本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高频电子变压器生产装置。
背景技术：
高频电子变压器是一种工作频率较高的电子变压器，主要应用在电子电路和电子设备中，起到传输能量、变换电压和电气绝缘隔离的作用，高频电子变压器主要由高频磁芯和线圈组成，高频磁芯是由许多贴片铁贴合组成的，在高频电子变压器生产加工过程中，贴片铁的加工大都采用冲压成型工艺，目前贴片铁的生产装置大都采用手动送料，在使用过程中发现，设备上下料不方便，加工效率低，设备安全性差，导致使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使设备上下料更加方便，有效提高加工效率，提高设备的安全性，降低使用局限性的一种高频电子变压器生产装置。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，包括底板、加工台、步进电机、压紧气缸、立架和液压缸，底板的底端设置有四组支腿，加工台固定安装在底板的顶端，加工台的顶端右侧设置有冲槽，步进电机固定安装在加工台的前端左侧，加工台上转动设置有多组上料滚筒，并且一组上料滚筒的前端与步进电机的输出端连接，加工台顶端的右侧连接设置有固定架，压紧气缸固定安装在固定架的顶端，压紧气缸的输出端连接设置有压板，立架固定安装在底板的顶端，液压缸固定安装在立架的顶端，液压缸的输出端可拆卸的套装设置有冲压头，底板上设置有下料口，并且下料口与冲槽连通，下料机构固定安装在底板的底端。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，所述下料机构包括输送架、输送电机、减速机、主动轴、从动轴和输送带，输送架固定安装在底板的底端，输送电机和减速机均固定安装在输送架的前端，输送电机的输出端与减速机的输入端连接，主动轴通过与减速机输出端的连接转动安装在输送架上，从动轴与主动轴水平的转动安装在输送架上，输送带转动套装在主动轴和从动轴上。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支腿的底端。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括四组吊环，四组吊环均固定安装在底板的顶端。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括防滑垫，防滑垫固定安装在压板的底端。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括两组加强板，两组加强板分别固定安装在立架的前后两端，并且两组加强板的底端均与底板的顶端连接。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，所述冲压头采用硬质合金钢材质制作。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工的料板放置在上料滚筒上，通过启动步进电机，步进电机带动上料滚筒进行步进转动，通过上料滚筒的转动使料板进行步进移动，待移动到冲槽处，通过液压控制液压缸动作，使液压缸带动冲压头向下冲击，成型的贴片铁经过下料口落到下料机构上，通过启动下料机构将贴片铁输送至收集装置中，设备通过步进式自动送料，取代手动送料，每冲压完成一次再进行送料，通过下料机构能够便于对产品的收集，从而能够使设备上下料更加方便，有效提高加工效率，提高设备的安全性，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图；
图2是本实用新型中加工台的左侧结构示意图；
图3是本实用新型的前侧局部剖面结构示意图；
图4是本实用新型中输送架的剖面结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、支腿；3、加工台；4、步进电机；5、上料滚筒；6、固定架；7、压紧气缸；8、压板；9、立架；10、液压缸；11、冲压头；12、输送架；13、输送电机；14、减速机；15、主动轴；16、从动轴；17、输送带；18、减振地脚；19、吊环；20、防滑垫；21、加强板；22、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，包括底板1、加工台3、步进电机4、压紧气缸7、立架9和液压缸10，底板1的底端设置有四组支腿2，加工台3固定安装在底板1的顶端，加工台3的顶端右侧设置有冲槽，步进电机4固定安装在加工台3的前端左侧，加工台3上转动设置有多组上料滚筒5，并且一组上料滚筒5的前端与步进电机4的输出端连接，加工台3顶端的右侧连接设置有固定架6，压紧气缸7固定安装在固定架6的顶端，压紧气缸7的输出端连接设置有压板8，立架9固定安装在底板1的顶端，液压缸10固定安装在立架9的顶端，液压缸10的输出端可拆卸的套装设置有冲压头11，底板1上设置有下料口，并且下料口与冲槽连通，下料机构固定安装在底板1的底端；首先将待加工的料板放置在上料滚筒5上，通过启动步进电机4，步进电机4带动上料滚筒5进行步进转动，通过上料滚筒5的转动使料板进行步进移动，待移动到冲槽处，通过液压控制液压缸10动作，使液压缸10带动冲压头11向下冲击，成型的贴片铁经过下料口落到下料机构上，通过启动下料机构将贴片铁输送至收集装置中，设备通过步进式自动送料，取代手动送料，每冲压完成一次再进行送料，通过下料机构能够便于对产品的收集，从而能够使设备上下料更加方便，有效提高加工效率，提高设备的安全性，降低使用局限性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，所述下料机构包括输送架12、输送电机13、减速机14、主动轴15、从动轴16和输送带17，输送架12固定安装在底板1的底端，输送电机13和减速机14均固定安装在输送架12的前端，输送电机13的输出端与减速机14的输入端连接，主动轴15通过与减速机14输出端的连接转动安装在输送架12上，从动轴16与主动轴15水平的转动安装在输送架12上，输送带17转动套装在主动轴15和从动轴16上；通过启动输送电机13，输送电机13带动减速机14传动，减速机14带动主动轴15转动，主动轴15带动输送带17和从动轴16转动，通过输送带17的转动，对落下的贴片板进行输送，采用短距离带式输送，物料输送量大，输送平稳，能够有效提高输送效率，降低使用局限性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括四组减振地脚18，四组减振地脚18分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置减振地脚18，能够有效防止振动对设备运行造成影响，使设备的运行更加平稳可靠，降低使用局限性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括四组吊环19，四组吊环19均固定安装在底板1的顶端；通过设置吊环19，能够便于对设备整体进行吊装，使设备的搬运转移更加方便，降低使用局限性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括防滑垫20，防滑垫20固定安装在压板8的底端；通过设置防滑垫20，能够使压板8与料板接触的更加紧密，防止冲压过程中出现打滑的情况，使料板固定更加牢固，提高使用可靠性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括两组加强板21，两组加强板21分别固定安装在立架9的前后两端，并且两组加强板21的底端均与底板1的顶端连接；通过设置加强板21，能够使立架9与底板1的连接更加牢固稳定，使液压缸10的运行更加平稳，提高使用可靠性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，还包括四组横梁22，四组横梁22分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁22，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，所述冲压头11采用硬质合金钢材质制作；通过采用硬质合金钢材质，能够有效增强冲压头11的硬度、强度和耐磨性，减少冲压头11的更换次数，提高使用可靠性。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，其在工作时，首先将待加工的料板放置在上料滚筒5上，通过启动步进电机4，步进电机4带动上料滚筒5进行步进转动，通过上料滚筒5的转动使料板进行步进移动，待移动到冲槽处，通过液压控制液压缸10动作，使液压缸10带动冲压头11向下冲击，成型的贴片铁经过下料口落到输送带17上，通过启动输送电机13，输送电机13带动减速机14传动，减速机14带动主动轴15转动，主动轴15带动输送带17和从动轴16转动，通过输送带17的转动，即可将落下的贴片板输送到收集装置中。
本实用新型的一种高频电子变压器生产装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高频电子变压器生产装置的步进电机、压紧气缸、液压缸、输送电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，包括底板(1)、加工台(3)、步进电机(4)、压紧气缸(7)、立架(9)和液压缸(10)，底板(1)的底端设置有四组支腿(2)，加工台(3)固定安装在底板(1)的顶端，加工台(3)的顶端右侧设置有冲槽，步进电机(4)固定安装在加工台(3)的前端左侧，加工台(3)上转动设置有多组上料滚筒(5)，并且一组上料滚筒(5)的前端与步进电机(4)的输出端连接，加工台(3)顶端的右侧连接设置有固定架(6)，压紧气缸(7)固定安装在固定架(6)的顶端，压紧气缸(7)的输出端连接设置有压板(8)，立架(9)固定安装在底板(1)的顶端，液压缸(10)固定安装在立架(9)的顶端，液压缸(10)的输出端可拆卸的套装设置有冲压头(11)，底板(1)上设置有下料口，并且下料口与冲槽连通，下料机构固定安装在底板(1)的底端。
2.如权利要求1所述的一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，所述下料机构包括输送架(12)、输送电机(13)、减速机(14)、主动轴(15)、从动轴(16)和输送带(17)，输送架(12)固定安装在底板(1)的底端，输送电机(13)和减速机(14)均固定安装在输送架(12)的前端，输送电机(13)的输出端与减速机(14)的输入端连接，主动轴(15)通过与减速机(14)输出端的连接转动安装在输送架(12)上，从动轴(16)与主动轴(15)水平的转动安装在输送架(12)上，输送带(17)转动套装在主动轴(15)和从动轴(16)上。
3.如权利要求2所述的一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，还包括四组减振地脚(18)，四组减振地脚(18)分别固定安装在四组支腿(2)的底端。
4.如权利要求3所述的一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，还包括四组吊环(19)，四组吊环(19)均固定安装在底板(1)的顶端。
5.如权利要求4所述的一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，还包括防滑垫(20)，防滑垫(20)固定安装在压板(8)的底端。
6.如权利要求5所述的一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，还包括两组加强板(21)，两组加强板(21)分别固定安装在立架(9)的前后两端，并且两组加强板(21)的底端均与底板(1)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，还包括四组横梁(22)，四组横梁(22)分别固定安装在四组支腿(2)上。
8.如权利要求7所述的一种高频电子变压器生产装置，其特征在于，所述冲压头(11)采用硬质合金钢材质制作。
技术总结