本实用新型涉及一种支撑装置，具体涉及一种附墙式预制楼板支撑装置。
背景技术：
在建筑墙体装配过程中，装配好墙板后，需要在墙体上方安装预制楼板，然后在预制楼板上进行浇筑，形成完整的楼板。现有的预制楼板安装方式是在预制楼板下方设置支撑架，然后将预制楼板放置在支撑架上。然而，现有技术中的支撑架存在占用空间过大，影响工人操作的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种附墙式预制楼板支撑装置，减小了支撑装置的占用空间。
根据本实用新型的实施例的附墙式预制楼板支撑装置，基材板，贴设在墙体上，所述基材板上设有水平的底托板；立柱，设置在所述底托板上；顶托板，设置在所述立柱的顶部，用来承载预制楼板。
根据本实用新型实施例的附墙式预制楼板支撑装置，至少具有如下技术效果：所述立柱使得支撑装置的支撑强度更高，有效的解决预制楼板在施工过程中的支撑问题，同时该支撑装置对于预制楼板下部空间没有侵犯，为工人预留了足够的操作空间。
根据本实用新型的一些实施例，所述立柱的下半段与所述基材板贴合并固定。
根据本实用新型的一些实施例，所述基材板靠近所述基材板的上边缘和下边缘处均设有若干个安装孔，设置在所述基材板上边缘附近的所述安装孔对称设置在所述立柱的两侧，所述基材板与所述墙体之间通过于所述安装孔内穿设螺栓固定。
根据本实用新型的一些实施例，所述立柱为截面为凹槽形的长条形结构，所述立柱内部设有t形的加固结构，所述加固结构与所述立柱的内壁固定连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述底托板的底部和所述基材板之间设有多个第一加强板。
根据本实用新型的一些实施例，所述立柱的侧壁和所述顶托板的底部之间设有第二加强板。
根据本实用新型的一些实施例，所述立柱的顶部开设有定位槽，所述顶托板的底部设有与所述定位槽适配的定位条。
根据本实用新型的一些实施例，所述立柱上设有沿所述定位槽的宽度方向贯穿所述立柱的第一螺孔，所述定位条上设有对应的第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔上穿设有螺钉。
根据本实用新型的一些实施例，所述顶托板的底面与所述立柱的顶面抵接。
根据本实用新型的一些实施例，所述立柱与所述墙体之间设有定位螺栓。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型附墙式预制楼板支撑装置安装状态下的结构示意图；
图2是本实用新型的立柱的截面图；
附图标记：基材板101、底托板102、立柱103、顶托板104、第一加强板105、螺栓106、第二加强板107、加固结构108、墙体200、预制楼板300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，本实用新型提供了一种附墙式预制楼支撑装置，包括基材板101，贴设在墙体200上，基材板101上设有水平的底托板102；立柱103，设置在底托板102上；顶托板104，设置在立柱103的顶部，用来承载预制楼板300。
根据本实用新型实施例的附墙式预制楼板支撑装置，至少具有如下技术效果：立柱103使得支撑装置的支撑强度更高，有效的解决预制楼板300在施工过程中的支撑问题，同时该支撑装置对于预制楼板300下部空间没有侵犯，为工人预留了足够的操作空间。
根据本实用新型的一些实施例，立柱103的下半段与基材板101贴合并固定。在本实施例中，立柱103与基材板101一体成型，进一步保证支撑装置的强度。
根据本实用新型的一些实施例，基材板101靠近基材板101的上边缘和下边缘处均设有若干个安装孔(图中未示出)，设置在基材板101上边缘附近的安装孔对称设置在立柱103的两侧，基材板101与墙体200之间通过安装孔内穿设螺栓106固定。螺孔的位置使得基材板101在安装时与墙体200之间的连接强度更高，支撑装置的受力性能更高。
在本实用新型的一些实施例中，立柱103为截面为凹槽形的长条形结构，立柱103内部设有t形的加固结构108，加固结构108与立柱103的内壁固定连接。立柱103的设置减轻立柱103重量的同时保证了立柱的强度。
在本实用新型的一些实施例中，底托板102的底部和基材板101之间设有多个第一加强板105，使得底托板102和基材板101连接更牢固，提高支撑装置的承载强度。
在本实用新型的一些实施例中，立柱103的侧壁和顶托板104的底部之间设有第二加强板107。一方面提高支撑装置的支撑强度，另一方面，提高立柱103与顶托板104的连接强度。
在本实用新型的一些实施例中，立柱103和顶托板104一体成型。
在本实用新型的一些实施例中，立柱103的顶部开设有定位槽(图中未示出)，顶托板104的底部设有与定位槽适配的定位条(图中未示出)，提高立柱103与顶托板104的连接强度。
在本实用新型的一些实施例中，立柱103上设有沿定位槽的宽度方向贯穿立柱103的第一螺孔(图中未示出)，定位条上设有对应的第二螺(图中未示出)孔，第一螺孔和第二螺孔上穿设有螺钉(图中未示出)。进一步提高立柱103与顶托板104的连接强度。
在本实用新型的一些实施例中，在本实用新型的一些实施例中，根据本实用新型的一些实施例，立柱103与墙体200之间设有定位螺栓106。
在本实用新型的一些实施例中，顶托板104的底面与立柱103的顶面抵接。
在本实用新型的一些实施例中，立柱103的与墙体200之间设有定位螺栓106，减小支撑装置的在竖直方向的受力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于，包括：
基材板，贴设在墙体上，所述基材板上设有水平的底托板；
立柱，设置在所述底托板上；
顶托板，设置在所述立柱的顶部，用来承载预制楼板。
2.根据权利要求1所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述立柱的下半段与所述基材板贴合并固定。
3.根据权利要求1所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述基材板靠近所述基材板的上边缘和下边缘处均设有若干个安装孔，设置在所述基材板上边缘附近的所述安装孔对称设置在所述立柱的两侧，所述基材板与所述墙体之间通过于所述安装孔内穿设螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述立柱为截面为凹槽形的长条形结构，所述立柱内部设有t形的加固结构，所述加固结构与所述立柱的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述底托板的底部和所述基材板之间设有多个第一加强板。
6.根据权利要求1所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述立柱的侧壁和所述顶托板的底部之间设有第二加强板。
7.根据权利要求1所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述立柱的顶部开设有定位槽，所述顶托板的底部设有与所述定位槽适配的定位条。
8.根据权利要求7所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述立柱上设有沿所述定位槽的宽度方向贯穿所述立柱的第一螺孔，所述定位条上设有对应的第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔上穿设有螺钉。
9.根据权利要求1所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述顶托板的底面与所述立柱的顶面抵接。
10.根据权利要求1至9任一项中所述的附墙式预制楼板支撑装置，其特征在于：所述立柱与所述墙体之间设有定位螺栓。
技术总结