11为现有技术常见的装置，液位传感器11与数据处理模块51电性连接，通过在电池液槽1内设置液位传感器11且与数据处理模块51电性连接，用于测量电池液槽1内剩余电池液的量，且能够与数据处理模块51统计的电池液已加注量形成数据对照。
本实例中，如图1所示，电池液槽1的出口和流量传感器3之间连通有电磁关断阀7，电磁关断阀7与数据处理模块51电性连接，当电池液加注量达到预设值时，数据处理模块51控制电磁关断阀7关断，从而将电池液锁死在电池液槽1中，避免电池液在注液管2中留存。进一步地，电磁关断阀7和流量传感器3之间连通有液体泵8，液体泵8与数据处理模块51电性连接，设置液体泵8且与数据处理模块51电性连接，能够有利于电池液的输送。更进一步地，注液管2的一端连通有注液嘴9，有利于将电池液注入到电池壳体中。
通过上述实施方式可以看出，本实施例提供的电池液的注液系统，其通过在注液管2上设置流量传感器3，能够准确地测量每个电池中加注的电池液量，通过设置数据处理模块51，能够读取流量传感器3的流量数据且在流量总数达到预设值时控制电磁阀4关闭，通过设置显示屏52，能够实时显示电池液的加注量和电磁阀4的通断状态。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种电池液的注液系统，其特征在于，包括：
电池液槽(1)，连通有注液管(2)；
流量传感器(3)，设置于所述注液管(2)上，用于检测通过所述注液管(2)的电池液流量；
电磁阀(4)，安装于所述注液管(2)，用于控制所述注液管(2)的通断；
上位机(5)，包括数据处理模块(51)以及显示屏(52)，所述数据处理模块(51)被配置为统计所述流量传感器(3)检测的流量总数，并在所述流量总数达到预设值时关闭所述电磁阀(4)；所述显示屏(52)用于显示所述流量总数以及所述电磁阀(4)的通断状态。
2.根据权利要求1所述的电池液的注液系统，其特征在于，还包括放大器模块(6)，所述放大器模块(6)包括放大器(61)、控制器(62)及通讯装置(63)，所述流量传感器(3)、所述放大器(61)、所述控制器(62)、所述通讯装置(63)及所述数据处理模块(51)依次电性连接。
3.根据权利要求2所述的电池液的注液系统，其特征在于，所述电池液槽(1)内设有液位传感器(11)，所述液位传感器(11)与所述数据处理模块(51)电性连接。
4.根据权利要求3所述的电池液的注液系统，其特征在于，所述注液管(2)的一端连通有注液嘴(9)。
5.根据权利要求4所述的电池液的注液系统，其特征在于，所述电池液槽(1)的出口和所述流量传感器(3)之间连通有电磁关断阀(7)，所述电磁关断阀(7)与所述数据处理模块(51)电性连接。
6.根据权利要求5所述的电池液的注液系统，其特征在于，所述上位机(5)还包括储存模块，所述储存模块被配置为储存记录每个电池中电池液的加注量。
7.根据权利要求5或6所述的电池液的注液系统，其特征在于，所述电磁关断阀(7)和所述流量传感器(3)之间连通有液体泵(8)，所述液体泵(8)与所述数据处理模块(51)电性连接。
技术总结