本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及基坑防水结构技术领域，具体是指一种基坑斜钢支撑柱脚防水结构。
背景技术：
在基坑建设中，为了保持基坑稳定，通常在基坑中采用钢支撑斜顶工艺对基坑支护进行加固。
钢支撑一般采用一定壁厚的钢管，与地面成一定角度，一端连接在筏板或抗水板底的钢支撑基础上，一端斜顶住基坑冠梁或腰梁；钢支撑与底部钢支撑基础连接位置通常位于筏板或抗水板底部，即钢支撑基础顶标高为筏板或抗水板底标高。
钢支撑通常需要地下室结构施工完成才可以进行拆除，以至于拆除时，位于筏板或抗水板内的钢支撑无法进行拆除，只能对其进行防水处理暗埋于筏板或抗水板内，而此处往往渗漏水风险巨大，防水处理难度大。
因此，希望提供一种基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其防水效果良好，能够有效避免斜钢支撑柱脚出现渗漏水现象，并降低防水处理难度。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其防水效果良好，能够有效避免斜钢支撑柱脚出现渗漏水现象，并降低防水处理难度，适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其设计巧妙，结构简洁，施工简便快捷，成本低，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本实用新型的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，包括斜钢支撑和钢支撑基础，所述斜钢支撑的上端位于所述斜钢支撑的下端的右侧，所述的斜钢支撑的下端抵靠在所述钢支撑基础上，其特点是，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括l形基墩、基层、垫层、建筑构件、防水卷材、填充物和封堵板，其中：
所述l形基墩包括横向基墩和竖向基墩，所述横向基墩的左端的底面贴覆在所述钢支撑基础的顶面的右侧上，所述横向基墩的右端的底面设置在所述竖向基墩的顶面上，所述的斜钢支撑的下端穿设所述l形基墩；
所述钢支撑基础与所述基层以及所述垫层左右设置，所述基层的左侧面贴覆所述钢支撑基础的右侧面的下部和中部，所述垫层设置在所述基层上，所述垫层的左侧面贴覆所述的钢支撑基础的右侧面的上部，所述竖向基墩嵌设在所述钢支撑基础与所述基层以及所述垫层之间，所述钢支撑基础的顶标高、所述竖向基墩的顶标高和所述垫层的顶标高相同；
所述防水卷材贴覆在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述横向基墩的外侧面上以及所述横向基墩的顶面上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面；
所述建筑构件设置在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述防水卷材上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面，所述建筑构件为筏板或抗水板；
所述填充物填充在所述的斜钢支撑的下端内，所述封堵板水平设置在所述的斜钢支撑的下端内并位于所述填充物上，所述封堵板的顶标高和所述建筑构件的顶标高相同。
较佳地，所述l形基墩为混凝土基墩。
较佳地，所述基层为混凝土基层。
较佳地，所述垫层为混凝土垫层。
较佳地，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括卡箍，所述卡箍位于所述建筑构件内并卡设在所述防水卷材的包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面的部分外。
更佳地，所述卡箍为金属卡箍。
较佳地，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括止水环，所述止水环位于所述建筑构件内并套设在所述的斜钢支撑的下端的外侧面上。
更佳地，所述止水环是止水钢板环。
更佳地，所述止水环的数目为多个，多个所述止水环沿所述斜钢支撑的长度方向间隔设置。
较佳地，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括所述防水卷材附加层，所述防水卷材附加层贴覆在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述的横向基墩的外侧面上以及所述的横向基墩的顶面上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面，所述防水卷材贴覆在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述防水卷材附加层上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面。
本实用新型的有益效果主要在于：
1、本实用新型的基坑斜钢支撑柱脚防水结构的l形基墩包裹在钢支撑基础和斜钢支撑的连接节点周围，在钢支撑基础右边设置基层和垫层，垫层设置在基层上，l形基墩的竖向基墩嵌设在钢支撑基础与基层以及垫层之间，钢支撑基础、竖向基墩和垫层的顶标高相同，在钢支撑基础、垫层和l形基墩上铺设防水卷材并包裹斜钢支撑，在钢支撑基础、垫层和防水卷材上设置建筑构件并包裹斜钢支撑，填充物填充在斜钢支撑内，封堵板水平设置在斜钢支撑内并位于填充物上，封堵板和建筑构件的顶标高相同，因此，其防水效果良好，能够有效避免斜钢支撑柱脚出现渗漏水现象，并降低防水处理难度，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的基坑斜钢支撑柱脚防水结构的l形基墩包裹在钢支撑基础和斜钢支撑的连接节点周围，在钢支撑基础右边设置基层和垫层，垫层设置在基层上，l形基墩的竖向基墩嵌设在钢支撑基础与基层以及垫层之间，钢支撑基础、竖向基墩和垫层的顶标高相同，在钢支撑基础、垫层和l形基墩上铺设防水卷材并包裹斜钢支撑，在钢支撑基础、垫层和防水卷材上设置建筑构件并包裹斜钢支撑，填充物填充在斜钢支撑内，封堵板水平设置在斜钢支撑内并位于填充物上，封堵板和建筑构件的顶标高相同，因此，其设计巧妙，结构简洁，施工简便快捷，成本低，适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的基坑斜钢支撑柱脚防水结构的一具体实施例的主视剖视局部示意图。
(符号说明)
1斜钢支撑；2钢支撑基础；3l形基墩；4基层；5垫层；6建筑构件；7防水卷材；8填充物；9封堵板；10横向基墩；11竖向基墩；12卡箍；13止水环；14防水卷材附加层；15倾斜面。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的基坑斜钢支撑柱脚防水结构包括斜钢支撑1、钢支撑基础2、l形基墩3、基层4、垫层5、建筑构件6、防水卷材7、填充物8和封堵板9，所述斜钢支撑1的上端位于所述斜钢支撑1的下端的右侧，所述的斜钢支撑1的下端抵靠在所述钢支撑基础2上；
所述l形基墩3包括横向基墩10和竖向基墩11，所述横向基墩10的左端的底面贴覆在所述钢支撑基础2的顶面的右侧上，所述横向基墩10的右端的底面设置在所述竖向基墩11的顶面上，所述的斜钢支撑1的下端穿设所述l形基墩3；
所述钢支撑基础2与所述基层4以及所述垫层5左右设置，所述基层4的左侧面贴覆所述钢支撑基础2的右侧面的下部和中部，所述垫层5设置在所述基层4上，所述垫层5的左侧面贴覆所述的钢支撑基础2的右侧面的上部，所述竖向基墩11嵌设在所述钢支撑基础2与所述基层4以及所述垫层5之间，所述钢支撑基础2的顶标高、所述竖向基墩11的顶标高和所述垫层5的顶标高相同；
所述防水卷材7贴覆在所述的钢支撑基础2的顶面上、所述的垫层5的顶面上、所述横向基墩10的外侧面上以及所述横向基墩10的顶面上并包覆所述的斜钢支撑1的下端的外侧面；
所述建筑构件6设置在所述的钢支撑基础2的顶面上、所述的垫层5的顶面上、所述防水卷材7上并包覆所述的斜钢支撑1的下端的外侧面，所述建筑构件6为抗水板；
所述填充物8填充在所述的斜钢支撑1的下端内，所述封堵板9水平设置在所述的斜钢支撑1的下端内并位于所述填充物8上，所述封堵板9的顶标高和所述建筑构件6的顶标高相同。
所述建筑构件6也可以为筏板，同样可以实现本实用新型的目的。
所述的斜钢支撑1的下端抵靠在所述钢支撑基础2上可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢支撑基础2的右上角设置有倾斜面15，所述的斜钢支撑1的下端的端面抵靠在所述倾斜面15上。
所述l形基墩3可以是任何合适材质的基墩，在本实用新型的一具体实施例中，所述l形基墩3为混凝土基墩。优选采用c60自密实混凝土或无收缩高强灌浆料浇筑，包裹在所述斜钢支撑1与所述钢支撑基础2的连接节点外，起到防水作用。
所述基层4可以是任何合适材质的基层，在本实用新型的一具体实施例中，所述基层4为混凝土基层。优选采用强度≥c15的素混凝土，用于所述钢支撑基础2施工时周边挖方超挖换填，代替素土回填，防止因回填土不密实，造成沉降拉裂所述防水卷材7。
所述垫层5可以是任何合适材质的垫层，在本实用新型的一具体实施例中，所述垫层5为混凝土垫层。优选采用强度≥c15的素混凝土，用于所述防水卷材7和所述防水卷材附加层14找平，增强所述防水卷材7和所述防水卷材附加层14贴合度。
为了固定包覆所述的斜钢支撑1的下端的外侧面的所述防水卷材7，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括卡箍12，所述卡箍12位于所述建筑构件6内并卡设在所述防水卷材7的包覆所述的斜钢支撑1的下端的外侧面的部分外。
所述卡箍12可以是任何合适材质的卡箍，在本实用新型的一具体实施例中，所述卡箍12为金属卡箍。优选采用q235b塑性较好的宽度50mm、厚5mm的扁钢煨弯制成开口环状，开口处采用螺栓紧固。
为了增加抗渗性能，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括止水环13，所述止水环13位于所述建筑构件6内并套设在所述的斜钢支撑1的下端的外侧面上。
所述止水环13可以是任何合适材质的止水环，在本实用新型的一具体实施例中，所述止水环13是止水钢板环。例如采用5mm厚低合金钢板，为内孔直径与所述斜钢支撑1的直径相同的环板，环板宽度例如≥150mm。所述止水环13的作用是延长水沿所述斜钢支撑1渗浸的路径，大大增加了渗浸阻力来达到抗渗目的。
所述止水环13的数目可以根据需要确定，更佳地，所述止水环13的数目为多个，多个所述止水环13沿所述斜钢支撑1的长度方向间隔设置。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述止水环13的数目为2个。例如在所述斜钢支撑1上，离所述卡箍12的距离300mm处，焊接两个间距200mm的所述止水环13。
所述防水卷材7可以采用任何合适的防水卷材，例如1.5mm+1.5mm厚高分子自粘防水卷材7，包裹所述斜钢支撑1的高度可以为例如500mm。所述防水卷材7在所述的钢支撑基础2的顶面上以及在所述的垫层5的顶面上的宽度可以为例如500mm。
为了加强交界阴角位置的防水保护，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括所述防水卷材附加层14，所述防水卷材附加层14贴覆在所述的钢支撑基础2的顶面上、所述的垫层5的顶面上、所述的横向基墩10的外侧面上以及所述的横向基墩10的顶面上并包覆所述的斜钢支撑1的下端的外侧面，所述防水卷材7贴覆在所述的钢支撑基础2的顶面上、所述的垫层5的顶面上、所述防水卷材附加层14上并包覆所述的斜钢支撑1的下端的外侧面。即所述防水卷材附加层14位于所述防水卷材7与所述钢支撑基础2、所述垫层5、所述的横向基墩10的外侧面、所述的横向基墩10的顶面以及所述的斜钢支撑1的下端的外侧面之间，从而加强所述斜钢支撑1与所述l形基墩3交界处阴角位置、所述l形基墩3与所述钢支撑基础2交界阴角位置、所述垫层5与所述l形基墩3交界处阴角位置防水保护。
所述防水卷材附加层14可以采用任何合适的防水卷材，例如1.5mm厚高分子自粘防水卷材。
所述填充物8可以是任何合适的填充物，优选c60自密实混凝土或无收缩高强灌浆料，用于填充所述斜钢支撑1，起到所述斜钢支撑1内部抗渗作用。
所述封堵板9可以是任何合适材质的封堵板，优选采用10mm厚低合金钢板，用于封堵所述斜钢支撑1与所述建筑构件6顶面相交位置的上口，呈椭圆形，大小尺寸等于所述斜钢支撑1与所述建筑构件6顶面相交的相贯线。
施工时，可以按照以下施工步骤进行：
1)施工所述钢支撑基础2。
2)安装所述斜钢支撑1。
3)浇筑所述l形基墩3。
4)浇筑所述基层4，浇筑前对所述l形基墩3与所述基层4接触面进行凿毛处理；对超挖基槽人工捡底，清理松软土层。
5)浇筑所述垫层5，浇筑时进行放线找平，找平标高参照所述建筑构件6底标高。
6)铺贴所述防水卷材附加层14，铺贴前，将所述垫层5、所述l形基墩3及所述钢支撑基础2的防水卷材铺贴面清理干净，无灰尘、油污，清理后进行铺贴。铺贴时，阴角位置需铺贴紧密，不得有空鼓。
7)铺贴所述防水卷材7，所述防水卷材7的平面收头位置为所述l形基墩3平面外扩500mm，竖直方向包裹在所述斜钢支撑1表面，高度不小于500mm。
8)安装所述卡箍12，通过所述卡箍12将所述防水卷材7及所述防水卷材附加层14在所述斜钢支撑1上箍紧，所述卡箍12两侧的所述防水卷材7宽度不小于100mm。
9)焊接所述止水环13，将两个所述止水环13间距200mm围焊在所述斜钢支撑1表面，第一个所述止水环13距所述卡箍12的距离不小于300mm，焊接时需采用隔热阻燃材料对已施工所述防水卷材7进行保护。
10)浇筑所述建筑构件6。
11)所述斜钢支撑1拆除：所述斜钢支撑1使用结束，将所述斜钢支撑1上部沿与所述建筑构件6顶面相切位置进行割除。
12)浇筑所述填充物8，在所述斜钢支撑1上部割除后在所述斜钢支撑1内部浇筑所述填充物8。
13)所述填充物8浇筑完成后，焊接所述封堵板9。焊接前，将所述斜钢支撑1割除后形成的相贯线进行打磨，将所述封堵板9焊接在所述斜钢支撑1切除后的上口上，焊接完成需与所述建筑构件6上表面齐平。
因此，本实用新型具有结构简单可靠、施工便捷、防水效果较好等特点，采用多重防水措施，能够有效避免斜钢支撑柱脚出现渗漏水现象，实用性强，可广泛应用于斜钢支撑柱脚防水处理。
综上，本实用新型的基坑斜钢支撑柱脚防水结构的防水效果良好，能够有效避免斜钢支撑柱脚出现渗漏水现象，并降低防水处理难度，设计巧妙，结构简洁，施工简便快捷，成本低，适于大规模推广应用。
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
1.一种基坑斜钢支撑柱脚防水结构，包括斜钢支撑和钢支撑基础，所述斜钢支撑的上端位于所述斜钢支撑的下端的右侧，所述的斜钢支撑的下端抵靠在所述钢支撑基础上，其特征在于，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括l形基墩、基层、垫层、建筑构件、防水卷材、填充物和封堵板，其中：
所述l形基墩包括横向基墩和竖向基墩，所述横向基墩的左端的底面贴覆在所述钢支撑基础的顶面的右侧上，所述横向基墩的右端的底面设置在所述竖向基墩的顶面上，所述的斜钢支撑的下端穿设所述l形基墩；
所述钢支撑基础与所述基层以及所述垫层左右设置，所述基层的左侧面贴覆所述钢支撑基础的右侧面的下部和中部，所述垫层设置在所述基层上，所述垫层的左侧面贴覆所述的钢支撑基础的右侧面的上部，所述竖向基墩嵌设在所述钢支撑基础与所述基层以及所述垫层之间，所述钢支撑基础的顶标高、所述竖向基墩的顶标高和所述垫层的顶标高相同；
所述防水卷材贴覆在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述横向基墩的外侧面上以及所述横向基墩的顶面上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面；
所述建筑构件设置在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述防水卷材上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面，所述建筑构件为筏板或抗水板；
所述填充物填充在所述的斜钢支撑的下端内，所述封堵板水平设置在所述的斜钢支撑的下端内并位于所述填充物上，所述封堵板的顶标高和所述建筑构件的顶标高相同。
2.如权利要求1所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述l形基墩为混凝土基墩。
3.如权利要求1所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述基层为混凝土基层。
4.如权利要求1所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述垫层为混凝土垫层。
5.如权利要求1所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括卡箍，所述卡箍位于所述建筑构件内并卡设在所述防水卷材的包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面的部分外。
6.如权利要求5所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述卡箍为金属卡箍。
7.如权利要求1所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括止水环，所述止水环位于所述建筑构件内并套设在所述的斜钢支撑的下端的外侧面上。
8.如权利要求7所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述止水环是止水钢板环。
9.如权利要求7所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述止水环的数目为多个，多个所述止水环沿所述斜钢支撑的长度方向间隔设置。
10.如权利要求1所述的基坑斜钢支撑柱脚防水结构，其特征在于，所述基坑斜钢支撑柱脚防水结构还包括防水卷材附加层，所述防水卷材附加层贴覆在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述的横向基墩的外侧面上以及所述的横向基墩的顶面上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面，所述防水卷材贴覆在所述的钢支撑基础的顶面上、所述的垫层的顶面上、所述防水卷材附加层上并包覆所述的斜钢支撑的下端的外侧面。
技术总结