本实用新型涉及振冲设备技术领域，具体涉及一种水平加垂直振动的振冲器。
背景技术：
在复合地基施工领域，振冲桩已成为提高地基承载力减少沉降的主要技术手段。目前振冲桩的建立通常采用振冲法，又称振动水冲法，是以起重机吊起振冲器，并启动潜水电机带动偏心块，使振动器产生高频振动，同时启动水泵并通过喷嘴喷射高压水流，在边振边冲的共同作用下，将振动器沉到土中的预定深度经清孔后从地面向孔内逐段填入碎石，使其在振动的作用下被挤密实，达到要求的密实度后即可提升振动器，如此反复直至地面；这样在地基中就会形成一个大直径的密实桩体，并与原地基构成复合地基，可有效提高地基承载力、减少沉降，被广泛应用于处理土层液化、减少山体滑坡、增加土层抗震能力等多个方面，是一种快速、经济、有效的加固方法；振冲器是振冲法施工中的特制机具，主要分为液压振冲器和电动振冲器，它能够产生水平向振动力振挤填料以及周围土体，从而达到提高地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性、提高抗震能力的目的。
但是现有技术中的振冲器，在特殊地质条件下(地层中存在大量直径大于200mm石块)造孔困难，现有振冲器在造孔时只做水平振动，振冲器在偏心块水平旋转和本身自重的双重作用下造孔，使造孔有点困难，导致设备的使用寿命短，因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本申请提供了一种水平加垂直振动的振冲器，本实用新型是在原有水平方向振动的基础上增加垂直方向的振动，使造孔更加方便，垂直方向振动的设置增强了垂直夯实力，提高对各种土层进行处理的适应能力，延长设备的使用寿命。
一种水平加垂直振动的振冲器，包括主轴，所述主轴的外侧设有振壳，所述主轴上设有水平偏心块，所述主轴的下端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮连接，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的中部穿设有连接轴，所述连接轴上在所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮的外侧均设有偏心块；所述连接轴的一端与下轴套连接，所述下轴套的下方连接有振头。
所述偏心块上设有齿轮压块，所述齿轮压块设置在所述偏心块与所述第二锥齿轮之间以及设置在所述偏心块与所述第三锥齿轮之间。
所述第一锥齿轮的上方在主轴上设有推力调心滚子轴承。
所述主轴的上端设有上轴承套，所述上轴承套与主轴之间在所述主轴上设有上圆柱滚子轴承，所述上圆柱滚子与所述水平偏心块之间设有挡油环；所述主轴的下端设有下轴承套，所述下轴承套与主轴之间在所述主轴上设有下圆柱滚子轴承，所述主轴上在所述下圆柱滚子轴承与所述水平偏心块之间设有挡油盘。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本申请提供了一种水平加垂直振动的振冲器，本实用新型是在原有水平方向振动的基础上增加垂直方向的振动，使造孔更加方便，垂直方向振动的设置增强了垂直夯实力，提高对各种土层进行处理的适应能力，延长设备的使用寿命；并且本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是图2的a-a结构示意图；
图4是本实用新型的主轴的结构示意图；
图5是本实用新型的下轴套的结构示意图；
图6是本实用新型的连接轴的结构示意图；
图7是本实用新型的偏心块的结构示意图；
图8是本实用新型的齿轮压块的结构示意图；
图9是本实用新型的第一锥齿轮的结构示意图；
附图标记：
1、主轴2、振壳3、水平偏心块4、上轴承套5、上圆柱滚子轴承6、挡油环7、下轴承套8、下圆柱滚子轴承9、挡油盘10、第一锥齿轮11、齿轮连接轴12、锥齿轮13、第二锥齿轮14、第三锥齿轮15、连接轴16、偏心块17、轴承18、振头19、卡接部20、凹槽21、下轴套22、齿轮压块23、推力调心滚子轴承24、安装部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1至图9所示，一种水平加垂直振动的振冲器，包括主轴1，所述主轴1的外侧设有振壳2，所述主轴1上设有水平偏心块3，水平偏心块3与主轴1通过键连接，水平偏心块3用于实现振冲器的水平振动，具体地，所述主轴1的上端外侧设有上轴承套4，所述上轴承套4与主轴1之间在所述主轴1上设有一对上圆柱滚子轴承5，所述上圆柱滚子轴承5与所述水平偏心块3之间在所述主轴1上设有挡油环6；所述主轴1的下端外侧设有下轴承套7，所述下轴承套7与主轴1之间在所述主轴1上设有下圆柱滚子轴承8，所述主轴1上在所述下圆柱滚子轴承8与所述水平偏心块3之间设有挡油盘9；所述主轴1的下端连接有第一锥齿轮10，具体优选地，所述第一锥齿轮10包括齿轮连接轴11和锥齿轮12，齿轮连接轴11和锥齿轮12一体成型，所述主轴1的下端开设有安装孔，所述齿轮连接轴11与安装孔通过键连接进行连接，也可以采用其他的连接方式，如第一锥齿轮10仅仅为齿轮，第一锥齿轮10直接与主轴1通过键连接，对于具体的连接方式以及第一锥齿轮10的具体结构本实用新型不做具体的限定，技术人员根据具体的情况进行选择即可；所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮13、第三锥齿轮14连接，所述第二锥齿轮13、第三锥齿轮14的型号一致，第二、第三的描述是为了区分锥齿轮的数量以及安装位置；即第一锥齿轮10分别与第二锥齿轮13、第三锥齿轮14啮合，所述第二锥齿轮13和第三锥齿轮14的中部穿设有连接轴15，所述连接轴15上在所述第二锥齿轮13和所述第三锥齿轮14的外侧均设有偏心块16，所述偏心块16与所述连接轴1之间设有轴承17，所述偏心块16与第二锥齿轮13连接、偏心块16与所述第三锥齿轮14连接，均优选为圆柱销连接；所述连接轴15的下端与振头18连接，具体的，所述偏心块16的外侧设有下轴套21，所述下轴套21与连接轴15的一端连接，优选地，所述连接轴15的一端设有卡接部19，所述下轴套21上设有与所述卡接部19配合的凹槽20，卡接部19和凹槽20均开始有安装孔，通过安装螺钉等进行固定连接；所述下轴套21的下方连接有振头18，优选为螺钉等连接方式，所述下轴套21的上方通过螺钉等连接方式与振壳2连接，更优选地，所述下轴套21与振壳2之间设有下轴承套7，所述下轴套21的上方通过螺钉等连接方式与下轴承套7连接，下轴承套7的上端通过螺钉等连接方式与振壳2连接。
作为一种优选方案，所述偏心块16包括安装部24，所述安装部24上设有齿轮压块22，所述齿轮压块22设置在偏心块16与第二锥齿轮13之间以及所述偏心块16与所述第三锥齿轮14之间。
作为一种优选方案，所述第一锥齿轮10的上方在所述主轴1上设有推力调心滚子轴承23。
综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本申请提供了一种水平加垂直振动的振冲器，本实用新型是在原有水平方向振动的基础上增加垂直方向的振动，通过锥齿轮将水平的旋转扭力转变成竖直旋转的扭力，增加两个竖直旋转的偏心块，形成竖直方向的振动；使造孔更加方便，垂直方向振动的设置增强了垂直夯实力，提高对各种土层进行处理的适应能力，延长设备的使用寿命；并且本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低。
以上结合附图详细描述了本申请的优选方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，申请其同样应当视为本申请所公开的内容。
1.一种水平加垂直振动的振冲器，包括主轴，所述主轴的外侧设有振壳，所述主轴上设有水平偏心块，其特征在于，所述主轴的下端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮连接，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的中部穿设有连接轴，所述连接轴上在所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮的外侧均设有偏心块；所述连接轴的一端与下轴套连接，所述下轴套的下方连接有振头。
2.根据权利要求1所述的一种水平加垂直振动的振冲器，其特征在于，所述偏心块上设有齿轮压块。
3.根据权利要求2所述的一种水平加垂直振动的振冲器，其特征在于，所述第一锥齿轮的上方在所述主轴上设有推力调心滚子轴承。
4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的一种水平加垂直振动的振冲器，其特征在于，所述主轴的上端设有上轴承套，所述上轴承套与所述主轴之间在所述主轴上设有上圆柱滚子轴承，所述上圆柱滚子与所述水平偏心块之间设有挡油环；所述主轴的下端设有下轴承套，所述下轴承套与所述主轴之间在所述主轴上设有下圆柱滚子轴承，所述主轴上在所述下圆柱滚子轴承与所述水平偏心块之间设有挡油盘。
技术总结