本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种裁切装置。
背景技术：
橡胶在脱水后需要挤压成块在根据需要分割小块，才便于后期包装运输，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
现有的裁切装置橡胶切割只是使切割橡胶刀不断切割摩擦橡胶，使得橡胶刀表面会不断粘连橡胶颗粒，而裁切装置不能去除橡胶刀表面的橡胶颗粒，导致后续橡胶切面不均匀，运输堆放不便。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决现有的裁切装置不能去除橡胶刀表面的橡胶颗粒的技术问题，提供一种橡胶生产用裁切装置，该装置中通过摩擦带可将切割扇表面粘连的橡胶颗粒全部刮除，避免切割扇切割时间越长而粘连橡胶颗粒越多，导致后续橡胶块切面不均匀，影响橡胶块包装，具有广泛的实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶生产用裁切装置，包括输料台面，切割扇，切割扇链条，旋转电机，控制面板，收容盒，摩擦带，传送辊，传送辊链条，刮料板和锥齿轮，所述输料台面的一侧设置有切割扇，所述切割扇的外周环绕有切割扇链条，所述切割扇的一端设置有旋转电机，所述旋转电机的表面固定设置有控制面板，所述切割扇的下方设置有收容盒，所述收容盒的内部活动设置有摩擦带，所述摩擦带的内部设置有传送辊，所述传送辊的外周设置有传送辊链条，所述收容盒的内部固定设置有刮料板，所述收容盒的外周设置有锥齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述输料台面为光滑的长方体板，且输料台面之间设置有间隔。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割扇由三块刀片组成，且切割扇的中心点固定连接一根轴接于旋转电机的动力输出端，所述切割扇链条环绕在切割扇与旋转电机的连接轴表面，所述切割扇的圆周轨迹与输料台面之间的间隔处于同一平面。
作为本实用新型进一步的方案：所述收容盒为内部中空，一侧开口的长方体盒体，所述收容盒对称设置摆放，且收容盒的开口相对，所述收容盒处于切割扇的圆周轨迹的两侧，所述刮料板固定在收容盒的内壁，所述刮料板的一端贴合摩擦带的表面，且刮料板的宽度与摩擦带的宽度一致。
作为本实用新型进一步的方案：所述摩擦带为表面粗糙的环状磨砂带，且摩擦带贴合于切割扇的圆周轨迹，所述摩擦带的内部贯穿有传送辊，且传送辊的数量为摩擦带的两倍，所述传送辊的两端通过螺钉固定于收容盒的内壁，且靠近传送辊链条的传送辊延长出收容盒半个收容盒宽度的长度，所述摩擦带的长度与切割扇扇叶长度一致。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送辊链条环绕于传送辊的外周，所述切割扇链条与传送辊链条通过锥齿轮进行连接，且锥齿轮通过螺钉固定连接于地面。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机与电源电性连接，且控制面板的信号输出端与旋转电机的信号输入端连接，所述控制面板包括有与旋转电机配套设置的旋转电机控制器、与电控阀配套设置的电控阀控制器。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)该种橡胶生产用裁切装置设置有切割扇由三块刀片组成，且切割扇的中心点固定连接一根轴接于旋转电机的动力输出端，切割扇链条环绕在切割扇与旋转电机的连接轴表面，切割扇的圆周轨迹与输料台面之间的间隔处于同一平面，通过切割扇可对经过输料台面的橡胶块进行切割，同时切割扇在转动时可释放一部分切割扇与橡胶块摩擦产生的热量，避免切割扇持续工作升温而导致切割扇与橡胶块粘连。
(2)该种橡胶生产用裁切装置设置有摩擦带为表面粗糙的环状磨砂带，且摩擦带贴合于切割扇的圆周轨迹，摩擦带的内部贯穿有传送辊，且传送辊的数量为摩擦带的两倍，传送辊的两端通过螺钉固定于收容盒的内壁，且靠近传送辊链条的传送辊延长出收容盒半个收容盒宽度的长度，摩擦带的长度与切割扇扇叶长度一致，通过摩擦带可将切割扇表面粘连的橡胶颗粒全部刮除，避免切割扇切割时间越长而粘连橡胶颗粒越多，导致后续橡胶块切面不均匀，影响橡胶块包装。
综上，该种橡胶生产用裁切装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置不能去除橡胶刀表面的橡胶颗粒的问题，有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的收容盒结构示意图。
图3为本实用新型的摩擦带结构示意图。
图1-3中：1-输料台面，2-切割扇，201-切割扇链条，3-旋转电机，301-控制面板，4-收容盒，401-摩擦带，402-传送辊，403-传送辊链条，404-刮料板，5-锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中使用的旋转电机3均可以通过市场购买或私人订制所得。
本实用新型中使用的旋转电机的型号为hpk-b1613c-sa42aa(赛硕机电设备有限公司)。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种橡胶生产用裁切装置，包括输料台面1，切割扇2，切割扇链条201，旋转电机3，控制面板301，收容盒4，摩擦带401，传送辊402，传送辊链条403，刮料板404和锥齿轮5，输料台面1的一侧设置有切割扇2，切割扇2的外周环绕有切割扇链条201，切割扇2的一端设置有旋转电机3，旋转电机3的表面固定设置有控制面板301，切割扇2的下方设置有收容盒4，收容盒4的内部活动设置有摩擦带401，摩擦带401的内部设置有传送辊402，传送辊402的外周设置有传送辊链条403，收容盒4的内部固定设置有刮料板404，收容盒4的外周设置有锥齿轮5。
在本实用新型中：输料台面1为光滑的长方体板，且输料台面1之间设置有间隔；切割扇2由三块刀片组成，且切割扇2的中心点固定连接一根轴接于旋转电机3的动力输出端，切割扇链条201环绕在切割扇2与旋转电机3的连接轴表面，切割扇2的圆周轨迹与输料台面1之间的间隔处于同一平面，通过切割扇2可对经过输料台面1的橡胶块进行切割，同时切割扇2在转动时可释放一部分切割扇2与橡胶块摩擦产生的热量，避免切割扇2持续工作升温而导致切割扇2与橡胶块粘连；收容盒4为内部中空，一侧开口的长方体盒体，收容盒4对称设置摆放，且收容盒4的开口相对，收容盒4处于切割扇2的圆周轨迹的两侧，刮料板404固定在收容盒4的内壁，刮料板404的一端贴合摩擦带401的表面，且刮料板404的宽度与摩擦带401的宽度一致；摩擦带401为表面粗糙的环状磨砂带，且摩擦带401贴合于切割扇2的圆周轨迹，摩擦带401的内部贯穿有传送辊402，且传送辊402的数量为摩擦带401的两倍，传送辊402的两端通过螺钉固定于收容盒4的内壁，且靠近传送辊链条403的传送辊402延长出收容盒4半个收容盒4宽度的长度，摩擦带401的长度与切割扇2扇叶长度一致，通过摩擦带401可将切割扇2表面粘连的橡胶颗粒全部刮除，避免切割扇2切割时间越长而粘连橡胶颗粒越多，导致后续橡胶块切面不均匀，影响橡胶块包装；传送辊链条403环绕于传送辊402的外周，切割扇链条201与传送辊链条403通过锥齿轮5进行连接，且锥齿轮5通过螺钉固定连接于地面；旋转电机3与电源电性连接，且控制面板301的信号输出端与旋转电机3的信号输入端连接，控制面板301包括有与旋转电机3配套设置的旋转电机控制器、与电控阀配套设置的电控阀控制器。
在使用本实用新型一种橡胶生产用裁切装置时，首先用户先将输料台面1分开一道配套设置于切割扇2的间隙，再将收容盒4置于切割扇2的下方，接着将锥齿轮5固定于底面，之后将切割扇链条201与传送辊链条403接于锥齿轮5，之后用户按下控制面板301，启动旋转电机3带动切割扇2和切割扇链条201转动，同时切割扇链条201驱动锥齿轮5带动传送辊链条403转动而带动传送辊402旋转摩擦带401，在切割扇2旋转时在切割扇2旋转时，会不断刮擦经过的切割扇2表面的塑胶，使切割扇2表面的塑胶落入收容盒4内，避免残留而影响切割扇2的后续切割，从而完成了一种橡胶生产用裁切装置的工作过程。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种橡胶生产用裁切装置，包括输料台面(1)，切割扇(2)，切割扇链条(201)，旋转电机(3)，控制面板(301)，收容盒(4)，摩擦带(401)，传送辊(402)，传送辊链条(403)，刮料板(404)和锥齿轮(5)；
其特征在于：所述输料台面(1)的一侧设置有切割扇(2)，所述切割扇(2)的外周环绕有切割扇链条(201)，所述切割扇(2)的一端设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的表面固定设置有控制面板(301)，所述切割扇(2)的下方设置有收容盒(4)，所述收容盒(4)的内部活动设置有摩擦带(401)，所述摩擦带(401)的内部设置有传送辊(402)，所述传送辊(402)的外周设置有传送辊链条(403)，所述收容盒(4)的内部固定设置有刮料板(404)，所述收容盒(4)的外周设置有锥齿轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用裁切装置，其特征在于：所述输料台面(1)为光滑的长方体板，且输料台面(1)之间设置有间隔。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用裁切装置，其特征在于：所述切割扇(2)由三块刀片组成，且切割扇(2)的中心点固定连接一根轴接于旋转电机(3)的动力输出端，所述切割扇链条(201)环绕在切割扇(2)与旋转电机(3)的连接轴表面，所述切割扇(2)的圆周轨迹与输料台面(1)之间的间隔处于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用裁切装置，其特征在于：所述收容盒(4)为内部中空，一侧开口的长方体盒体，所述收容盒(4)对称设置摆放，且收容盒(4)的开口相对，所述收容盒(4)处于切割扇(2)的圆周轨迹的两侧，所述刮料板(404)固定在收容盒(4)的内壁，所述刮料板(404)的一端贴合摩擦带(401)的表面，且刮料板(404)的宽度与摩擦带(401)的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用裁切装置，其特征在于：所述摩擦带(401)为表面粗糙的环状磨砂带，且摩擦带(401)贴合于切割扇(2)的圆周轨迹，所述摩擦带(401)的内部贯穿有传送辊(402)，且传送辊(402)的数量为摩擦带(401)的两倍，所述传送辊(402)的两端通过螺钉固定于收容盒(4)的内壁，且靠近传送辊链条(403)的传送辊(402)延长出收容盒(4)半个收容盒(4)宽度的长度，所述摩擦带(401)的长度与切割扇(2)扇叶长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用裁切装置，其特征在于：所述传送辊链条(403)环绕于传送辊(402)的外周，所述切割扇链条(201)与传送辊链条(403)通过锥齿轮(5)进行连接，且锥齿轮(5)通过螺钉固定连接于地面。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用裁切装置，其特征在于：所述旋转电机(3)与电源电性连接，且控制面板(301)的信号输出端与旋转电机(3)的信号输入端连接，所述控制面板(301)包括有与旋转电机(3)配套设置的旋转电机控制器、与电控阀配套设置的电控阀控制器。
技术总结