本实用新型涉及耳机技术领域，尤其涉及一种耳机芯及耳机。
背景技术：
耳机芯一般指设于耳机外壳内的微型扬声器，现有的耳机芯包括盆架和分别设于所述盆架上的轭铁与前盖，其中，盆架为塑胶材质，轭铁与前盖分别为金属材质。
由于轭铁与前盖分别位于盆架的两侧，因此，现有的耳机芯无法同时满足前盖与轭铁的接地要求，往往只能二选一。而耳机芯在使用时，前盖与轭铁等金属件会存在静电，影响耳机芯产品性能以及听感。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种声学性能好的耳机芯及耳机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种耳机芯，包括盆架和分别设于所述盆架上的前盖与轭铁，所述盆架上设有导电片，所述导电片分别与所述前盖及所述轭铁导通。
进一步的，所述导电片与所述盆架通过嵌件注塑成型为一体式结构。
进一步的，所述前盖与所述导电片通过第一导电胶水连接导通。
进一步的，所述盆架上设有挡边，所述挡边与所述前盖之间具有间隙，所述导电片的一部分位于所述间隙的底部，所述第一导电胶水填充所述间隙。
进一步的，所述前盖包括本体和所述本体周缘设置的压边，所述压边包括相连的抵压部和延伸部，所述延伸部远离所述抵压部的一端连接所述本体，所述抵压部的顶面低于所述挡边的顶面设置。
进一步的，所述第一导电胶水的一部分位于所述抵压部的顶面上。
进一步的，所述轭铁与所述导电片通过第二导电胶水连接导通。
进一步的，所述导电片为钢片。
进一步的，所述导电片的截面呈z字型。
为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：耳机，包括上述耳机芯。
本实用新型的有益效果在于：耳机芯的前盖与轭铁通过导电片导通，使得前盖与轭铁能够同时接地，避免因前盖或轭铁上有静电而影响耳机芯的声学性能，有效地保证了耳机的听感，利于增强用户体验；结构简单、新颖，加工容易。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的耳机芯的剖视图。
标号说明：
1、盆架；11、挡边；
2、前盖；21、本体；22、延伸部；23、抵压部；
3、轭铁；
4、导电片；
5、第一导电胶水。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1，一种耳机芯，包括盆架1和分别设于所述盆架1上的前盖2与轭铁3，所述盆架1上设有导电片4，所述导电片4分别与所述前盖2及所述轭铁3导通。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：耳机芯的前盖2与轭铁3通过导电片4导通，使得前盖2与轭铁3能够同时接地，避免因前盖2或轭铁3上有静电而影响耳机芯的声学性能，有效地保证了耳机的听感，利于增强用户体验；结构简单、新颖，加工容易。
进一步的，所述导电片4与所述盆架1通过嵌件注塑成型为一体式结构。
由上述描述可知，导电片4与盆架1连接稳定，利于保证耳机芯的结构稳定性，同时，耳机芯加工方便，利于控制耳机芯的制造成本。
进一步的，所述前盖2与所述导电片4通过第一导电胶水5连接导通。
由上述描述可知，前盖2与导电片4连接容易、导通稳定。
进一步的，所述盆架1上设有挡边11，所述挡边11与所述前盖2之间具有间隙，所述导电片4的一部分位于所述间隙的底部，所述第一导电胶水5填充所述间隙。
由上述描述可知，第一导电胶水5填充间隙能够进一步提高前盖2与导电片4导通的稳定性。
进一步的，所述前盖2包括本体21和所述本体21周缘设置的压边，所述压边包括相连的抵压部23和延伸部22，所述延伸部22远离所述抵压部23的一端连接所述本体21，所述抵压部23的顶面低于所述挡边11的顶面设置。
由上述描述可知，挡边11能够对抵压部23起到一定的保护作用，可以避免前盖2被意外掀开，利于保证耳机芯的结构稳定性。
进一步的，所述第一导电胶水5的一部分位于所述抵压部23的顶面上。
由上述描述可知，第一导电胶水5与前盖2接触面积大，极大程度上提高了前盖2与导电片4导通的稳定性。
进一步的，所述轭铁3与所述导电片4通过第二导电胶水连接导通。
由上述描述可知，轭铁3与导电片4连接容易、导通稳定。
进一步的，所述导电片4为钢片。
由上述描述可知，导电片4来源广泛、采购成本低。
进一步的，所述导电片4的截面呈z字型。
由上述描述可知，导电片4结构简单、加工容易。
耳机，包括上述耳机芯。
由上述描述可知，耳机至少具有上述耳机芯的全部有益效果。
实施例一
请参照图1，本实用新型的实施例一为：耳机，包括耳机芯，所述耳机芯包括盆架1和分别设于所述盆架1上的前盖2与轭铁3，所述前盖2与所述轭铁3分别位于所述盆架1顶部与底部，所述盆架1上设有导电片4，所述导电片4分别与所述前盖2及所述轭铁3导通。
优选的，所述导电片4与所述盆架1通过嵌件注塑成型为一体式结构。当然，导电片4通过卡接结构与盆架1卡扣连接也是可行的。
为方便耳机芯的组装，降低耳机芯的制造成本，所述前盖2与所述导电片4通过第一导电胶水5连接导通，所述轭铁3与所述导电片4通过第二导电胶水连接导通。容易理解的，在其他实施例中，所述前盖2/轭铁3与导电片4还可以是焊接导通或接触导通的。
所述盆架1上设有挡边11，所述挡边11与所述前盖2之间具有间隙，所述导电片4的一部分位于所述间隙的底部，所述第一导电胶水5填充所述间隙，所述前盖2包括本体21和所述本体21周缘设置的压边，所述压边包括相连的抵压部23和延伸部22，所述延伸部22远离所述抵压部23的一端连接所述本体21，所述抵压部23的顶面低于所述挡边11的顶面设置，所述第一导电胶水5的一部分位于所述抵压部23的顶面上。如此构造，可以极大程度上保证导电片4与前盖2连接导通的稳定性。本实施例中，所述挡边11是所述盆架1的一部分，因此，在盆架1成型时，所述挡边11也就成型了。
可选的，所述导电片4为钢片；所述导电片4的截面呈z字型。
综上所述，本实用新型提供的耳机芯及耳机，耳机芯的前盖与轭铁通过导电片导通，使得前盖与轭铁能够同时接地，避免因前盖或轭铁上有静电而影响耳机芯的声学性能，有效地保证了耳机的听感，利于增强用户体验；结构简单、新颖，加工容易。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种耳机芯，包括盆架和分别设于所述盆架上的前盖与轭铁，其特征在于：所述盆架上设有导电片，所述导电片分别与所述前盖及所述轭铁导通。
2.根据权利要求1所述的耳机芯，其特征在于：所述导电片与所述盆架通过嵌件注塑成型为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的耳机芯，其特征在于：所述前盖与所述导电片通过第一导电胶水连接导通。
4.根据权利要求3所述的耳机芯，其特征在于：所述盆架上设有挡边，所述挡边与所述前盖之间具有间隙，所述导电片的一部分位于所述间隙的底部，所述第一导电胶水填充所述间隙。
5.根据权利要求4所述的耳机芯，其特征在于：所述前盖包括本体和所述本体周缘设置的压边，所述压边包括相连的抵压部和延伸部，所述延伸部远离所述抵压部的一端连接所述本体，所述抵压部的顶面低于所述挡边的顶面设置。
6.根据权利要求5所述的耳机芯，其特征在于：所述第一导电胶水的一部分位于所述抵压部的顶面上。
7.根据权利要求1所述的耳机芯，其特征在于：所述轭铁与所述导电片通过第二导电胶水连接导通。
8.根据权利要求1所述的耳机芯，其特征在于：所述导电片为钢片。
9.根据权利要求1所述的耳机芯，其特征在于：所述导电片的截面呈z字型。
10.耳机，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的耳机芯。
技术总结