本实用新型涉及一种钢板桩，尤其是一种基于冷热轧成型的钢板桩，具体地说是一种高密封性钢板桩。
背景技术：
众所周知，钢板桩被广泛应用于建筑、矿山、围海造田等各行各业中，作为各类工程用围档，通常需要钢板桩具备一定的密封性。现有的钢板桩均是通过冷轧成形，其锁扣的结构无法加工成利于密封的形状，在很大程度上限制了钢板桩的密封性能的提高，造成施工过程中出现渗水，需要不断排水，增加施工成本，有必要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有钢板桩密封性能不高，影响施工进度和成本的问题，设计一种高密封性钢板桩。
本实用新型的技术方案是：
一种高密封性钢板桩，其特征是它由冷轧成型的z字形主体1和与主体1两端整体相连的热轧成型的锁扣2组成，其中一个锁扣2通过一个增加锁扣密封性的圆弧段3与主体1相连。
相邻钢板桩互扣时，锁扣2内侧通过一个30-60度的斜面互扣实现密封，外侧通过鹅头状外侧边与圆弧段3的圆弧段实现密封。
锁扣2的热轧成型温度为900-950℃。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的锁扣的互锁性好，能实现面密封，解决了长期以来钢板桩存在的密封难题。由传统的线密封实现了面密封，因此密封性能实现了质的飞跃。
本实用新型制备方便，能一次成型，加工效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种高密封性钢板桩，它由冷轧成型的z字形主体1和与主体1两端整体相连的热轧成型的锁扣2组成，其中一个锁扣2通过一个增加锁扣密封性的圆弧段3与主体1相连，如图1所示，相邻钢板桩互扣时，锁扣2内侧通过一个30-60度（最佳为45度）的斜面互扣实现密封，外侧通过鹅头状外侧边与圆弧段3的圆弧段实现密封，如图2所示。本实用新型的钢板桩可的制备方法和设备可参照中国专利2020101858689和2020101858710加以实现，具体实施时仅需对相关成型模具加以改进即可，成型过程中的热轧成型温度一般为900-950℃。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种高密封性钢板桩，其特征是它由冷轧成型的z字形主体（1）和与主体（1）两端整体相连的热轧成型的锁扣（2）组成，其中一个锁扣（2）通过一个增加锁扣密封性的圆弧段（3）与主体（1）相连。
2.根据权利要求1所述的高密封性钢板桩，其特征是相邻钢板桩互扣时，锁扣（2）内侧通过一个30-60度的斜面互扣实现密封，外侧通过鹅头状外侧边与圆弧段（3）的圆弧段实现密封。
3.根据权利要求1所述的高密封性钢板桩，其特征是锁扣（2）的热轧成型温度为900-950℃。
技术总结