本实用新型适用于电液推杆辅助技术领域，特别涉及一种高密封电液推杆。
背景技术：
目前，电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制，电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，也实现活塞杆的往复运动。
但是，现如今使用的电液推杆中仍然存在一些不足之处：由于在电动机进行运转过程中，其表面的机壳会发生相应的空气流通，而由于机壳表面为了保证散热，其表面会开设一些透气孔，进而导致外部空气中的灰尘杂质任意的逸散至电动机内部而导致其内部电子元件受损，并且由于需要对推杆内部输送相应的压力油，而相应的输液管需要对其进行密封处理，保证外部的灰尘不会堵塞输液管而影响后续的压力油的输送。因此，我们提出一种高密封电液推杆。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高密封电液推杆，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高密封电液推杆，包括杆体，所述杆体右侧顶端安装有传动板，所述传动板顶端中部固定安装有电动机，所述传动板顶端表面固定安装有防尘罩，所述防尘罩顶端等距竖向开设有若干散热孔，所述散热孔内部活动安装有防尘板，所述防尘板顶部中端竖向固定安装有拉杆，所述防尘罩底端左右两侧表面均固定安装有连接板，所述连接板底端内部横向开设有第一连接螺。
优选的，所述杆体右侧顶端连通有输液管，所述输液管内部活动安装有密封软柱。
优选的，所述第一连接螺孔内部贯穿活动安装有连接螺栓，所述传动板左右两侧表面均横向开设有第二连接螺孔，所述连接螺栓底端通过螺纹安装在第二连接螺孔内部。
优选的，所述拉杆呈t形，所述拉杆顶部的直径大于散热孔内孔直径。
优选的，所述第一连接螺孔的内孔直径与第二连接螺孔的内孔直径相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种高密封电液推杆，由于在传动板顶部安装有防尘罩，并且将电动机放置在防尘罩内部，可以对电动机进行防尘处理，并且通过散热孔，保证电动机的热量可以进行排放处理，以及在散热孔内部安装的网格状的防尘板，可以保证散热孔对热量进行流失的同时，也可以对外部空气的灰尘进行防尘处理，并且可以将连接螺栓同时放入或者抽出相应的第一连接螺孔和第二连接螺孔内部，可以快速的将防尘罩安装或者拆卸，便于防尘罩后续的清理以及安装使用。
2.本实用新型的一种高密封电液推杆，由于在输液管内部安装有密封软柱，可以通过弹性材料制成的密封软柱，可以将塞入输液管内部，对输液管进行密封处理，避免输液管在不输油时，外部的灰尘逸散堵塞输液管，而影响后续的压力油的正常快速输送。
附图说明
图1为本实用新型一种高密封电液推杆的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种高密封电液推杆的防尘罩俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、杆体；2、传动板；3、电动机；4、防尘罩；5、散热孔；6、防尘板；7、拉杆；8、连接板；9、第一连接螺孔；10、连接螺栓；11、第二连接螺孔；12、输液管；13、密封软柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种高密封电液推杆，包括杆体1，所述杆体1右侧顶端安装有传动板2，所述传动板2顶端中部固定安装有电动机3，所述传动板2顶端表面固定安装有防尘罩4，所述防尘罩4顶端等距竖向开设有若干散热孔5，所述散热孔5内部活动安装有防尘板6，所述防尘板6顶部中端竖向固定安装有拉杆7，所述防尘罩4底端左右两侧表面均固定安装有连接板8，所述连接板8底端内部横向开设有第一连接螺孔9。
本实施例中如图1和图2所示，由于在传动板2顶部安装有防尘罩4，并且将电动机3放置在防尘罩4内部，可以对电动机3进行防尘处理，并且通过散热孔5，保证电动机3的热量可以进行排放处理，以及在散热孔5内部安装的网格状的防尘板6，可以保证散热孔5对热量进行流失的同时，也可以对外部空气的灰尘进行防尘处理。
其中，所述杆体1右侧顶端连通有输液管12，所述输液管12内部活动安装有密封软柱13。
本实施例中如图1所示，由于在输液管12内部安装有密封软柱13，可以通过弹性材料制成的密封软柱13，可以将塞入输液管12内部，对输液管12进行密封处理，避免输液管12在不输油时，外部的灰尘逸散堵塞输液管12，而影响后续的压力油的正常快速输送。
其中，所述第一连接螺孔9内部贯穿活动安装有连接螺栓10，所述传动板2左右两侧表面均横向开设有第二连接螺孔11，所述连接螺栓10底端通过螺纹安装在第二连接螺孔11内部。
本实施例中如图1和图2所示，可以将连接螺栓10同时放入或者抽出相应的第一连接螺孔9和第二连接螺孔11内部，可以快速的将防尘罩4安装或者拆卸，便于防尘罩4后续的清理以及安装使用。
其中，所述拉杆7呈t形，所述拉杆7顶部的直径大于散热孔5内孔直径。
本实施例中如图1所示，便于带动防尘板6从散热孔5内部移出。
其中，所述第一连接螺孔9的内孔直径与第二连接螺孔11的内孔直径相同。
本实施例中如图1和图2所示，保证连接螺栓10同时穿过相应的连接螺孔内部。
需要说明的是，本实用新型为一种高密封电液推杆，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将杆体1安装至相应的位置，将防尘罩4安装在相应的传动板2顶部，将连接螺栓10转动放入相应的连接螺孔内部，将密封软柱13转动拔出输液管12内部，通过外部的控制开关打开电动机3，在使用一段时间后，拉动拉杆7，带动防尘板6从散热孔5内部移出，对其表面进行清理，相较于传统的电液推杆辅助技术，本装置由于在传动板2顶部安装有防尘罩4，并且将电动机3放置在防尘罩4内部，可以对电动机3进行防尘处理，并且通过散热孔5，保证电动机3的热量可以进行排放处理，以及在散热孔5内部安装的网格状的防尘板6，可以保证散热孔5对热量进行流失的同时，也可以对外部空气的灰尘进行防尘处理，并且可以将连接螺栓10同时放入或者抽出相应的第一连接螺孔9和第二连接螺孔11内部，可以快速的将防尘罩4安装或者拆卸，便于防尘罩4后续的清理以及安装使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种高密封电液推杆，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)右侧顶端安装有传动板(2)，所述传动板(2)顶端中部固定安装有电动机(3)，所述传动板(2)顶端表面固定安装有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)顶端等距竖向开设有若干散热孔(5)，所述散热孔(5)内部活动安装有防尘板(6)，所述防尘板(6)顶部中端竖向固定安装有拉杆(7)，所述防尘罩(4)底端左右两侧表面均固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)底端内部横向开设有第一连接螺孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述杆体(1)右侧顶端连通有输液管(12)，所述输液管(12)内部活动安装有密封软柱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述第一连接螺孔(9)内部贯穿活动安装有连接螺栓(10)，所述传动板(2)左右两侧表面均横向开设有第二连接螺孔(11)，所述连接螺栓(10)底端通过螺纹安装在第二连接螺孔(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述拉杆(7)呈t形，所述拉杆(7)顶部的直径大于散热孔(5)内孔直径。
5.根据权利要求2所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述第一连接螺孔(9)的内孔直径与第二连接螺孔(11)的内孔直径相同。
技术总结