本实用新型涉及一种防火保温板。
背景技术：
目前,我国建筑外墙保温材料常用的主要有无机保温材料、有机保温材料、复合保温材料，而这其中尤以有机保温材料应用最为广泛，这主要是因为有机保温材料的保温性能优于无机保温材料和复合保温材料。但是，目前市面上常见的几种建筑保温材料中具有防火功能的岩棉板、玻璃棉板和无机保温砂浆虽然阻燃性能良好，但其保温性能不强，其他有机发泡板材虽然保温隔热性能良好，但阻燃性能达不到要求，且烟气有毒，无法满足防火保温板保温隔热性能和防火阻燃功能的兼顾，实用性差。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种防火保温板，制作简单，满足了防火保温板保温隔热性能和防火阻燃功能的兼顾，提高了防火保温板的机械力学性能。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种防火保温板，包括发泡聚苯板，其特征在于：所述发泡聚苯板的八个顶角处分别安装有水泥护角，所述发泡聚苯板的外壁上通过水泥护角固定有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布与发泡聚苯板之间设有第一硫氧镁水泥层，所述玻璃纤维网格布的外壁上设有第二硫氧镁水泥层。
作为本实用新型的进一步改进，所述水泥护角包括三块互相垂直设置的直角三角板，且所述三个直角三角板的直角共点。
作为本实用新型的进一步改进，所述水泥护角由硫氧镁水泥一体成型。
作为本实用新型的进一步改进，所述发泡聚苯板的厚度为10cm，所述水泥护角的厚度为3mm，所述第一硫氧镁水泥层的厚度为3mm，所述第二硫氧镁水泥层的厚度范围为1mm-7mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二硫氧镁水泥层的厚度为2mm。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型既保留了发泡聚苯板的保温隔热性能，又兼具了硫氧镁水泥的阻燃防火性能，而且两层硫氧镁水泥层之间设有玻璃纤维网格布，极大地提高了防火保温板的机械力学性能；
2、本实用新型通过水泥护角固定玻璃纤维网格布，使得玻璃纤维网格布与发泡聚苯板表面之间具有间隙，便于第一硫氧镁水泥层的设置，同时提高了防火保温板的稳定性；
3、第一硫氧镁水泥层与第二硫氧镁水泥层之间设置玻璃纤维网格布，使得两层硫氧镁水泥层透过玻璃纤维网格布的网格连接在一起，进一步提高了防火保温板的牢固性。
附图说明
图1是本实用新型安装水泥护角后的发泡聚苯板的结构示意图；
图2是本实用新型包覆玻璃纤维网格布后的发泡聚苯板的结构示意图；
图3是本实用新型的剖面图；
图4是本实用新型制作的工艺图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，本实施例为一种防火保温板，包括发泡聚苯板1，所述发泡聚苯板1的八个顶角处分别安装有水泥护角2，所述发泡聚苯板1的外壁上通过水泥护角2固定有玻璃纤维网格布3，所述玻璃纤维网格布3与发泡聚苯板1之间的高度是3cm，所述玻璃纤维网格布3与发泡聚苯板1之间设有第一硫氧镁水泥层4，所述玻璃纤维网格布3的外壁上设有第二硫氧镁水泥层5。
具体的，本实施例中所述水泥护角2包括三块互相垂直设置的直角三角板，且所述三个三角板的直角共点，所述水泥护角2由硫氧镁水泥一体成型。
具体的，本实施例中所述发泡聚苯板1的厚度为10cm，所述水泥护角2的厚度为3mm，所述第一硫氧镁水泥层4的厚度为3mm，所述第二硫氧镁水泥层5的厚度范围为1mm-7mm，优选地，本实施例中第二硫氧镁水泥层5的厚度为2mm。
具体的，如图4所示，本实施例的制作方法为：
步骤一、在传统外墙发泡聚苯板1的八个顶角处分别固定一个厚度为3mm的硫氧镁水泥护角2，然后采用顶撑固定法在发泡聚苯板1的六表面高3mm处通过水泥护角2固定大孔玻璃纤维网格布。
步骤二、配制以下重量比的防水且固化放热率低的硫氧镁水泥浆料：活性氧化镁19.5%（18%~25%），硫酸镁8%（6%~12%），矿渣10%（8%~15%），红砖粉15%（10%~20%），粉煤灰6%（5%~10%），硅粉3%（2%~5%），多聚磷酸钠2%（0.5%~3.5%），磷酸1.5%（0.5%~2%），硅丙乳液4%（3%~6%），水30%（28%~35%）。其中多聚磷酸钠、磷酸和硅丙乳液改善硫氧镁水泥的耐水耐候性能，矿渣、红砖粉、粉煤灰和硅粉可以降低固化放热率和收缩率。
步骤三、将步骤一中玻璃纤维网格包覆的发泡聚苯板1浸渍于步骤二制作的浆料中，得到附着有玻璃纤维增强硫氧镁水泥浆料的板材，该步骤中硫氧镁水泥料浆将玻璃纤维网格布包裹住，并形成了玻璃纤维网格布与发泡聚苯板1之间的第一硫氧镁水泥层4，包覆在玻璃纤维网格布外壁上的第二硫氧镁水泥层5。
步骤四、经过一定的压辊修饰及30~40min空气中固化，得到玻璃纤维增强硫氧镁水泥包覆聚苯板复合保温防火板材。
本实施例既保留了发泡聚苯板1的保温隔热性能，又兼具了硫氧镁水泥的阻燃防火性能，而且两层硫氧镁水泥层之间设有玻璃纤维网格布，极大地提高了发泡聚苯板1的机械力学性能。且本实施例中发泡聚苯板1被全包覆，比夹芯板具有更好的防火性能，制作过程为板材浸渍工艺，简单易行。
本实施例中硫氧镁水泥的组分添加了聚磷酸钠、磷酸和硅丙乳液，改善了硫氧镁水泥的耐水耐候性能，使其更适合用于外墙；增加的矿渣、红砖粉、粉煤灰和硅粉降低了硫氧镁水泥的固化放热率和收缩率，保证了成型过程中聚苯板不受损，同时降低了原料成本。
1.一种防火保温板，包括发泡聚苯板（1），其特征在于：所述发泡聚苯板（1）的八个顶角处分别安装有水泥护角（2），所述发泡聚苯板（1）的外壁上通过水泥护角（2）固定有玻璃纤维网格布（3），所述玻璃纤维网格布（3）与发泡聚苯板（1）之间设有第一硫氧镁水泥层（4），所述玻璃纤维网格布（3）的外壁上设有第二硫氧镁水泥层（5）。
2.如权利要求1所述的防火保温板，其特征在于：所述水泥护角（2）包括三块互相垂直设置的直角三角板，且所述三个直角三角板的直角共点。
3.如权利要求1所述的防火保温板，其特征在于：所述水泥护角（2）由硫氧镁水泥一体成型。
4.如权利要求1至3中任一所述的防火保温板，其特征在于：所述发泡聚苯板（1）的厚度为10cm，所述水泥护角（2）的厚度为3mm，所述第一硫氧镁水泥层（4）的厚度为3mm，所述第二硫氧镁水泥层（5）的厚度范围为1mm-7mm。
5.如权利要求4所述的防火保温板，其特征在于：所述第二硫氧镁水泥层（5）的厚度为2mm。
技术总结