本实用新型涉及压铸件加工相关技术领域，具体为一种真空高效压铸件模具结构。
背景技术：
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等，故而在压铸件的生产过程中需要用到模具，对压铸件起到塑形的作用。
但是目前使用的真空高效压铸件模具结构不具备上模的设置，在使用时容易导致杂质进入该装置内部使其压铸失败，降低了该装置的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空高效压铸件模具结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的真空高效压铸件模具结构不具备上模的设置，在使用时容易导致杂质进入该装置内部使其压铸失败，降低了该装置的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空高效压铸件模具结构，包括下模，所述下模的外部上方设置有上模，且上模通过第一旋转螺栓与下模相连接，所述下模的内部两侧均安装有固定片，且固定片通过第一固定螺栓与下模相连接，同时固定片的外壁上方表面均开设有多个螺纹孔，所述下模的内部下方设置有放水口，且放水口通过第二固定螺栓与下模相连接，所述下模的内部上方设置有水箱，且水箱的一侧外部设置有水箱盖，同时水箱盖通过第二旋转螺栓与水箱相连接，所述下模的一侧外部设置有刮板，且刮板的外壁一侧安装有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽开设在下模的一侧外壁上方表面，所述下模的外部两侧均安装有第一防护套，且第一防护套的一侧安装有第二防护套，同时第二防护套通过第三固定螺栓与第一防护套相连接。
优选的，所述上模、第一旋转螺栓与下模构成旋转结构，且上模的尺寸与下模的尺寸相同。
优选的，所述固定片通过第一固定螺栓与下模螺纹连接，且螺纹孔在固定片外壁呈等间距设置。
优选的，所述放水口通过第二固定螺栓与下模螺纹连接，且放水口的尺寸小于与下模的尺寸。
优选的，所述水箱盖、第二旋转螺栓与水箱构成旋转结构，且第二旋转螺栓以水箱盖的中轴线对称设置。
优选的，所述刮板通过卡块与下模卡合连接，且卡块为“凸”形结构。
优选的，所述第一防护套通过第三固定螺栓与第二防护套螺纹连接，且第一防护套以下模的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该真空高效压铸件模具结构，通过上模的设置，在使用时可以对该装置进行有效的防杂质作用，避免无法对其进行防护，导致其内部压铸时进入杂质使压铸失败，从而有效的提升了该装置的使用效果；
2、该真空高效压铸件模具结构，通过水箱的设置，在使用时可以对该装置进行清洗作用，避免不便于对该装置进行清洗，使其内部压铸后残留杂质无法清洗，从而有效的提升了该装置的使用效果；
3、该真空高效压铸件模具结构，通过第一防护套与第二防护套的设置，在使用时可以对该装置进行防护作用，避免该装置不慎被重物撞击，导致该装置损坏，无法使用，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型刮板与卡块相互配合结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、下模；2、上模；3、第一旋转螺栓；4、固定片；5、第一固定螺栓；6、螺纹孔；7、放水口；8、第二固定螺栓；9、水箱；10、水箱盖；11、第二旋转螺栓；12、刮板；13、卡块；14、卡槽；15、第一防护套；16、第二防护套；17、第三固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空高效压铸件模具结构，包括下模1，下模1的外部上方设置有上模2，且上模2通过第一旋转螺栓3与下模1相连接，下模1的内部两侧均安装有固定片4，且固定片4通过第一固定螺栓5与下模1相连接，同时固定片4的外壁上方表面均开设有多个螺纹孔6，下模1的内部下方设置有放水口7，且放水口7通过第二固定螺栓8与下模1相连接，下模1的内部上方设置有水箱9，且水箱9的一侧外部设置有水箱盖10，同时水箱盖10通过第二旋转螺栓11与水箱9相连接，下模1的一侧外部设置有刮板12，且刮板12的外壁一侧安装有卡块13，卡块13的外壁与卡槽14配合安装，且卡槽14开设在下模1的一侧外壁上方表面，下模1的外部两侧均安装有第一防护套15，且第一防护套15的一侧安装有第二防护套16，同时第二防护套16通过第三固定螺栓17与第一防护套15相连接。
进一步的，上模2、第一旋转螺栓3与下模1构成旋转结构，且上模2的尺寸与下模1的尺寸相同，通过上模2的设置，在使用时可以对该装置进行有效的防杂质作用，避免无法对其进行防护，导致其内部压铸时进入杂质使压铸失败，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，固定片4通过第一固定螺栓5与下模1螺纹连接，且螺纹孔6在固定片4外壁呈等间距设置，通过螺纹孔6的设置，可以跟上模进行压合固定作用，避免无法固定压合，导致该装置压铸不成功，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，放水口7通过第二固定螺栓8与下模1螺纹连接，且放水口7的尺寸小于与下模1的尺寸，通过放水口7的设置，当清洗完毕后，将第二固定螺栓8拧出放水口7与下模1内部对放水口7进行拆卸，以便于将内部的水和杂质进行放出，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，水箱盖10、第二旋转螺栓11与水箱9构成旋转结构，且第二旋转螺栓11以水箱盖10的中轴线对称设置，通过水箱9的设置，在使用时可以对该装置进行清洗作用，避免不便于对该装置进行清洗，使其内部压铸后残留杂质无法清洗，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，刮板12通过卡块13与下模1卡合连接，且卡块13为“凸”形结构，通过刮板12的设置，将刮板12向上拉动，使卡块13从卡槽14内部脱落对刮板12进行拆卸，以便于对内部残留的杂质进行刮出，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进一步的，第一防护套15通过第三固定螺栓17与第二防护套16螺纹连接，且第一防护套15以下模1的中轴线对称设置，通过第一防护套15与第二防护套16的设置，在使用时可以对该装置进行防护作用，避免该装置不慎被重物撞击，导致该装置损坏，无法使用，从而有效的提升了该装置的使用效果。
工作原理：对于这类真空高效压铸件模具结构，首先当需要使用该装置对物料进行压铸时，先将物料放置到下模1内部，然后将上模2向下拉动，第一旋转螺栓3带动上模2向下旋转对下模1进行防尘作用，当使用完毕后，发动水泵带动水箱9内部的水抽出从喷淋口进行喷出，以便于对下模1内部进行清洗作用，避免内部过脏无法清洗，导致无法进行二次压铸工作，当内部有杂质水冲洗不干净时，将刮板12向上拉动，使卡块13从卡槽14内部脱落对刮板12进行拆卸，以便于对内部残留的杂质进行刮出，当清洗完毕后，将第二固定螺栓8拧出放水口7与下模1内部对放水口7进行拆卸，以便于将内部的水和杂质进行放出，最后将第一防护套15与第二防护套16安装到下模1外部，使用第三固定螺栓17贯穿拧入第一防护套15与第二防护套16内部进行固定，以便于对下模1进行防护，最后在下模1和上模2进行锁紧后，通过外部抽气泵将其组合的内部空气抽送完毕，亦使得下模1和上模2之间处于真空的状态，使得铸件的生产效率极佳，就这样完成整个真空高效压铸件模具结构的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种真空高效压铸件模具结构，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的外部上方设置有上模(2)，且上模(2)通过第一旋转螺栓(3)与下模(1)相连接，所述下模(1)的内部两侧均安装有固定片(4)，且固定片(4)通过第一固定螺栓(5)与下模(1)相连接，同时固定片(4)的外壁上方表面均开设有多个螺纹孔(6)，所述下模(1)的内部下方设置有放水口(7)，且放水口(7)通过第二固定螺栓(8)与下模(1)相连接，所述下模(1)的内部上方设置有水箱(9)，且水箱(9)的一侧外部设置有水箱盖(10)，同时水箱盖(10)通过第二旋转螺栓(11)与水箱(9)相连接，所述下模(1)的一侧外部设置有刮板(12)，且刮板(12)的外壁一侧安装有卡块(13)，所述卡块(13)的外壁与卡槽(14)配合安装，且卡槽(14)开设在下模(1)的一侧外壁上方表面，所述下模(1)的外部两侧均安装有第一防护套(15)，且第一防护套(15)的一侧安装有第二防护套(16)，同时第二防护套(16)通过第三固定螺栓(17)与第一防护套(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空高效压铸件模具结构，其特征在于：所述上模(2)、第一旋转螺栓(3)与下模(1)构成旋转结构，且上模(2)的尺寸与下模(1)的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种真空高效压铸件模具结构，其特征在于：所述固定片(4)通过第一固定螺栓(5)与下模(1)螺纹连接，且螺纹孔(6)在固定片(4)外壁呈等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空高效压铸件模具结构，其特征在于：所述放水口(7)通过第二固定螺栓(8)与下模(1)螺纹连接，且放水口(7)的尺寸小于与下模(1)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种真空高效压铸件模具结构，其特征在于：所述水箱盖(10)、第二旋转螺栓(11)与水箱(9)构成旋转结构，且第二旋转螺栓(11)以水箱盖(10)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种真空高效压铸件模具结构，其特征在于：所述刮板(12)通过卡块(13)与下模(1)卡合连接，且卡块(13)为“凸”形结构。
7.根据权利要求1所述的一种真空高效压铸件模具结构，其特征在于：所述第一防护套(15)通过第三固定螺栓(17)与第二防护套(16)螺纹连接，且第一防护套(15)以下模(1)的中轴线对称设置。
技术总结