本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种控制器箱体的压铸模具。
背景技术：
控制器的箱体是采用压铸的方式生产出来的，压铸生产前需要制作压铸模具，现加工的这款控制器箱体与以往产品的不同之处在于，箱体的侧边存在一个死角，为了使压铸能够一次性完成，需要在压铸模具上设置活动镶块，活动镶块采用定位销固定在行位上，使得活动镶块在高压生产时不会移位，压铸完成后，活动镶块与压铸件粘连在一起，压铸件顶出时，与活动镶块一起顶出，顶出后由机器手取出，再由操作员用木棒敲击活动镶块，直到活动镶块与压铸件分开。
技术实现要素：
一种控制器箱体的压铸模具，包括底板和位于底板上方的侧板，该侧板的上方设置有b板；所述底板的上表面、b板的下表面和侧板的内表面形成腔体，该腔体中于底板的上表面依次叠放有顶针底板和顶针面板，顶针面板与b板之间设置有顶针；所述b板的上部凹槽处设置有后模仁，该后模仁的上方设置有行位，该行位的左侧设置有顶板、右侧设置有可拆卸的活动镶块。
进一步的，所述底板的下方设置有方铁。
进一步的，所述顶针面板的左侧设置有t型状的通孔、右侧设置有方沉孔。
进一步的，所述b板设置有用于安装螺钉的安装孔，所述b板与所述后模仁由左右螺钉固定。
进一步的，所述b板设置有贯通b板的圆孔，该圆孔的侧边设置有圆沉孔。
进一步的，所述b板的下部右侧开有条槽。
进一步的，所述后模仁的中间位置为一带台阶的凸柱，该凸柱的顶面设置有上沉孔。
进一步的，所述行位的前侧上方设置有凸台、下方设置有上侧板和下侧板，所述行位的后侧设置有后侧板，所述后侧板前面的平台上面设置有3个定位销，活动镶块上面设置有3个与该定位销位置相对应且大小相匹配的小孔。
进一步的，所述后模仁的左侧上方与行位的右侧形成压铸件。
本实用新型的有益效果是：采用这种带活动镶块的模具，可以使带有倒扣死角结构的压铸件一次性压铸成型；压铸件切削余量小，产品精度高，优良品率大大提高。
附图说明
图1为一种控制器箱体的压铸模具的结构示意图。
图2为行位与活动镶块的结构示意图。
图3为b板与后模仁的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1、图2、图3详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示，一种控制器箱体的压铸模具，包括底板1和位于底板1上方的侧板2，该侧板2的上方设置有b板3；所述底板1的上表面、b板3的下表面和侧板2的内表面形成腔体4，该腔体4中于底板1的上表面依次叠放有顶针底板5和顶针面板6，顶针面板6与b板3之间设置有顶针7；所述b板3的上部凹槽处设置有后模仁8，该后模仁8的上方设置有行位9，该行位9的左侧设置有顶板10、右侧设置有可拆卸的活动镶块91。
底板1的下方设置有方铁11；方铁11用于定位。
顶针面板6的左侧设置有t型状的通孔61、右侧设置有方沉孔62；通孔61用于取模。
b板3设置有用于安装螺钉的安装孔35，b板3与所述后模仁8由左右螺钉31固定。
b板3设置有贯通b板3的圆孔32，该圆孔32的侧边设置有圆沉孔33。
b板3的下部右侧开有条槽34；条槽34用于方便起模。
后模仁8的中间位置为一带台阶82的凸柱81，该凸柱81的顶面设置有上沉孔83。
行位9的前侧上方设置有凸台92、下方设置有上侧板93和下侧板94，所述行位9的后侧设置有后侧板95，所述后侧板95前面的平台上面设置有3个定位销96，活动镶块91上面设置有3个与该定位销96位置相对应且大小相匹配的小孔97。
箱体的侧边存在一个死角，为了使压铸能够一次性完成，所以在压铸模具上设置活动镶块91，活动镶块91采用定位销96固定在行位9上，使得活动镶块91在高压生产时不会移位，压铸完成后，活动镶块91与压铸件101粘连在一起，压铸件101顶出时，与活动镶块91一起顶出，顶出后由机器手取出，再由操作员用木棒敲击活动镶块91，直到活动镶块91与压铸件101分开。
后模仁9的左侧上方与行位9的右侧形成压铸件101。
需要指出的是，这种用于加工控制器箱体的压铸模具，并不仅仅只限于加工箱体，其工艺原理和结构也适用于其他有类似结构部件的加工。
以上仅为本实用新型的优选实施例，本领域技术人员依据上述实施例所做的等同置换或推演，均应属于本实用新型的涵盖范围。
1.一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：包括底板和位于底板上方的侧板，该侧板的上方设置有b板；所述底板的上表面、b板的下表面和侧板的内表面形成腔体，该腔体中于底板的上表面依次叠放有顶针底板和顶针面板，顶针面板与b板之间设置有顶针；所述b板的上部凹槽处设置有后模仁，该后模仁的上方设置有行位，该行位的左侧设置有顶板、右侧设置有可拆卸的活动镶块。
2.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述底板的下方设置有方铁。
3.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述顶针面板的左侧设置有t型状的通孔、右侧设置有方沉孔。
4.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述b板设置有用于安装螺钉的安装孔，所述b板与所述后模仁由左右螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述b板设置有贯通b板的圆孔，该圆孔的侧边设置有圆沉孔。
6.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述b板的下部右侧开有条槽。
7.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述后模仁的中间位置为一带台阶的凸柱，该凸柱的顶面设置有上沉孔。
8.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述行位的前侧上方设置有凸台、下方设置有上侧板和下侧板，所述行位的后侧设置有后侧板，所述后侧板前面的平台上面设置有3个定位销，活动镶块上面设置有3个与该定位销位置相对应且大小相匹配的小孔。
9.根据权利要求1所述的一种控制器箱体的压铸模具，其特征在于：所述后模仁的左侧上方与行位的右侧形成压铸件。
技术总结